【正文】 超前距30m，允許掘進(jìn)距離30m 。當(dāng)鉆孔剩余30m后，重新按要求在掘進(jìn)面打探水鉆孔。（）附表 探水孔布置圖表孔號鉆孔距幫距離（m）鉆孔距板距離（m）夾角(176。)傾角(176。)鉆孔直徑（mm）投影距離（m）深度（m）10沿巷道頂板開孔直徑為120探水孔直徑為75606021960319604016060..0250260掘面回風(fēng) 探水孔布置圖表孔號鉆孔距幫距離（m）鉆孔距板距離（m）夾角(176。)傾角(176。)鉆孔直徑（mm）投影距離（m）深度（m）10沿巷道頂板開孔直徑為120探水孔直徑為75606021960319604016060..0250260（4）碰到地質(zhì)變化情況，根據(jù)實(shí)際情況，按照掘進(jìn)留30m防水煤柱在重新打探水鉆孔。（5）當(dāng)物探發(fā)現(xiàn)工作面前方水文情況異常時，需補(bǔ)充鉆探并制定專項(xiàng)措施。單孔設(shè)計（1）、探放水時，鉆孔開孔必須按地測部門給定的位置、方位和傾角。用￠115mm的鉆頭和￠89的鉆桿開孔10m,鉆進(jìn)10m后停鉆進(jìn)行封孔，封口套管采用100mm鋼管，封口套管口接閘閥，并且管上用10mm鋼板焊接三耳，每個耳上布置兩個眼打錨桿固定，錨桿要順著套管的角度打，以免打穿套管。（2）、封孔用高標(biāo)號純水泥（不低于525）。凝固時間不低于30分鐘，封孔保證嚴(yán)密，并進(jìn)行打壓試驗(yàn),封孔長度不低于2m。封孔時先將水泥濕潤后再用木棍或錨桿將水泥搗嚴(yán)實(shí)，封好孔后用錨桿、槽鋼將封孔管固定牢固。（3）、封孔管固定好后，由地測部門重新調(diào)好角度后，再用￠75mm的鉆頭和￠69的鉆桿鉆進(jìn)。（4）、放水前應(yīng)進(jìn)行水量、水壓及巖層透水性試驗(yàn)，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制水量，避免盲目性。（5）、排放頂板水過程中隨時注意水量變化，出水情況，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時采取措施，并報告調(diào)度室。鉆孔開孔按照地測部門給定的角度和方位，進(jìn)行鉆進(jìn)。進(jìn)行超前探孔作業(yè)的巷道要嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”。施工期間，如遇特殊情況，煤巖松動、鉆孔涌水異常，有害氣體涌出，瓦斯?jié)舛瘸^1%、%等情況時，要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，匯報調(diào)度部門，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)施工。打鉆人員嚴(yán)格按鉆機(jī)工操作規(guī)程操作，上鉆桿時打鉆負(fù)責(zé)人必須檢查好鉆桿，嚴(yán)禁使用不牢固的鉆桿，以防發(fā)生掉桿事故。若遇異常涌水、涌出有害氣體等危害情況，按照作業(yè)規(guī)程中避災(zāi)路線撤出。有掘必探牌板必須按要求認(rèn)真填寫。十五、瓦斯釋放鉆孔標(biāo)準(zhǔn)鉆孔施工數(shù)量:先打3個150m長的深孔，孔位布置在掌面中間，3孔水平布置，間距1m，傾角與施工時的巷道掘進(jìn)方向的煤層傾角一致；然后每個早班打12m深的釋放淺孔，傾角與施工時的巷道掘進(jìn)方向的煤層傾角一致，數(shù)量為掌面每平方米布置一個釋放孔布置采用在掌面平均布置的原則，方便施工的原則進(jìn)行布置，由每隊(duì)的技術(shù)員負(fù)責(zé)確定孔位的位置。施工地點(diǎn)須安排專職安全員，瓦斯員，監(jiān)護(hù)安全及瓦斯超限情況。將打鉆地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)頂板維護(hù)好，浮煤雜物清理干凈。打鉆人員嚴(yán)格按鉆機(jī)工操作規(guī)程，上鉆桿時打鉆負(fù)責(zé)人必須檢查好鉆桿，嚴(yán)格使用不牢固的鉆桿，以防發(fā)生掉桿事故。施工期間，如遇特殊情況，煤巖松動、鉆孔涌水異常，有害氣體涌出，瓦斯?jié)舛瘸^1%、%等情況時，要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，匯報調(diào)度部門，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)施工。釋放孔由班組長、安全員、瓦斯員共同驗(yàn)收，不符合要求，中夜班不得進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，補(bǔ)打釋放孔。