【正文】 除氧器、凝汽器水位正常。10①發(fā)生大軸彎曲事故，不得分。②汽輪機大軸相關表計、保護存在缺陷或未投入運行，扣5分。③汽輪機起動過程中，主蒸汽溫度與汽缸最高金屬溫度差不符合要求，不得分。上、下缸溫差超限，扣3分。④機組起、停過程操作不符合運行規(guī)程要求，扣5分。⑤盤車投入后存在問題未及時處理，扣5分。⑥機組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等存在問題，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位不符合有關規(guī)定，每項扣3分。0無此項軸瓦損壞風險控制潤滑油系統(tǒng)的油位計、油壓表、油溫表及相關的信號裝置齊全、指示正確，并定期進行校驗。主油泵運行正常，并定期檢查主油泵與汽輪機主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器連接的潤滑和磨損情況，機組起停時按規(guī)定轉速停起頂軸油泵和交、直流潤滑油泵。輔助油泵應定期進行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。潤滑油系統(tǒng)保護回路在線試驗正常，各項保護和自動聯(lián)鎖正常投入。潤滑油系統(tǒng)進行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時緩慢操作，操作中嚴密監(jiān)視潤滑油壓變化。機組起動、停機和運行中要嚴密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度，當溫度超過標準要求時，應按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)應定期進行化驗，油質(zhì)劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組起動。潤滑油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝，主要閥門應掛有“禁止操作”警示牌。10①潤滑油系統(tǒng)及設備存在缺陷，扣3分；信號裝置未進行校驗，扣5分。②主油泵和聯(lián)軸器未定期進行檢查，不得分；機組啟停時未按規(guī)定轉速，停啟頂軸油泵和交、直流潤滑油泵，不得分。③輔助油泵未定期進行試驗，扣3分。④油系統(tǒng)各項保護和自動聯(lián)鎖存在問題，扣3分。⑤未按規(guī)定進行油系統(tǒng)切換操作，扣3分。⑥機組起動、停機和運行中，出現(xiàn)溫度超標而未按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理，扣5分。⑦油質(zhì)未按規(guī)定化驗和處理，扣2分；油質(zhì)不合格強行啟動，不得分。⑧油系統(tǒng)閥門材質(zhì)和安裝不符合要求，扣5分；主要閥門未掛“禁止操作”警示牌，扣3分。0無此項 水輪機組風險控制（60分）（應得60分，實得60分）序號項 目內(nèi) 容標準分評分標準實得分查評情況機組飛逸風險控制機組調(diào)速系統(tǒng)性能良好，調(diào)節(jié)機構無卡澀。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)品質(zhì)、動態(tài)特性、接力器不動時間、主閥或進水口工作閘門快速關閉時間均符合規(guī)范要求。主要表計精度合格，指示正確。用于機組過速保護的轉速信號器（或裝置）采用冗余配置，其輸入信號必須取自不同的信號源；轉速信號器選用符合規(guī)程要求。電氣過速保護和機械過速保護系統(tǒng)可靠且投入運行；剪斷銷剪斷、事故低油壓等緊急停機聯(lián)鎖動作可靠。進水口事故閘門控制系統(tǒng)滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，投入運行并定期校驗；遠方和現(xiàn)地緊急停機回路完備可靠，且能夠遠方手動緊急關閉主閥或進水閘門。15①機組調(diào)速系統(tǒng)和調(diào)節(jié)機構存在問題，不得分。②機組檢修規(guī)定的相關試驗項目漏項或主要參數(shù)不符合要求，每項扣5分。