gb1800～1804-79公差與配合-資料下載頁
2025-07-14 15:54本頁面
【正文】 363～100100～160160～250250～400400～630556810121520253040垂直度用于發(fā)動機的軸和離合器的凸緣，裝D、E級軸承和裝C、D級軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模的工作面，7～10級精度齒輪傳動殼體孔的中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機的機體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機械軸承蓋的端面、手動傳動裝置中的傳動軸同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差確良 μm主參數d(D)、B、L圖例公差等級主參數d（D）、B、Lmm應用舉例3～66~1010～1818～3030～5050～120120～250250～5005345681012156和7級精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機床的軸套6568101215202578101215202530408和9級精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸（100r/min以下），長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導輪的滾動面M1215202530405060表面粗糙度表面粗糙度Ra值的應用范圍粗糙度代號光潔度代號表面形狀、特征加工方法應用范圍ⅠⅡ除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應狀況的表面微見刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的表面可見加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角微見加工痕跡車，鏜，刨，銑，刮1～2點／cm2，拉，磨，銼滾壓，銑齒不重要零件的非結合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側面、平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽看不見加工痕跡車，鏜，刨，銑，鉸，拉，磨，滾壓，銑齒，刮1～2點／cm2IT12級公差的零件的結合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯接但不形成配合的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸與氈圈的摩擦面可辨加工痕跡的方向車，鏜，拉，磨，立銑，鉸，滾壓，刮3～10點／cm2IT8～IT12級公差的零件的結合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒面，與低精度滾動軸承相配合的箱體孔微辨加工痕跡的方向鉸，磨，鏜，拉，滾壓，刮3～10點／cm2IT6～IT8廳級公差的零件的結合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動軸承相配合的軸頸；7級精度大小齒輪的工作面；滑動軸承軸瓦的工作面；7～8 級精度蝸桿的齒面不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級加工ITIT6級公差的零件的結合面，與C級精度滾動軸承配合的軸頸；5級精度齒輪的工作面暗光澤面超級加工儀器導軌表面；要求密封的液壓傳動的工作面；塞的外表面；活汽缸的內表面注：1. 粗糙度代號I為第一種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國標）為▽5。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。 2. 粗糙度代號Ⅱ為第2種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為▽5。因此，取該值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。9 / 9
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