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正文內(nèi)容

機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考評表-資料下載頁

2025-07-14 23:23本頁面
  

【正文】 明1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定3226吊鉤無緊固裝置,無PE連接保護2滑輪的護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好4制動器工作可靠,連接件無超標使用,安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定8PE連接可靠,電氣設(shè)備完好有效9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求10露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效11安全標志與消防器材配備齊全12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好合計3226評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 金屬切削機床考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明△1防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的30%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)26262防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠4機床PE連接規(guī)范可靠5機床照明符合要求6機床電器箱,柜與線路符合要求△7未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出△8備有清除切屑的專用工具9磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動車床:加工超長料應(yīng)有防彎裝置插床:應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應(yīng)在70℃以上,需采用浸入式加工鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護罩或安全距離隔離加工中心:加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置合計2626沖、剪、壓機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1離合器動作靈敏、可靠,無連沖除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)2613無PE接線,紅外保護器部分失效2制動器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效△4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠△5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑6機床PE可靠,電氣控制有效7安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求8剪板機等壓料腳應(yīng)平整,危險部位有可靠的防護合計2613評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 木工機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)1010△2旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置完好有效3夾緊或鎖緊裝置完整可靠4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定△5PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定△6跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄7安全防護裝置齊全有效△8平刨的開口度符合國家標準合計1010砂輪機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,總分低于6分者為不合格。實得分=2砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準3檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)4砂輪無裂紋無破損5托架安裝牢固可調(diào)6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內(nèi)使用8PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定合計88評審人員(簽名) 黃仙園 2015 年 12月 25日 風動工具考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)552防護罩應(yīng)完好無損△3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣4防松脫鎖卡完好,可靠△5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕合計55電梯考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)由具備資格的單位承擔,產(chǎn)品有合格證書、自檢報告凡不符合評價內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。實得分=16162電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構(gòu)進行了檢驗3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整,且靈敏可靠4曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定5轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠,轎廂門開啟靈敏6電氣部分靈敏可靠合計1616評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 注塑機考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)8 8△2操作平臺結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷3電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數(shù)顯示完好、功能指標清楚,按鍵動作靈敏可靠4液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)齊全,動作可靠5模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋△6自動取料裝置標識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準確,機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄合計88裝配線考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1輸送機械的防護罩(網(wǎng))應(yīng)完好,無變形和破損,跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)(板)一處不合格扣該項目應(yīng)得分值,多個裝配線取平均值。332翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠,安全有效113起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠224吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象225控制臺和裝配線上間隔適當距離(不宜超過20M)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān),開線、停線、急停有明顯指示信號226風動工具應(yīng)定置定位,防護罩齊全,開關(guān)動作靈敏可靠,轉(zhuǎn)動部分無松動117電動工具使用帶保護極的插頭插座,采用良好護套的銅芯軟電纜,使用專用芯線作接地保護,并采用漏電保護器228運轉(zhuǎn)小車定位準確、夾緊牢固,料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn)229過橋的扶手穩(wěn)固,踏腳高度合理,平臺防滑可靠2210地溝入口蓋板完好、無變形,溝內(nèi)清潔、無障礙物,且不允許有積水、積油11合計1818評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 炊事機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1機械傳動部位有完好可靠的防護裝置除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)552攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機聯(lián)鎖△3PE連接可靠,電源線路完好4每臺設(shè)備應(yīng)有單獨的控制開關(guān)5凡有碾絞壓擠切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護合計55其他機械考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明△1防護罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠除“△”項目外,凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時,該臺設(shè)備為不合格。注“△”項目不規(guī)范或不夠完善,每臺(處),最多不超過總分的20%。實得分=-(各臺、處因不規(guī)范的扣分之和)772各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠△3局部照明應(yīng)為安全電壓△4PE等電器完好可靠△5梯臺符合要求合計77評審人員(簽名) 黃仙園 2015 年 12月 25日 三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評檢查表(計170分)廠區(qū)環(huán)境考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1廠容廠貌,現(xiàn)場核對定置圖。,且有防吹散、防污染措施。、方便、迅速,無卡死現(xiàn)象。552廠區(qū)道路,單向主干道寬度不小于3米,且為環(huán)形;轉(zhuǎn)彎半徑:輕型車為6米、重型車為12米;路面排水良好,坡度適當。查現(xiàn)場,不合格比例每5%扣2分。、危險路段、需設(shè)置限速標牌和警示標牌。、車分隔線。553廠區(qū)主干道占道率查現(xiàn)場,占道率超過5%后,每增加2%扣1分。444廠區(qū)照明,無照明盲區(qū),廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。%。445廠區(qū)消防,其1米范圍內(nèi)無障礙物,一處不合格扣1分。,且靈敏可靠,一處不合格扣1分。、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。76地上消防栓明顯的無標志合計2524評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 車間作業(yè)環(huán)境考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分扣分說明1定置擺放,現(xiàn)場核對定置圖。、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。54鈑金車間有5處不合格項:物品擺放超高,擺放不齊2車間通道(廠內(nèi)叉車等)、人行道寬度符合標準,且通道線明顯清晰。,無積油積水,無絆腳物。%,每增加2%。、人行道上方懸掛物高度符合標準,且牢固可靠。443作業(yè)區(qū)域地面狀況,無障礙物和絆腳物,坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄。、積油或垃圾雜物。,牢固且防滑。5鈑金車間有2處不合格項:地面不平,有垃圾雜物4車間采光、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準。%。335車間消防設(shè)施,且靈敏可靠。446設(shè)備設(shè)施布局、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的距離,或安全隔離。、觀察部位應(yīng)符合人機工程的距離要求。447職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100%職業(yè)危害作業(yè)點均采取有效治理或防范措施,查資料和現(xiàn)場,每下降2%。1010合計35評審人員(簽名) 黃仙園 2015年 12月 25日 倉庫考評檢查表序號考評內(nèi)容考評
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