③測速信號和指示存在問題，每項扣3分；過速保護存在缺陷或未及時投入，不得分。④剪斷銷剪斷緊急落閘、事故低油壓緊急停機等聯(lián)鎖存在問題，不得分；不能遠方手動緊急關閉主閥或進水閘門，不得分。15軸瓦損壞風險控制根據(jù)制造廠的規(guī)定和實際運行經(jīng)驗，分別確定各部軸瓦報警及停機的溫度值。軸承潤滑油的選擇應滿足設備技術條件的要求；潤滑水系統(tǒng)供水可靠；潤滑油、水系統(tǒng)的表計齊全、指示正確，并定期校驗；油泵及自動裝置應定期檢查試驗，各項保護和自動聯(lián)鎖正常投入。各軸承油位、油色異?；蛴蜏睾屯邷販囟壬呋蜻_到報警值，或水潤滑軸承主用潤滑水中斷或降到報警值時，按規(guī)程要求處置；軸瓦溫度繼續(xù)上升至停機溫度值時，應緊急停機處理。油系統(tǒng)油質(zhì)應定期化驗，油質(zhì)劣化及時處理。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組起動。10①發(fā)生軸瓦損壞事故，不得分。②潤滑油、潤滑水系統(tǒng)及配件存在缺陷，每處扣3分；未定期校驗，每項扣5分。③表計不合格，每項扣2分。④油系統(tǒng)各項保護和自動聯(lián)鎖不能正常投入，每項扣5分。⑤溫度超標而未按規(guī)程規(guī)定的要求處理，扣5分。⑥油系統(tǒng)油質(zhì)未按規(guī)定化驗和處理，每次扣5分。10振動超標風險控制測定水輪發(fā)電機組的振動特性，為故障診斷及改善機組振動水平提供依據(jù)；監(jiān)測運行機組各部位的振動、擺度值；超過規(guī)定值應報警，發(fā)生異常振動時應緊急停機。機組應在技術條件規(guī)定的功率范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，并設置補氣裝置或采取其它措施減輕振動的影響；發(fā)電工況下，機組空載時間盡量縮短，嚴禁在振動區(qū)長時間運轉；因振動超限需經(jīng)試驗鑒定并履行相關程序后，限制機組運行范圍。定期檢查機組轉動部分、基礎緊固件、導水機構、密封件以及過水流道等各部件，消除缺陷和隱患。按照工藝要求完成檢修項目并嚴格驗收。15①機組振動、擺度超標，每項扣3分。②未采取減輕振動措施，扣5分。③水輪機組在振動區(qū)間運行，而未向電網(wǎng)調(diào)度申請運行區(qū)間，扣5分。④振動超限的機組，未經(jīng)試驗鑒定并履行相關程序，扣5分。⑤水輪機組的基礎緊固件、導水機構、機組各密封件以及流道等各個部件存在缺陷，每處扣2分。⑥由于檢修質(zhì)量造成機組振動超標，每項扣5分。15抬機風險控制水輪機導葉分段關閉規(guī)律符合調(diào)節(jié)保證計算要求，分段關閉裝置可靠，反饋機構連接完好，傳動靈活。水輪機自動補氣閥、真空破壞閥設備可靠，動作正確；防抬機止推裝置完好。在調(diào)相運行過程中及時補氣壓水。10①導葉分段關閉規(guī)律不符合調(diào)節(jié)保證計算要求，扣5分；分段關閉裝置有缺陷，扣5分。②水輪機自動補氣閥、真空破壞閥或止推裝置有缺陷，扣5分。③調(diào)相運行中不能及時補氣壓水，扣5分。10機組重要部件緊固件損壞風險控制定期檢測水輪機組基礎連接件、緊固件、壓力鋼管、蝸殼人孔門及緊固螺絲的安全性和連接緊密情況，及時緊固和更換不正常的連接部件。檢查緊固頂蓋、上、下機架基礎螺絲，防止松動失效。檢查壓力鋼管、蝸殼人孔門的密封和緊固螺絲。10①水輪機組基礎連接件、緊固件、壓力鋼管、蝸殼人孔門及緊固螺絲每處缺陷扣3分。②緊固頂蓋、上、下機架基礎螺絲存在缺陷，每處扣3分。③壓力鋼管、蝸殼人孔門的密封和緊固螺絲存在缺陷，每處扣3分。10 大壩風險控制（40分）（應得30分，實得25分）序號項 目內(nèi) 容標準分評分標準實得分查評情況水電站大壩垮壩風險控制按照有關規(guī)定開展水電站大壩安全評價和定期檢查、特種檢查、大壩安全注冊的相關工作，并進行信息化建設。明確大壩安全重點部位，針對可能發(fā)生的險情提出監(jiān)測方法和應對（或應急）措施并落實。嚴密監(jiān)視水工建筑物及其基礎、影響工程安全的邊（滑）坡的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時分析論證，針對滑坡失穩(wěn)情況制定預警機制和應急預案；對危及大壩安全的缺陷進行及時維修和加固，對已確認的病、險壩立即補強加固，并制定風險防范措施。