冶金工廠標(biāo)準(zhǔn)化表格-資料下載頁
2025-07-14 17:50本頁面
【正文】 檢查人被檢查負(fù)責(zé)人簽字冶金工廠 分公司應(yīng) 急 裝 備 檢 查 記 錄 表序號設(shè)備名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容存在問題檢 查時 間檢查人整 改責(zé)任人完 成時 間填表人： 填表時間： 年 月 日冶金工廠 分公司消防設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量存放地點保管人冶金工廠 分公司防火安全檢查表檢查時間： 檢查人：檢 查項 目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果備注冶金工廠 分公司每周安全檢查記錄表檢查項目檢查情況記錄備 注現(xiàn)場管理設(shè)備設(shè)施配電設(shè)施勞動防護職業(yè)危害安全標(biāo)志安全通道特種作業(yè)安全記錄安全交底其 它處理結(jié)果 檢查人員檢查日期： 年 月 日冶金工廠六分公司日常安全檢查表檢查人： 檢查時間： 年 月 日 時目的：對生產(chǎn)過程中可能存在的隱患、有害因素等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害因素等的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害因素，確保生產(chǎn)安全。要求：對每個檢查項目依照檢查標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，決不把安全隱患留給下班。內(nèi)容：見檢查項目。檢查責(zé)任人：班組長計劃：每班一次，接班時檢查。序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查存在問題1交接班提前15分鐘接班，對各崗位的工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全設(shè)施、防護器具及應(yīng)急用品等進行交接檢查。查現(xiàn)場及上班的記錄2工藝按照規(guī)定的檢查時間和檢查路線，檢查各崗位工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查管道有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查各閥門是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全完好，附機及管線是否有震動；檢查靜止設(shè)備的運行狀態(tài)；檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場4電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，軸承溫度是否升高、電機及元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓、功率及功率因素是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，在條件變化時儀表變化，有無銹蝕、震動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6員工員工是否存在袖口未扎緊現(xiàn)象；是否存在設(shè)備運行期間，對設(shè)備設(shè)施進行檢查維修；是否在設(shè)備運行中將防護設(shè)施打開；設(shè)備運行中有物質(zhì)落入機內(nèi)，是否存在不停機取物現(xiàn)象；設(shè)備出現(xiàn)故障，是否存在不停機處理；員工是否存在違章作業(yè)及違反勞動記錄現(xiàn)象。檢查現(xiàn)場冶金工廠 分公司車間例行安全檢查表檢查人： 檢查時間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使車間符合《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1職責(zé) 檢查本車間管理人員及員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。 依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，儀表及閥門是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急器材是否齊全可靠，應(yīng)急器材是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。檢查有職業(yè)危害作業(yè)場所環(huán)境狀況，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。對發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、防護設(shè)施、沖洗設(shè)施及急救設(shè)施。設(shè)置應(yīng)急撤離通道等。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查車間管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；車間管理人員對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、頂崗及脫崗3個月以上者的車間及班組安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點部位的運行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、檢修作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高空作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他冶金工廠 分公司安 全 隱 患 整 改 臺 賬責(zé)任單位隱患序號隱患基本情況防范措施及整改建議現(xiàn)場檢查時間整改完成時 間下達文書種類隱患詳細(xì)地點備 注冶金工廠 分公司員工獎懲記錄表 年度 職 工編 號姓 名獎 懲 事 項 統(tǒng) 計警告小過大過嘉獎小功大功
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