【正文】 程 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠有無損裂不合格的不準(zhǔn)使用。 鑿、鏟工件及清理毛刺時嚴(yán)禁對著他人工作要戴好防護(hù)鏡以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。 用臺鉗夾持工件時鉗口不允許張得過大不準(zhǔn)超過最大行程的2/3。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊以防工件墜落或損傷工件。 鉆小工件時必須用夾具固定不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔使用鉆床加工工件時禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品油桶、油盤回絲要集中堆放處理。 使用扳手緊固螺絲時應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞在緊固時不能用力過猛或用手錘敲打扳手大扳手需要套管加力時應(yīng)該特別注意安全。 使用手提砂輪前必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋防護(hù)罩是否完好電線是否磨損是否漏電運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處防止砂輪片接觸地面和其他物品。 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時應(yīng)戴好絕緣手套并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。 使用手鋸要防止鋸條突然折斷造成割傷事故使用千斤頂要放平提穩(wěn)不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施協(xié)調(diào)行動。 使用剪刀車剪鐵皮時手要離開側(cè)刀口煎下邊角料要集中堆放及時處理防止刺戳傷人帶電工件需焊補(bǔ)時應(yīng)切斷電源施工。 1 維修設(shè)備應(yīng)切斷電源取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志以防他人亂動盲目接電維修時局部照明用行燈應(yīng)使用低壓36V以下照明燈。 1 不得將手伸入已裝配完的變速箱主軸箱內(nèi)檢查齒輪檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。 1 高空行業(yè)32米以上時必須戴好安全帶梯子要有防滑措施。 1 使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩耐腐燭手套并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎防止外濺。 1 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時方可啟動機(jī)床試車。 四、剪板機(jī)及折彎機(jī)安全操作規(guī)程 剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 刀片刃口應(yīng)保持鋒利刃口鈍或損壞應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 多人操作時應(yīng)有專人指揮配合要協(xié)調(diào)。 剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料不準(zhǔn)重疊剪切。 剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住剪料時手指離開刀口至少200毫米。 用撬捧對線后應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切如鐵板有走動應(yīng)用木枕塞牢以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。 剪好的工件必須放置平穩(wěn)不要堆放過高不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理保持場地整潔。 折彎機(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。 五、吊車安全操作規(guī)程 吊車持操人員應(yīng)持證上崗操作時精力應(yīng)集中。 運行前應(yīng)進(jìn)行一次空載試驗檢查各部位有無缺陷安全裝置是否靈敏可靠。 吊車運行時應(yīng)先鳴信號禁止吊物從人頭駛過。 吊物接近額定負(fù)荷時應(yīng)先進(jìn)行試吊即在距地面不太高的空中起落一次以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險時無論何人發(fā)出緊急停車信號均需停車。 工作中必須遵守“十不吊”即指揮信號不明或多人指揮不吊超過負(fù)荷不吊工件捆扎不牢不吊吊物上站人不吊安全裝置失靈不吊物體埋在地下不吊照明不足不吊斜拉斜吊不吊物體銳角處不墊軟物不吊物體下有人不吊。 當(dāng)?shù)踹\重物降落到最低位置時卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。 在吊車停止使用時不得懸掛重物。只有將重物卸下后并將吊鉤升到適當(dāng)高度控制手柄停在零位上再切斷電源停用。 六、鉆床操作規(guī)程 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 認(rèn)真執(zhí)行以下有關(guān)鉆床通用規(guī)定 1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。 2開始鉆孔和孔將要鉆通時用力不宜過大鉆通孔時工件下面一定要加墊以免鉆傷工作臺或虎鉗用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔當(dāng)接近鉆透時必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給。 3 使用接桿鉆頭鉆深孔時必須勤排切屑鉆孔后需要锪銑平面時須用手扳動手輪微動锪銑削不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給。 4 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定 一搖臂鉆床 1 鉆孔前須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后方可工作。 2 改變主軸回轉(zhuǎn)方向時要先停主軸后換向不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。 3 用移動式搖臂鉆床鉆孔時須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后方可工作。 4 工作后將主軸箱放在靠近立柱一邊搖臂降到立柱下部位置。 二 立式鉆床 工作后將工作臺降到最低位置。 七、數(shù)控車床安全操作規(guī)程 開機(jī)前應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用并檢查變換手柄是否在定位位置。 開機(jī)后應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常開車預(yù)熱機(jī)床1020分鐘后進(jìn)行零點確認(rèn)操作。 