【正文】 合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。表 鋼筋加工的允許偏差項目 關(guān)鍵質(zhì)量控制鋼筋制作的關(guān)鍵質(zhì)量控制見表表 關(guān)鍵質(zhì)量控制23序號項目質(zhì)量要求控制措施1鋼筋原材料合格由合格供應(yīng)商供貨，進場時提供合格證、出廠檢驗報告；按進場的批次和產(chǎn)品的檢驗方案進行復(fù)驗，并按照規(guī)定見證送檢合格時才準驗收、加工制作。2鋼筋連接符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定按照設(shè)計要求確定縱向鋼筋的連接方式，按照GB502042002規(guī)范第和條的規(guī)定，確定接頭位置；按照JGJ107機械連接規(guī)程、JGJ18焊接規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)管接頭工藝操作，保證接頭質(zhì)量4鋼筋幾何尺寸符合設(shè)計要求認真熟悉設(shè)計圖紙，充分了解鋼筋的受力特性，由有經(jīng)驗的專業(yè)工程師編制鋼筋加工計劃（配料單），經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審核后下料、制作樣板后驗收合格，并確認相關(guān)的制作參數(shù)后才準大批加工。6 成品保護與移交 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。 室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞己抹好的水泥墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，可以釘木板做防護，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。 室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500～600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。 地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。 室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。 保護好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。 抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。 加工好的半成品，按照指定地點堆放，不得直接堆放在泥土上；成品鋼筋堆底部應(yīng)堆放整齊、支墊穩(wěn)固和防水，并標明規(guī)格、尺寸使用部位、簡圖數(shù)量等內(nèi)容。 長時間未安裝，出現(xiàn)較多水銹時，應(yīng)立即采用防雨布覆蓋，防止日曬、雨淋等造成銹蝕或其他污染。 加工好的半成品鋼筋在安裝吊運前，在班長的組織下加工組長向安裝組長進行必要交接，并互檢合格后才可吊運到施工作業(yè)面。247 環(huán)境、職業(yè)健康安全措施 用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其完全解凍后再進行抹灰做業(yè)，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計要求選用。如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理，操作時應(yīng)防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊。對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰。加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控。第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。 滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)定在窗臺、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 窗臺吃口：洞口尺寸、標高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃□，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)高于框底邊5～l0mm，并勾成小圓角，上、下口要找好流水坡度。 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。 抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復(fù)開關(guān)的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個重要工序?qū)Ｈ素撠?zé)。加氣混凝土墻體木制門窗框的固定木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。 抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法:各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。 1抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，25序號作業(yè)項目危險源與安全隱患安全措施1鋼筋制作鋼筋運輸鋼筋吊裝機械傷害嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001的相應(yīng)規(guī)定施工，作業(yè)前認真進行安全技術(shù)交底，鋼筋機械和起重機經(jīng)檢驗安全合格后使用；焊工、起重工等特殊工種的工人必須持證上崗；各施工機械必須設(shè)置安全操作規(guī)程牌，作業(yè)工人嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)；安全員經(jīng)常檢查、監(jiān)督，及時消除機械使用安全隱患。