無縫鋼管與螺旋縫鋼管施工工藝標準[詳-資料下載頁
2025-07-14 22:26本頁面
【正文】 傳動設備配管時，要先從傳動設備側開始安裝，先裝管道支架，保證管口法蘭良好對中，管道重量的附加力矩不得作用在機器上。 固定口應選在遠離機器管口的位臵。 管道安裝完畢后，拆開機器進出口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭密封面的間隙，平行度及同軸度。 、徑向偏差及間距 機器旋轉速度（r/min） 平行度（mm） 同軸度（mm） 間距（mm） 3000 墊片厚度+ 3000—6000 墊片厚度+ 6000 墊片厚度+ 十、閥門安裝 閥門一般要在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門與管道焊接時，為保證內部清潔，焊縫底層采用氬弧焊打底，焊接時，不宜關閉，防止出現過熱變形及焊渣燒傷密封面現象。放空閥的螺紋部分，要求密封焊時，閥門也不宜關閉。 安裝前按設計要求核對型號，并按介質確定其安裝方向，有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向與工藝要求一致。 閥門手輪方向嚴格按施工圖指示施工，施工圖未注明的，以方便操作為準，但手輪不宜朝下，水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。 升降式止回閥，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。 安裝閥經調校合格，在系統吹掃合格后進行垂直安裝，‰，嚴禁碰擊，運輸和存放均應盡量保持垂直，如在系統試壓吹掃之前安裝，應在水壓試驗、吹洗、氣密時進行隔離保護。安全閥最終調校，其開啟壓力應符合設計文件的要求，安全閥最終調校合格后，應做鉛封，并在業(yè)主或監(jiān)理工程代表和施工單位的代表共檢下，填寫記錄并簽章。阻火器安裝時應檢查機構是否靈活可靠，方向應符合設計要求。煤氣切斷閥應用多次全開、全關的方法檢查隔斷裝臵是否靈活可靠，嚴密性是否合格。檢查水封、排水器的各種閥門是否可靠，測量水封、排水器水位高度，并與設計條件相比較，記入文件中，排水器應進行通水、通蒸汽試驗。 十一、管道的靜電接地 有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。 管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應設兩處接地引線。接地引線宜用焊接形式。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導電接觸面必須除銹并緊密連接。 靜電接地安裝完畢后，必須進行測試。電阻值超過規(guī)定時應進行檢查與調整。 十二、管道系統吹掃與清洗 （一）、管道系統試壓完成后，應及時進行管道的吹掃和沖洗工作。 （二）、吹洗前，應將系統內的儀表件、閥門等妨礙吹洗的元件拆除，待吹洗合格后復位，吹洗時管道內的雜物不得進入設備。 （三）、 吹洗前，不要安裝孔板及法蘭連接的調節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對已焊上的閥門和儀表，應采取相應保護措施。 （四）、不參與系統吹洗的設備及管道系統，應與吹洗系統隔離。 （五）、 管道的支、吊架要牢固，必要時應予以加固。 （六）、 吹洗壓力不得大于容器與管道系統的試驗壓力。 （七）、 管線吹洗合格后，應及時復位，防止受到二次污染。 （八）、 吹掃氣體的壓力不得超過設計壓力，流速須不小于10m/s，在排氣口處，用白布或涂白漆的靶板檢查，如5分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其他臟物為合格。 十三、管道系統的氣體泄漏性試驗 （一）、 管道吹擋合格后，要按設計文件規(guī)定進行氣體泄漏性試驗。試驗壓力為設計壓力。 （二）、 氣體泄漏性試驗的試驗壓力應逐級緩慢上升，當達到試驗壓力時，停壓10min后，用刷涂中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點及整條管線（檢驗鋼管是否存在砂眼、泄漏現象）。 （三）、 氣體泄漏性試驗應符合下列規(guī)定。 泄漏性試驗在壓力試驗和吹掃合格后進行。試驗介質采用空氣或氮氣。 泄漏性試驗可結合裝臵試車同時進行。 泄漏性試驗的檢查重點應是閥門填料函、法蘭和螺紋聯接處，放空閥、排氣 閥等。 經氣壓試驗合格，但在試驗后未經拆卸的管道，可不進行氣體泄漏性試驗。 管道系統氣體泄漏性試驗后，應及時緩慢泄壓并填寫試驗。1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。用一些事情，總會看清一些人。有時候覺得自己像個神經病。既糾結了自己，又打擾了別人。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。學習參
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