操作機(jī)床面板時只允許單人操作其他人不得觸摸按鍵。 加工程序編制完成后必須先模擬運行程序待程序準(zhǔn)確無誤后再啟動機(jī)床加工。 在自動加工過程中禁止打開機(jī)床防護(hù)門。 刀架換刀時必須先將刀架移至安全位置再換刀。 發(fā)生緊急情況時必須立即按急停開關(guān)紅色并等技術(shù)人員來處理。 下班前要清除鐵屑擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)再關(guān)閉系統(tǒng)電源最后關(guān)閉機(jī)床總電源。 禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 非本機(jī)床操作人員未經(jīng)許可禁止操作本機(jī)床。 必須嚴(yán)格按《機(jī)械加工人員安全規(guī)程》操作。 八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查以保證正常運轉(zhuǎn)。 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物是否符合安全要求確認(rèn)無問題時再開動砂輪機(jī)。 操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。 砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。 砂輪機(jī)開動后要空轉(zhuǎn)二至三分鐘待砂輪機(jī)運轉(zhuǎn)正常時才能使用。 使用砂輪機(jī)時人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。 磨刀件或刀具時不能用力過猛不準(zhǔn)撞擊砂輪 在同一塊砂輪上禁止兩人同時使用更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削磨削時操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面不要站在砂輪機(jī)的正面以防砂輪崩裂發(fā)生事故。 砂輪不準(zhǔn)沾水要經(jīng)常保持干燥以防濕水后失去平衡發(fā)生事故。 砂輪磨薄磨小使用磨損嚴(yán)重時不準(zhǔn)使用應(yīng)及時更換保證安全。 1砂輪機(jī)用完后應(yīng)立即關(guān)閉電門不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。 九、沖床安全操作規(guī)程 沖床操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置不得任意拆動。 檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常裝模具螺釘必須牢固不得移動。 機(jī)床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)23分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性確認(rèn)正常后方可使用不得帶病運轉(zhuǎn)。 模具時要緊牢固上、下模對正保證位置正確用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖空車確保在模具處于良好情況下工作。 開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品。 沖床啟動時或運轉(zhuǎn)沖制中操作者站立要恰當(dāng)手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離并時刻注意沖頭動作嚴(yán)禁與他人閑談。 沖制或猥制短小工件時應(yīng)用專門工具不得用手直接送料或取件。 沖制或猥制長體零件時應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷。 單沖時手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上必須沖一次搬踏一下嚴(yán)防事故。 1兩人以上共同操作時負(fù)責(zé)搬踏閘者必須注意送料人的動作嚴(yán)禁一面取件一面搬踏閘。 1工作結(jié)束時及時停車切斷電源擦拭機(jī)床整理環(huán)境。 十、食堂安全操作規(guī)程 食堂人員應(yīng)經(jīng)過區(qū)以上醫(yī)院體檢合格后持證上崗 食堂人員應(yīng)遵守有關(guān)食堂衛(wèi)生規(guī)章、制度 食堂人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程 在使用各種機(jī)械設(shè)備工作時必須遵守各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和使用說明 食堂人員在使用各種電器設(shè)備和開關(guān)電閘時嚴(yán)禁濕手觸及防止觸電非食堂人員嚴(yán)禁入內(nèi)室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材以防火災(zāi) 操作人員和面時應(yīng)思想集中嚴(yán)禁違規(guī)操作運轉(zhuǎn)部位必須裝好安全防護(hù)罩工作完畢停車斷電清除余物蓋好防塵罩和面機(jī)不得超量工作防止燒壞電機(jī)以免發(fā)生事故機(jī)器運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)加料雙手不得伸入斗內(nèi)扳面應(yīng)斷電后方可取面 蒸汽鍋在工作前必須認(rèn)真檢查管路和閥門是否暢通及有漏氣現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題及時解決確保運轉(zhuǎn)安全蒸汽鍋應(yīng)有安全裝置不得超壓使用工作前必須將門關(guān)緊后方可開閥通氣開閥時操作人員必須戴好手套以免燙傷嚴(yán)禁帶有氣壓開門。 按規(guī)定使用液化氣罐嚴(yán)禁違章操作。 十一、維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 維修電工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程同時學(xué)會觸電急救方法。 工作職責(zé) (1)應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無損清潔整齊正常安全運轉(zhuǎn)。 (2)按預(yù)修計劃進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修經(jīng)常檢查電動機(jī)加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障更換不良的電氣部件等。 (3)經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運行情況發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正或制止操作隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識保證安全用電。 (4)保持工作地點和電工室的清潔所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損運行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理。 (5)禁止違章作業(yè)不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行 1臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。 2根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝但必須經(jīng)申請批準(zhǔn)。 3臨時線必須符合安全要求做好可接地線保持清潔對可能遭受機(jī)械損傷和污臟地點應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物。 巡視檢查 (1)對公司內(nèi)的配電線路電門箱、機(jī)床電氣設(shè)備及其他電力傳動和照明等設(shè)備每天應(yīng)巡視檢查一次。 (2)檢查配電線路和設(shè)備時禁止接觸帶電部分注意電線接頭各部導(dǎo)線電門箱的開關(guān)閉合動作是否良好。 (3)檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動和起動裝置電機(jī)和電器乖設(shè)備的運行情況各部接線點的溫度潤滑軸等是否正常。 (4)各種照明設(shè)備是否安全可靠照明燈的電壓是否合乎規(guī)定安全變壓器插座接地是否合乎要求。 運行維護(hù) (1)對公司內(nèi)的配電板電門箱等到開關(guān)的合閘必須由維修電工進(jìn)行但屬于某一機(jī)床或設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作但電工應(yīng)對所管轄電門經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。 (2)禁止非電工人員打開配電箱開關(guān)等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應(yīng)正確選定保險絲容量絕對不允許用銅、鐵絲代替。 (3)未經(jīng)生產(chǎn)管理部同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。 (4)對運行中電機(jī)和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行維修時不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。 (5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位如有異常應(yīng)立即切斷故障點的電源立即報告生產(chǎn)管理部。 (6)要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備注意電源線或接地線是否移動各種安全設(shè)施是否齊全可靠禁止在電機(jī)開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。 檢修 (1)檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源并用試電筆進(jìn)行試驗證實停電后才可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。 (2)在特殊情況下如實在不能切斷電源又必須檢修時允許帶電工作但必須遵守下列各項規(guī)定 1必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離穿好絕緣鞋戴好絕緣手套和帽子經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。 2各項帶電工作需經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人同意并報生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)在電氣維修工程師監(jiān)督下進(jìn)行。 3工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。 4絕對禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理更不能亂用電氣設(shè)備。工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具。 5修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查確定線路正確質(zhì)量良好以及絕緣符合安全要求方可移交操作者。 十二、切割機(jī)安全操作規(guī)程 工作前 1穿好工作服帶好防目鏡女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。 2對電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查操作臺必須穩(wěn)固夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 3打開總開關(guān)空載試轉(zhuǎn)幾圈待確認(rèn)安全后才允許啟動。 工作時 1嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵要戴上口罩或面罩。 2不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。 3不允許任何人站在鋸后面。 4不得探身越過或繞過鋸機(jī)鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。 5護(hù)罩未到位時不得操作不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。 6維修或更換配件前必須先切斷電源并等鋸片完全停止不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。 7發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)立刻停止檢查。 8大件裝卡應(yīng)使用吊車并由2人以上操作。 工作后 1 關(guān)閉總電源 2清潔、整理工作臺和場地 如發(fā)生人身、設(shè)備事故應(yīng)保持現(xiàn)場報告有關(guān)部門。 十三、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 乙炔、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近10公尺以內(nèi)同時不準(zhǔn)放在有油類的地方。乙炔、氧氣瓶氣體瓶距離應(yīng)保持5米以外。 在裝減壓器時絕對禁止站在出氣口對面防止氧氣沖出傷人。 點火時先開乙炔在開氧氣。點火完畢后應(yīng)熄滅火種。 若焊槍有回火現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)氧氣再關(guān)乙炔然后開氧氣沖盡槍嘴的雜物再關(guān)氧氣熄火之后放在水中冷卻。 氧氣、。 焊接各種密封物件或容器時要留氣孔對油類及可疑物應(yīng)洗凈后焊接。 下班時將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。 焊接有色金屬必須帶口罩防止氣體中毒。 第四部分安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng) 急 救 援 預(yù) 案 為了在發(fā)生突發(fā)性