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襯里工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁

2025-07-15 03:29本頁面
  

【正文】 板質(zhì)量的檢查在硫化前進行。檢查粘貼膠板表面有無漏壓部位,膠縫是否壓接嚴(yán)密。目視檢查合格后用電火花檢漏儀進行檢漏。有缺陷應(yīng)及時消除。:。:,在恒壓下連續(xù)送入蒸氣升溫到145℃左右。此過程應(yīng)控制在30分鐘左右,然后恒壓下逐漸減溫至40℃,此過程應(yīng)控制在180分鐘左右。:向硫化釜內(nèi)通入蒸氣逐漸升壓,由0~,升壓時間控制250分鐘左右,此過程控制在70分鐘左右。: 襯膠層不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。、管件及需要切削加工制品、膠板與金屬結(jié)合處不允許有脫層現(xiàn)象,非受壓管道局部脫層面積≤1cm2,脫層總面積不大于管段總面積的1%。,其總面積不大于該襯膠面積的21%。,無凸起鼓包。,其施工工藝按相應(yīng)要求進行。襯里鋼管的安裝:。、堆放襯里鋼管及管件時應(yīng)避免強力震動或碰撞。℃的室內(nèi),并應(yīng)避免陽光或熱源的輻射且不能與各種油脂接觸??傮w原則按先主管后支管的順序進行。與設(shè)備連接的應(yīng)先從設(shè)備側(cè)開始。、加熱、扭曲或敲打。,當(dāng)需要調(diào)整安裝長度誤差時宜采用更換同材質(zhì)墊片厚度的方法,墊片厚度不宜超過設(shè)計厚度的20%。 襯里鋼管嚴(yán)禁強力安裝。襯里鋼管預(yù)制、安裝工藝流程圖:繪 制 單 線 圖現(xiàn) 場 放 線繪 制 組 件 預(yù) 制 圖自 由 管 段 (件)預(yù) 制預(yù) 安 裝封閉管段(件)預(yù)制水壓試驗拆除噴砂除銹、清理涂刷膠漿粘貼膠板中間檢查硫化成品檢查成品襯里鋼管安裝試壓溶劑分析膠片切割配制膠漿膠板檢查膠板下料刷 膠 漿缺陷部位清理局部處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)襯里材料合格證和使用說明書。2)襯里質(zhì)量檢查記錄。9 / 9
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