【正文】 (3) 導(dǎo)線連接全數(shù)檢查。(4) 其它抽查每個(gè)檢驗(yàn)批的10%，但不少于5 處（支、檔）。不足5 處（支、檔），應(yīng)全數(shù)檢查。3　 桿上電氣設(shè)備安裝全數(shù)檢查。4　 條進(jìn)行組織。5　 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄當(dāng)?shù)胤街鞴懿块T(mén)無(wú)統(tǒng)一規(guī)定時(shí)，宜采用《架空線路及桿上電氣設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》060101。 變壓器、箱式變電所安裝 一般規(guī)定1　 本章適用于油浸式電力變壓器、樹(shù)脂澆鑄干式變壓器及箱式變電所安裝的施工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)。2　 變壓器、箱式變電所、高壓電器及電磁制品應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；(2) 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無(wú)缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。3　 變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。4　 變壓器及箱式變電所安裝前應(yīng)滿足一定的作業(yè)條件，安裝位置應(yīng)正確無(wú)誤。5　 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，%～%的升高坡度。6　 變壓器、箱式變電所在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。7　 變壓器、箱式變電所安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：(1) 變壓器、箱式變電所的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留孔及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所；(2) 桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；(3) 變壓器及接地裝置交接試驗(yàn)合格，才能通電。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1　 進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)安裝方式是否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。2　 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），并報(bào)相應(yīng)管理部門(mén)進(jìn)行審批。3　 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。 材料準(zhǔn)備變壓器、箱式變電所、型鋼、緊固件、蛇皮管、耐油塑料管、變壓器油。 主要機(jī)具1　 搬運(yùn)吊裝機(jī)具設(shè)備：汽車(chē)吊、汽車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂、倒鏈、道木、鋼絲繩、鋼絲繩軋頭、鋼絲繩套環(huán)、麻繩、滾杠。2　 安裝機(jī)具設(shè)備：臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、沖擊電鉆、扳手、液壓升降梯、套絲機(jī)。3　 測(cè)試儀器：鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、塞尺、磁力線墜、搖表、玻璃溫度計(jì)、鉗形電流表、萬(wàn)用表、電橋及試驗(yàn)儀器。 作業(yè)條件1　 安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：(1) 屋頂、樓板、門(mén)窗等均已施工完畢，并且無(wú)滲漏，有可能損壞設(shè)備、變壓器安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。(2) 室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。(3) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。(4) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。(5) 模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈。(6) 具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。2　 變壓器軌道安裝完畢并符合設(shè)計(jì)要求。3　 安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在70%以下。4　 箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周?chē)潘〞场? 材料質(zhì)量控制1　 變壓器的規(guī)格型號(hào)及容量符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。并有合格證、出廠試驗(yàn)記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)文件。2　 外觀檢查：變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、型號(hào)、額定容量，一二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別、重量、制造年月等技術(shù)數(shù)據(jù)。附件、備件齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。絕緣件無(wú)缺損、裂紋和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測(cè)溫儀表指示正確。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好無(wú)滲漏。浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng)無(wú)滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常、無(wú)滲油，瓷體無(wú)損傷。3　 干式變壓器的局放試驗(yàn)PC 值及噪音測(cè)試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。帶有防護(hù)罩的干式變壓器、防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4　 有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑應(yīng)良好，動(dòng)作靈活，點(diǎn)動(dòng)給定位置與開(kāi)關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。5　 型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。6　 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。7　 其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 施工工藝 變壓器施工工藝1　 工藝流程器身檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備二次搬運(yùn)→變壓器就位→附件安裝及結(jié)線→交接試驗(yàn)→試運(yùn)前檢查→試運(yùn)行→交工驗(yàn)收2　 施工要點(diǎn)(1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收：變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌距與輪距應(yīng)互相吻合，具體要求：1) 軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò)5mm。2) 實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過(guò)+5mm。3) 軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)177。5mm。(2) 設(shè)備開(kāi)箱檢查1) 設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨方會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好開(kāi)箱檢查記錄。2) 開(kāi)箱后，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件與備件齊全無(wú)損壞。3) 變壓器外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷及變形，油漆完好、無(wú)銹蝕。4) 油箱密封應(yīng)良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎驼碛臀粦?yīng)正常，油液應(yīng)無(wú)滲漏。5) 絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件無(wú)損傷、缺陷及裂紋。(3) 設(shè)備二次搬運(yùn)1) 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。搬運(yùn)時(shí)最好采用汽車(chē)吊和汽車(chē)，如距離較短時(shí)且道路較平坦時(shí)可采用倒鏈吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)取?) 變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。3) 變壓器搬運(yùn)時(shí)，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù)，使其不受損傷。4) 變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15176。，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5) 用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。6) 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。(4) 器身檢查變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。1) 器身檢查應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：① 周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?