定期對大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)及儀器進行檢查、維護和率定；按規(guī)范要求對監(jiān)測資料及時進行整理、整編和分析。泄水道、泄水閘門滿足設計洪水和校核洪水的下泄要求；有可靠的防汛備用電源。30①未按照規(guī)定進行安全注冊扣5分；未進行安全評價和定期檢查、特種檢查，扣10分；未開展信息化建設扣10分。②大壩安全重點部位未明確或未針對可能發(fā)生的險情提出監(jiān)測方法和應對（或應急）措施扣5分，落實不好扣3分。③對不穩(wěn)定邊坡未制定預警機制和應急預案，或對危及大壩安全的缺陷未及時維、加固，或采取防范措施，扣10分。④無特殊條件下的巡視檢查規(guī)定，扣10分，執(zhí)行不嚴扣5分。⑤未定期檢查、維護和率定大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)，扣5分；監(jiān)測資料整理、整編分析不符合要求，扣5分。⑥泄水道、泄水閘門及其啟閉設備不滿足要求、無可靠的防汛備用電源，扣5分。25左岸泄水閘門應力不能滿足要求扣5分貯灰場垮壩風險控制設立灰場管理站，配有必要的維護機具、交通工具、通信設施。加強灰場大壩的日常維護、檢查、監(jiān)測和記錄工作，對危及灰壩的安全缺陷、隱患及時處理和加固。定期進行儲灰場大壩穩(wěn)定性、防洪能力、排洪設施可靠性、觀測設施完整可靠性、大壩周邊的安全性等生產(chǎn)運行期間及閉庫前的安全監(jiān)測工作。加強對灰場排水（排洪）系統(tǒng)、壩體浸潤線、壩下滲流溢出點巡視、檢查、監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。及時采取措施。加強灰場管理，落實責任制，健全巡視檢查、觀測記錄、請示報告制度。10①灰場管理站設置不齊全，扣3分。②灰場大壩的日常維護、檢查、監(jiān)測和記錄工作不到位，措施采取不及時，扣5分。③未定期對儲灰場大壩進行安全監(jiān)測工作，扣5分。④灰場排水（排洪）系統(tǒng)、壩體浸潤線、壩下滲流溢出點檢查不到位，或措施采取不及時，扣5分。⑤灰場管理不到位，制度不健全，扣5分。0未有此項目 風力發(fā)電設備及系統(tǒng)風險控制（80分）（應得0分，實得0分）序號項 目內(nèi) 容標準分評分標準實得分查評情況風機著火風險控制建立健全預防風機火災的管理制度，嚴格風機內(nèi)動火作業(yè)管理，定期巡視檢查風機防火控制措施。嚴格按設計圖冊施工，布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應符合要求，避免交叉。機艙、塔筒選用阻燃電纜，靠近加熱器等熱源的電纜應有隔熱措施，靠近帶油設備的電纜槽盒密封，電纜通道采取分段阻燃措施。風機內(nèi)禁止存放易燃物品，機艙保溫材料必須阻燃。機艙通往塔筒穿越平臺、柜、盤等處電纜孔洞和盤面縫隙采用有效的封堵措施。定期監(jiān)控設備軸承、發(fā)電機、齒輪箱及機艙內(nèi)環(huán)境溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。定期對母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設備動力電纜連接點及設備本體等部位進行溫度探測。定期對風機防雷系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查、測試。 嚴格控制油系統(tǒng)加熱溫度在允許溫度范圍內(nèi)，并有可靠的超溫保護措施。15①預防風機火災的管理制度和措施不健全，不得分。②電纜布置不符合要求，每處扣3分。③電纜材質(zhì)、隔熱措施、阻燃措施不符合要求，每處扣3分。④風機內(nèi)存放易燃物品，不得分；機艙保溫材料不合格，不得分；電纜孔洞和盤面縫隙未采用封堵措施，每處扣5分。⑤未對設備軸承、發(fā)電機、齒輪箱及機艙內(nèi)環(huán)境溫度進行定期監(jiān)控，扣5分。