由隊(duì)組設(shè)專人管理瓦斯釋放孔進(jìn)度牌版，每班填明鉆孔深度和掘進(jìn)進(jìn)度，釋放孔深度12m，允許掘進(jìn)7m，預(yù)留5m，預(yù)留深度不達(dá)要求必須補(bǔ)打釋放孔，嚴(yán)禁超挖超掘。十六、綜掘機(jī)管理綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可持證上崗，對綜掘機(jī)操作要熟練，對綜掘機(jī)的日常故障要懂得維修。綜掘機(jī)作業(yè)時，配備正副司機(jī)，正司機(jī)開機(jī)，副司機(jī)在橋式皮帶側(cè)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，其他員工嚴(yán)禁靠近。操作液壓手柄時，不可用力過猛；正反轉(zhuǎn)切換時，操作手柄也不得過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。截割時必須打開噴霧降塵、降溫，且內(nèi)外噴霧并用。掘進(jìn)機(jī)缺少截齒、截齒磨損或損壞時，嚴(yán)禁開機(jī)，必須更換好后方可開機(jī)作業(yè)。截割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。油管、液壓閥漏油要立即停機(jī)處理，確定是接頭松動還是O型圈損壞，是接頭松動就緊固接頭，是O型圈損壞就更換O型圈。油管爆，要及時更換，不得前行開機(jī)，所損失油量在更換好油管后立即補(bǔ)充綜掘機(jī)起動前必須先檢查油位，油位不得低于油標(biāo)刻度的+50。進(jìn)刀前必須對所有日注油部位進(jìn)行注油，嚴(yán)禁缺油作業(yè)。截割過程中要隨時注意各部件的聲音和溫度，遇有異常情況時，必須立即停機(jī)檢查處理，液壓油溫不得超過70℃，嚴(yán)禁超溫作業(yè)。綜掘機(jī)前進(jìn)時必須放下鏟板，提起后支承座；后退時必須提起鏟板和后支承。1各處蓋板螺絲必須上齊。隨時檢查，特別是易松動部位螺絲（如鏟板、截割頭）必須班班緊固。1截割頭在最低位置截割時，嚴(yán)禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不小于300mm,嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。1各電纜的引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，內(nèi)外接地必須牢固。1掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時，將掘進(jìn)機(jī)退出煤頭5m以外的安全地方，將截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔爆開關(guān)，截割頭套上防護(hù)罩。1在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。1掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。1風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全嚴(yán)禁作業(yè)。十七、材料定置化標(biāo)準(zhǔn)巷道必須設(shè)材料硐室，并有照明，將材料分類碼放，掛牌管理。皮帶架上安設(shè)穩(wěn)固牢靠的臨時材料架，并掛牌管理，巷道掌面處要有公司機(jī)修隊(duì)統(tǒng)一制定的臨時材料架不少于2個，巷道臨時開口處要有臨時材料架，所有材料分類碼放。材料碼放要達(dá)到“碼要見角”、“堆要有型”、“立要防倒”、“平放要穩(wěn)”，材料實(shí)現(xiàn)“標(biāo)識”、“標(biāo)志”、“編碼”定置化管理。十八、工業(yè)衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)巷道必須設(shè)置保潔箱，箱內(nèi)設(shè)置棉布、毛巾。巷道有清掃工具，應(yīng)有笤帚、掃帚、鐵鍬等?！叭龍D一書”牌板、警示牌板、宣傳牌板應(yīng)懸掛人行道一側(cè)。牌板上架管理，懸掛整齊，排成一線，各牌板干凈整潔、無浮塵，每班至少用棉紗擦拭一次，使牌板達(dá)到反光效果。巷道無浮煤、巖塵積聚，無浮煤矸石，無衛(wèi)生死角，及時灑水防塵；5m范圍內(nèi)浮煤厚度不超過2cm。煤溜機(jī)頭、電機(jī)減速器無油污、浮塵，機(jī)頭機(jī)尾附近10m浮煤厚度不超過2cm，且無直徑大于10cm的石渣、煤渣，巷道每天進(jìn)行灑水降塵，要求灑水時成霧狀，減少淤泥生成量，巷道內(nèi)不得有大塊煤矸及雜物，浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝應(yīng)保持暢通，不得有雜物，永久性巷道水溝必須有蓋板。