℃，變壓器器身溫度不宜低于周?chē)諝鉁囟?。?dāng)器身溫度低于周?chē)諝鉁囟葧r(shí)，應(yīng)加熱器身，宜使其溫度高于周?chē)諝鉁囟?0℃。② 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。③ 空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。露空時(shí)間計(jì)算規(guī)定，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由開(kāi)始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止。④ 器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。2) 鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。3) 器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30176。，必要時(shí)可使用控制吊梁。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得碰撞。4) 器身檢查的主要項(xiàng)目和要求符合下列規(guī)定：① 運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。② 所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。③ 鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵輪與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開(kāi)接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好；找開(kāi)夾件與鐵輪接地片后，鐵輪螺桿與鐵芯、鐵輪與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵輪采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵輪的絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開(kāi)夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵輪拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好（無(wú)法打開(kāi)鐵芯的可不檢查）。④ 繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。⑤ 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所的線圈引出處的封閉應(yīng)良好。⑥ 引出線絕緣包扎緊固，無(wú)破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，且焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。⑦ 無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，引力良好；所有接觸到的部分，10mm 塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。⑧ 有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)、范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開(kāi)關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開(kāi)關(guān)芯子進(jìn)行檢查。⑨ 絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑩ 檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下輪絕緣接口部位的密封情況；? 檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予檢查；鐵芯檢查時(shí)，無(wú)法拆開(kāi)的可不測(cè)。5) 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器還應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管接頭和聯(lián)箱。6) 運(yùn)輸網(wǎng)的定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，以免造成多點(diǎn)接地。(5) 就位1) 變壓器就位可用汽車(chē)吊直接進(jìn)行就位，由起重工操作，電工配合?？捎玫滥敬钤O(shè)臨時(shí)軌道，用倒鏈拉入設(shè)計(jì)位置。2) 就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，允許誤差為177。25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm，并使屋內(nèi)預(yù)留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于進(jìn)行吊芯檢查,干式變壓器圖紙無(wú)注明時(shí)，： 干式變壓器安裝維修最小距離3) 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，%～%的升高坡度。4) 變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。5) 變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。裝有開(kāi)關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有1200mm 以上的距離。6) 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。7) 油浸變壓器的安裝，能考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。(6) 附件安裝1) 密封處理。① 設(shè)備的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。② 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。2) 有載調(diào)壓切換裝置的安裝。① 傳動(dòng)部分潤(rùn)滑應(yīng)良好（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂），動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；點(diǎn)動(dòng)給定位置與開(kāi)關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。② 切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象。③ 切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。④ 位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。⑤ 切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。3) 冷卻裝置的安裝。① 冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，其中散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min 應(yīng)無(wú)滲漏；強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h 應(yīng)無(wú)滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。② 冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。③ 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。④ 管路中的閥門(mén)應(yīng)操作靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)正確；閥門(mén)及法蘭連接處應(yīng)密封良好。⑤ 外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并設(shè)有流向標(biāo)志。⑥ 油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。⑦ 差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。⑧ 水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡。4) 儲(chǔ)油柜的安裝。⑨ 儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。① 膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。② 膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。③ 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。5) 升高座的安裝。① 升高座安裝前，應(yīng)完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。② 安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。③ 絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。6) 套管的安裝。① 套管安裝前先進(jìn)行檢查：瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象、油位指示正常。② 當(dāng)充油管介質(zhì)損失角正切值tgδ（%）超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。③ 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。④ 充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。7) 氣體繼電器安裝。① 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定，以檢驗(yàn)其嚴(yán)密性及絕緣性能并作流速整定。油速整定范圍為：管徑為80mm ，管徑為50mm 。② 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。③ 打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直