⑥未對母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設備動力電纜連接點及設備本體等部位進行溫度探測，扣5分。⑦未對風機防雷系統(tǒng)和接地系統(tǒng)檢查、測試，扣5分。⑧控制油系統(tǒng)加熱溫度超限，或無可靠的超溫保護措施，每項扣5分。0無此項倒塔風險控制風機塔筒及主機設備選型時應符合設計要求，安裝時嚴格遵循安裝作業(yè)指導要求，維護時認真做好力矩校準、油脂添加、定值核對及機械和電氣試驗等工作。嚴格風機基礎澆筑施工工藝，按規(guī)程規(guī)范要求做好基礎養(yǎng)護和回填，在基礎混凝土強度、接地電阻測試結果及基礎環(huán)上法蘭水平度合格后方可機組吊裝作業(yè)。每3個月對風機基礎進行水平測試，基礎水平測試有問題的機組應進行評估檢查。安裝作業(yè)必須由具備設備安裝企業(yè)二級及以上資質(zhì)的單位進行，特種作業(yè)人員必須持證上崗。所有螺栓緊固可靠，緊固順序與緊固力矩符合要求。塔筒連接的高強度螺栓須經(jīng)檢驗合格，塔筒螺栓力矩和焊縫須經(jīng)驗收。加強塔筒連接部件和防腐情況的檢查，定期開展風機基礎沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩的檢測。制定落實暴雨、臺風、地震等自然災害應對措施。15①風機塔筒及主機設備選型、安裝不符合要求，不得分；設備維護不到位，每次扣5分。②風機基礎澆筑施工工藝不符合要求，每項扣5分。③未定期進行基礎水平測試的，扣3分。④安裝作業(yè)單位資質(zhì)不合格，不得分；特種作業(yè)人員無證作業(yè)，每人次扣3分。⑤螺栓安裝和焊接不符合要求，每處扣5分。⑥塔筒連接部件和防腐情況檢查不到位，扣5分；風機基礎沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩檢測不到位，每項扣3分。⑦暴雨、臺風、地震等惡劣自然災害應對措施制定或落實不到位，扣5分。0無此項輪轂（槳葉）脫落風險控制完善風機巡檢制度，加強對輪轂（葉片）的檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓松動、損傷、斷裂等現(xiàn)象及時處理。實時監(jiān)控機艙振動、風機功率、主軸承溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，登塔檢查。對振動異常的機組應進行空氣動力方面的檢查。嚴格異常情況處理，由于振動觸發(fā)安全鏈導致停機，未經(jīng)現(xiàn)場葉片和螺栓檢查不可啟動風機；若風機達到極限風速并未停止，必須采取強制停機措施。出廠前按要求做好風輪質(zhì)量不平衡試驗、槳葉與輪轂連接螺栓力矩測試、開槳收槳測試、開槳收槳偏移校準、正負流量測試、急停閥測試等工作。15①未制定風機巡檢制度，不得分；制度不完善或落實不到位，扣5分。②機艙振動、風機功率、主軸承溫度等參數(shù)監(jiān)控不到位，扣5分。③異常情況處理不正確，每次扣5分。④各項測試和試驗未按規(guī)定執(zhí)行，每項扣5分。0無此項葉輪超速風險控制完善風機巡檢制度，認真檢查剎車系統(tǒng)、轉速檢測裝置，確保各個元件性能完好無損。加強大風季節(jié)遠控監(jiān)督，若風速變化經(jīng)常觸發(fā)急停停機，超過4~5次后，應停止風機運行，進行現(xiàn)場檢查，避免因機組頻繁啟停沖擊導致超速保護系統(tǒng)元件損壞。定期做好超速試驗，風機超速保護試驗合格。彈性聯(lián)軸節(jié)、復合聯(lián)軸器聯(lián)接牢固，控制系統(tǒng)可靠、保護定值符合要求，急停裝置定期測試合格。液壓系統(tǒng)無缺陷或故障，各電磁閥動作可靠性。15①未制定風機巡檢制度，不得分；制度不完善或落實不到位扣3分。②因機組頻繁啟停沖擊導致超速保護系統(tǒng)元件損壞，不得分。③未定期開展超速試驗，每次扣3分。④彈性聯(lián)軸節(jié)、復合聯(lián)軸器存在缺陷，控制系統(tǒng)及保護定值不符合要求，急停裝置未進行定期測試，每項扣3分。⑤液壓系統(tǒng)存在缺陷，每處扣2分。0無此項齒輪箱損壞風險控制定期進行油樣化驗檢測，振動檢測，根據(jù)檢驗報告進行狀態(tài)檢修，加強濾網(wǎng)前