2觸電傷害嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時供電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46200《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB5019493的規(guī)定編制、審批施工現(xiàn)場供電施工組織設(shè)計，并做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。 1管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。 1高處作業(yè)要做好防護，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的相關(guān)規(guī)定。按照公司發(fā)布的《實施性施工組織設(shè)計、方案管理規(guī)定》、《施工方案編制導(dǎo)則》認真編制、審批和實施鋼筋工程施工方案，并按規(guī)定做好施工安全技術(shù)交底，嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999的規(guī)定，認真進行安全檢查、監(jiān)督和管理?，F(xiàn)場鋼筋加工機械的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置鋼筋棚，防雨遮陽，安全可靠，并應(yīng)符合公司安全文明標準圖的規(guī)定。鋼筋加工機械不得安放在露天作業(yè)。鋼筋進場、出場等吊運起重作業(yè)，采用的起重機應(yīng)安全合格，并嚴格按照起重操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止吊運作業(yè)。嚴格按照《建筑安裝工人安全操作技術(shù)規(guī)程》（80建工勞字第24號）第八章鋼筋工的規(guī)定進行作業(yè)，保證鋼筋的制作安全。加工機械的安裝應(yīng)堅實牢固，保持水平位置。固定的機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)楔緊行走輪。機械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲長度小于400mm的短鋼筋時，注意鋼筋彈出傷人。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)基座上安裝兩個角鋼檔桿，以防鋼筋擺動。鋼筋施工過程的危險源與安全隱患，應(yīng)采用的安全措施，見表表 環(huán)境、職業(yè)健康安全措施26鋼筋制作認真實施；施工用電采用三級供電、二級保護和TNS供電系統(tǒng)，鋼筋機械用電必須采取“一機一閘一漏一箱”；項目部和公司嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999的規(guī)定進行檢查、監(jiān)督，及時施工用電的安全隱患。3鋼筋制作鋼筋吊裝物體打擊現(xiàn)場鋼筋加工場地應(yīng)符合總平面的布置要求，避免鄰近建筑外墻處或上空有施工區(qū)，無法避開時，鄰近的外墻腳手架應(yīng)嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定編制、審批和實施專項方案；由架子工搭設(shè)、維護拆除腳手架；認真按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802001和公司安全文明標準圖的規(guī)定，設(shè)置水平安全防護棚、臨邊安全防護設(shè)施和安全警示標志，同時危險區(qū)作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，并對上空的作業(yè)班組、施工人員進行安全教育，防止高空墜物傷人。8 文明與綠色施工措施 現(xiàn)場加工場地應(yīng)按照施工總平面布置的同時現(xiàn)場材料堆放場地應(yīng)按照施工總平面布置的同時，并符合以下文明與綠色要求： 鄰近交通道路和垂直運輸機械，利于運輸、充分發(fā)揮垂直運輸機械的起重能力和避免二次運輸；鋼筋加工場地面積合理砂石堆放場地面積合理，地面硬化處理、排水暢通，無泥土、油污等污染；水泥堆放必須堆放于水泥倉庫內(nèi)，做好排水及防雨措施，無塵土飛揚。 圍墻或隔檔設(shè)置符合要求；鋼筋棚和機械設(shè)備處，按照公司安全文明施工標準圖集的要求設(shè)置安全、文明施工標牌。 鋼筋堆放有序材料堆放有序、合理，重疊碼放時，做到先制作的鋼筋在上，后制作的在下，避免二次倒運。 鋼筋底部采用專用的支墩、支架或方木、鋼管進行支墊避免水淹，不被泥土、油污等污染。 認真做好加工鋼筋的準備認真做好抹灰施工的準備，應(yīng)由熟練工人操作鋼筋加工機械應(yīng)由熟練工人操作砂漿攪拌機械，提高機械加工效率；機械用完及時拉閘關(guān)電，避免空轉(zhuǎn)，減少機械磨損，節(jié)省用電。做到施工現(xiàn)場工完場清，對于落地灰需及時清理回收處理，避免材料的浪費。 采用焊接接長等充分利用短鋼筋，制作構(gòu)件的非受力鋼筋、預(yù)埋件和馬凳筋；鋼筋的廢材率應(yīng)控制在2%以下。鋼筋除銹作業(yè)，應(yīng)采用防塵措施，避免銹塵飛揚污染空氣。鋼筋焊接作業(yè)，應(yīng)按照其工藝標準的要求，采取遮擋等措施防止光污染。鋼筋切斷、吊運等噪聲較大作業(yè)，盡量在白天允許的時間內(nèi)作業(yè)，避免噪聲超標。9 質(zhì)量記錄27序號質(zhì)量記錄名稱采用的《廣東省建筑工程竣工驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表》（深圳版）（名稱與編號應(yīng)按新發(fā)布版本及時調(diào)整）1設(shè)計變更文件設(shè)計變更洽商記錄GD22010062原材料的質(zhì)量合格和進場復(fù)驗報告鋼筋力學(xué)性能檢驗報告GD21020013鋼筋加工檢驗批記錄鋼筋加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(Ｉ)GD2401052設(shè)計變更文件原材料的質(zhì)量合格和進場復(fù)驗報告鋼筋加工檢驗批記錄抹灰工程檢驗批記錄質(zhì)量記錄表附件表見表表 質(zhì)量記錄表附件表注：廣東省外工程項目所采用的質(zhì)量記錄表格，應(yīng)按照當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行。2