膠帶輸送機(jī)電機(jī)減速器無油污、浮塵，皮帶H架、架管干凈無浮沉，H架架管亮漆度達(dá)到反光，編號管理。絞車電機(jī)無油污、浮塵，絞車開關(guān)上無浮塵，絞車開關(guān)亮漆度達(dá)到反光，五小電器掛牌管理，無浮塵。各種線路上無煤塵、噴漿料保持清潔，電纜懸掛必須整齊有序，每根電纜必須懸掛在電纜鉤上，電纜溝上無浮塵，干凈度達(dá)到反光，不準(zhǔn)托在巷道上；備用電纜必須盤成圓圈，掛在巷幫上，不得亂堆亂放。各種管路上無煤塵、定期灑水擦拭，各種管路注明使用用途掛牌管理。隔爆水袋上無浮塵，懸掛整齊有序，定期清洗擦拭，編號齊全有序，編號亮澤程度達(dá)到反光并掛牌管理。1各種機(jī)電設(shè)備衛(wèi)生清潔干凈，設(shè)備列車上不得留有浮煤和雜物必須每班清潔，移變上無浮塵，原亮漆度達(dá)到反光。1警戒柵欄無浮塵，定期擦拭，原亮漆度達(dá)到反光。1風(fēng)筒上無浮塵，定期擦洗，吊掛整齊，風(fēng)筒無破口。1局部通風(fēng)機(jī)上無浮塵，定期沖洗，風(fēng)機(jī)原亮漆達(dá)到反光效果。1綜掘機(jī)上無浮塵雜物，機(jī)組不漏油、不漏水，綜掘機(jī)司機(jī)下班時必須對整個機(jī)體清掃灑水，各指示表上無浮塵，干凈清潔，原機(jī)組亮漆度達(dá)到反光。1巷道照明燈上無浮塵，定期擦拭。1消防器材上無浮塵，干凈整潔。1巷道內(nèi)無雜物，無積水（長度不超過5m，）。巷道10m內(nèi)不得出現(xiàn)3塊直徑大于3cm的炭塊、矸石，不得出現(xiàn)直徑大于5cm的雜物，巷道清理達(dá)到干凈整潔不留死角。1各硐室干凈整潔，硐室無浮塵，定期灑水。廢舊材料要碼放整齊、掛牌管理，、外運(yùn)。2供水施救、壓風(fēng)自救箱體、箱外無浮塵，箱體亮漆度達(dá)到反光，5m范圍內(nèi)不得存放任何材料，壓力表上無浮塵。2電話上牌管理，懸掛有序，電話上不得有浮塵。十九、井下采掘臨時避難硐室標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置避難硐室處頂板良好，根據(jù)巷道長度的1/2布置，避難硐室應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，硐室施工時，先用小炮打出開芯，用風(fēng)鎬鑿出四角邊沿，四角有棱有形，硐室容人面積根據(jù)每班人數(shù)核定，硐室四面墻體用磚塊砌筑，且用水泥造面，抹面要平整光滑，抹面用油漆涮成天藍(lán)色并用噴號牌噴出避難硐室字樣。硐室里外安裝照明，三位一體（壓風(fēng)、供水、通訊）齊全有效，掛牌管理。二十、三位一體（壓風(fēng)、供水、通訊）掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25—40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)、供水三通閥門裝置，然后每500m設(shè)置一組；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭50—100m安裝一組壓風(fēng)、供水三通閥門裝置；迎頭向外每隔500m和放炮警戒地點(diǎn)各安裝一組。并在壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)上架管理，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。通訊根據(jù)采掘現(xiàn)場實(shí)際情況，每部煤溜機(jī)頭、機(jī)尾及皮帶機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)置電話及語音信號通訊系統(tǒng)，電話上牌管理線路應(yīng)從牌板后穿孔布置，電話牌板應(yīng)標(biāo)明所需電話號碼。為保證掘面及回采面通訊暢通，巷道行人側(cè)每50m安設(shè)語音信號通訊。二十一、其它所有機(jī)電設(shè)備平臺鋪設(shè)膠皮。各平臺、硐室整潔、規(guī)范、美觀。要求從兩順槽口開始每30m安設(shè)一道距離牌。巷道無淤泥無積水（面積2m2,）和雜物堆積，水溝暢通。閑置設(shè)備和材料要分類整齊碼放在安全出口20m以外材料平臺內(nèi)，有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌；廢舊物品和上場設(shè)備等臨時存放時必須整齊有序，不影響運(yùn)輸和行人，且要及時裝車運(yùn)走。工具箱、雷管箱、炸藥箱制作規(guī)范，存放符合規(guī)定。