【正文】 程 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠有無損裂不合格的不準使用。 鑿、鏟工件及清理毛刺時嚴禁對著他人工作要戴好防護鏡以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件不準用嘴吹或手摸鐵削以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。 用臺鉗夾持工件時鉗口不允許張得過大不準超過最大行程的2/3。夾持園件或精密工件時應用銅墊以防工件墜落或損傷工件。 鉆小工件時必須用夾具固定不準用手拿著工件鉆孔使用鉆床加工工件時禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件周圍應嚴禁煙火及易然物品油桶、油盤回絲要集中堆放處理。 使用扳手緊固螺絲時應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞在緊固時不能用力過猛或用手錘敲打扳手大扳手需要套管加力時應該特別注意安全。 使用手提砂輪前必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋防護罩是否完好電線是否磨損是否漏電運轉是否良好。用后放置安全可靠處防止砂輪片接觸地面和其他物品。 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時應戴好絕緣手套并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。 使用手鋸要防止鋸條突然折斷造成割傷事故使用千斤頂要放平提穩(wěn)不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施協(xié)調行動。 使用剪刀車剪鐵皮時手要離開側刀口煎下邊角料要集中堆放及時處理防止刺戳傷人帶電工件需焊補時應切斷電源施工。 1 維修設備應切斷電源取下保險絲并掛好檢修標志以防他人亂動盲目接電維修時局部照明用行燈應使用低壓36V以下照明燈。 1 不得將手伸入已裝配完的變速箱主軸箱內檢查齒輪檢查油壓設備時禁止敲打。 1 高空行業(yè)32米以上時必須戴好安全帶梯子要有防滑措施。 1 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩耐腐燭手套并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎防止外濺。 1 設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全在確認沒有遺留在設備里時方可啟動機床試車。 四、剪板機及折彎機安全操作規(guī)程 剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。 嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 刀片刃口應保持鋒利刃口鈍或損壞應及時磨修或調換。 多人操作時應有專人指揮配合要協(xié)調。 剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料不準重疊剪切。 剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住剪料時手指離開刀口至少200毫米。 用撬捧對線后應立即將撬捧退出方可剪切如鐵板有走動應用木枕塞牢以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。 剪好的工件必須放置平穩(wěn)不要堆放過高不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理保持場地整潔。 折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。 五、吊車安全操作規(guī)程 吊車持操人員應持證上崗操作時精力應集中。 運行前應進行一次空載試驗檢查各部位有無缺陷安全裝置是否靈敏可靠。 吊車運行時應先鳴信號禁止吊物從人頭駛過。 吊物接近額定負荷時應先進行試吊即在距地面不太高的空中起落一次以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。 當吊車發(fā)生危險時無論何人發(fā)出緊急停車信號均需停車。 工作中必須遵守“十不吊”即指揮信號不明或多人指揮不吊超過負荷不吊工件捆扎不牢不吊吊物上站人不吊安全裝置失靈不吊物體埋在地下不吊照明不足不吊斜拉斜吊不吊物體銳角處不墊軟物不吊物體下有人不吊。 當吊運重物降落到最低位置時卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。 在吊車停止使用時不得懸掛重物。只有將重物卸下后并將吊鉤升到適當高度控制手柄停在零位上再切斷電源停用。 六、鉆床操作規(guī)程 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。 認真執(zhí)行以下有關鉆床通用規(guī)定 1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。 2開始鉆孔和孔將要鉆通時用力不宜過大鉆通孔時工件下面一定要加墊以免鉆傷工作臺或虎鉗用機動進給鉆通孔當接近鉆透時必須停止機動改用手動進給。 3 使用接桿鉆頭鉆深孔時必須勤排切屑鉆孔后需要锪銑平面時須用手扳動手輪微動锪銑削不準機動進給。 4 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開不準用其他工具隨著敲打。 認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定 一搖臂鉆床 1 鉆孔前須將搖臂及主軸箱調到需要位置并夾緊后方可工作。 2 改變主軸回轉方向時要先停主軸后換向不準突然改變主軸回轉方向。 3 用移動式搖臂鉆床鉆孔時須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后方可工作。 4 工作后將主軸箱放在靠近立柱一邊搖臂降到立柱下部位置。 二 立式鉆床 工作后將工作臺降到最低位置。 七、數控車床安全操作規(guī)程 開機前應熟悉機床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用并檢查變換手柄是否在定位位置。 開機后應檢查系統(tǒng)顯示、機床潤滑系統(tǒng)是否正常開車預熱機床1020分鐘后進行零點確認操作。 操作機床面板時只允許單人操作其他人不得觸摸按鍵。 加工程序編制完成后必須先模擬運行程序待程序準確無誤后再啟動機床加工。 在自動加工過程中禁止打開機床防護門。 刀架換刀時必須先將刀架移至安全位置再換刀。 發(fā)生緊急情況時必須立即按急停開關紅色并等技術人員來處理。 下班前要清除鐵屑擦凈機床。先按下急停開關再關閉系統(tǒng)電源最后關閉機床總電源。 禁止未經培訓人員操作本機床 非本機床操作人員未經許可禁止操作本機床。 必須嚴格按《機械加工人員安全規(guī)程》操作。 八、砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機要有專人負責經常檢查以保證正常運轉。 使用前應檢查砂輪是否完好不應有裂痕、裂紋或傷殘砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物是否符合安全要求確認無問題時再開動砂輪機。 操作者必須戴上防護眼鏡。 砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。 砂輪機開動后要空轉二至三分鐘待砂輪機運轉正常時才能使用。 使用砂輪機時人不得直對砂輪運轉方向。 磨刀件或刀具時不能用力過猛不準撞擊砂輪 在同一塊砂輪上禁止兩人同時使用更不準在砂輪的側面磨削磨削時操作者應站在砂輪機的側面不要站在砂輪機的正面以防砂輪崩裂發(fā)生事故。 砂輪不準沾水要經常保持干燥以防濕水后失去平衡發(fā)生事故。 砂輪磨薄磨小使用磨損嚴重時不準使用應及時更換保證安全。 1砂輪機用完后應立即關閉電門不要讓砂輪機空轉。 九、沖床安全操作規(guī)程 沖床操作人員必須經過培訓掌握設備的結構、性能熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 正確使用設備上安全保護和控制裝置不得任意拆動。 檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常裝模具螺釘必須牢固不得移動。 機床在工作前應作空運轉23分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性確認正常后方可使用不得帶病運轉。 模具時要緊牢固上、下模對正保證位置正確用手搬轉機床試沖空車確保在模具處于良好情況下工作。 開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品。 沖床啟動時或運轉沖制中操作者站立要恰當手和頭部應與沖床保持一定的距離并時刻注意沖頭動作嚴禁與他人閑談。 沖制或猥制短小工件時應用專門工具不得用手直接送料或取件。 沖制或猥制長體零件時應設制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷。 單沖時手腳不準放在手、腳閘上必須沖一次搬踏一下嚴防事故。 1兩人以上共同操作時負責搬踏閘者必須注意送料人的動作嚴禁一面取件一面搬踏閘。 1工作結束時及時停車切斷電源擦拭機床整理環(huán)境。 十、食堂安全操作規(guī)程 食堂人員應經過區(qū)以上醫(yī)院體檢合格后持證上崗 食堂人員應遵守有關食堂衛(wèi)生規(guī)章、制度 食堂人員應遵守本公司安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程 在使用各種機械設備工作時必須遵守各種機械設備的安全操作規(guī)程和使用說明 食堂人員在使用各種電器設備和開關電閘時嚴禁濕手觸及防止觸電非食堂人員嚴禁入內室內應備有滅火器材以防火災 操作人員和面時應思想集中嚴禁違規(guī)操作運轉部位必須裝好安全防護罩工作完畢停車斷電清除余物蓋好防塵罩和面機不得超量工作防止燒壞電機以免發(fā)生事故機器運轉中不準加料雙手不得伸入斗內扳面應斷電后方可取面 蒸汽鍋在工作前必須認真檢查管路和閥門是否暢通及有漏氣現象發(fā)現問題及時解決確保運轉安全蒸汽鍋應有安全裝置不得超壓使用工作前必須將門關緊后方可開閥通氣開閥時操作人員必須戴好手套以免燙傷嚴禁帶有氣壓開門。 按規(guī)定使用液化氣罐嚴禁違章操作。 十一、維修電工安全技術操作規(guī)程 維修電工必須經過安全技術培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后并應熟悉本規(guī)程和電氣設備的檢修等規(guī)程同時學會觸電急救方法。 工作職責 (1)應熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內的一切電氣設備應保持經常處于完整無損清潔整齊正常安全運轉。 (2)按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修經常檢查電動機加油清理及清除現有或將發(fā)生的故障更換不良的電氣部件等。 (3)經常監(jiān)督對各種電氣設備的運行情況發(fā)現不合理操作時應及時糾正或制止操作隨時宣傳電氣設備運行的安全知識保證安全用電。 (4)保持工作地點和電工室的清潔所有器具應有秩序的放置和保持完整無損運行的設備發(fā)生故障時應盡快設法修理。 (5)禁止違章作業(yè)不得亂拉臨時線和亂接臨時設備接拉臨時線應按如下規(guī)定執(zhí)行 1臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設備電線隨著任務的完成必須立即拆除。 2根據需要臨時線由維修電工安裝但必須經申請批準。 3臨時線必須符合安全要求做好可接地線保持清潔對可能遭受機械損傷和污臟地點應加適當掩擴物。 巡視檢查 (1)對公司內的配電線路電門箱、機床電氣設備及其他電力傳動和照明等設備每天應巡視檢查一次。 (2)檢查配電線路和設備時禁止接觸帶電部分注意電線接頭各部導線電門箱的開關閉合動作是否良好。 (3)檢查傳動設備時應注意電機的接線板各種制動和起動裝置電機和電器乖設備的運行情況各部接線點的溫度潤滑軸等是否正常。 (4)各種照明設備是否安全可靠照明燈的電壓是否合乎規(guī)定安全變壓器插座接地是否合乎要求。 運行維護 (1)對公司內的配電板電門箱等到開關的合閘必須由維修電工進行但屬于某一機床或設備的開關可由該崗位的工人操作但電工應對所管轄電門經常進行安全檢查。 (2)禁止非電工人員打開配電箱開關等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應正確選定保險絲容量絕對不允許用銅、鐵絲代替。 (3)未經生產管理部同意不得在自己維護的區(qū)域內進行移置改裝或新設電氣設備和線路。 (4)對運行中電機和轉動設備進行維修時不許在轉動時進行其他工作。如必須工作應有保證安全的防護措施。 (5)電氣發(fā)生事故應迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設備是否已恢復到起動位置或零位如有異常應立即切斷故障點的電源立即報告生產管理部。 (6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設備注意電源線或接地線是否移動各種安全設施是否齊全可靠禁止在電機開關和其它電器設備附近堆放材料或雜物更不準在開關箱內放置其他東西。 檢修 (1)檢修前要先切斷要修的線路和設備的電源并用試電筆進行試驗證實停電后才可進行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。 (2)在特殊情況下如實在不能切斷電源又必須檢修時允許帶電工作但必須遵守下列各項規(guī)定 1必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離穿好絕緣鞋戴好絕緣手套和帽子經檢查認為可靠后方可工作。 2各項帶電工作需經所在部門負責人同意并報生產管理部批準在電氣維修工程師監(jiān)督下進行。 3工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。 4絕對禁止非電工人員一起進行電氣設備的修理更不能亂用電氣設備。工作時應合理使用各種檢修工具。 5修完后進行詳細檢查確定線路正確質量良好以及絕緣符合安全要求方可移交操作者。 十二、切割機安全操作規(guī)程 工作前 1穿好工作服帶好防目鏡女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。 2對電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查操作臺必須穩(wěn)固夜間作業(yè)應有足夠的照明。 3打開總開關空載試轉幾圈待確認安全后才允許啟動。 工作時 1嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵要戴上口罩或面罩。 2不得進行強力切鋸操作在切割前要使電機達到全速。 3不允許任何人站在鋸后面。 4不得探身越過或繞過鋸機鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。 5護罩未到位時不得操作不得將手放在距鋸片15厘米以內。 6維修或更換配件前必須先切斷電源并等鋸片完全停止不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。 7發(fā)現有不正常聲音應立刻停止檢查。 8大件裝卡應使用吊車并由2人以上操作。 工作后 1 關閉總電源 2清潔、整理工作臺和場地 如發(fā)生人身、設備事故應保持現場報告有關部門。 十三、電氣焊工安全技術操作規(guī)程 乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以內同時不準放在有油類的地方。乙炔、氧氣瓶氣體瓶距離應保持5米以外。 在裝減壓器時絕對禁止站在出氣口對面防止氧氣沖出傷人。 點火時先開乙炔在開氧氣。點火完畢后應熄滅火種。 若焊槍有回火現象應立即關氧氣再關乙炔然后開氧氣沖盡槍嘴的雜物再關氧氣熄火之后放在水中冷卻。 氧氣、。 焊接各種密封物件或容器時要留氣孔對油類及可疑物應洗凈后焊接。 下班時將氧氣、乙炔瓶關閉不準有漏氣現象。 焊接有色金屬必須帶口罩防止氣體中毒。 第四部分安全事故應急救援預案一、應 急 救 援 預 案 為了在發(fā)生突發(fā)性