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水電暖施工技術(shù)交底-資料下載頁

2025-07-14 15:48本頁面
  

【正文】 立咬口 用于圓形管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口 用于矩形風(fēng)管、變管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角式咬口 較多的用于矩形直管的咬縫,和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時也用于彎管、三通管或四通管,手柄不準放在咬口機軌道上,扶穩(wěn)板料。,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管面長度大于1200mm時,應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓幾管的單咬口縫應(yīng)有加強措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時,加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。風(fēng)管的加固形式詳見圖5圖56。圖55 圓形風(fēng)管加固形式圖56 矩形風(fēng)管加固形式,風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時,鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸見表57的規(guī)定。圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸 表57類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000φ48φ510圓法蘭200~500530~2000φ48φ510 ,點焊時法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm,為防止變形,可采用圖58的方法。圖58圖中表示常用的幾種焊接順序,大箭頭指示總的焊接方向,小箭頭表示局部分段的焊接方向,數(shù)字表示焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻,從而減少變形。 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。 翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。 風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔漏時錫液不許著水,防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進行,噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。 薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計無要求,可參照表59的規(guī)定執(zhí)行。 薄 鋼 板 油 漆 表59序號風(fēng)管所輸送的氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆(調(diào)和漆等)2122 不含有灰塵且溫度高于70℃的空氣內(nèi)、外表面各涂耐熱漆23 含有粉塵或粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2≥2注:需保溫的風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時,宜涂防銹漆二遍。1  ●風(fēng)管安裝應(yīng)平直,支、吊架設(shè)置符合規(guī)范要求,支、吊架安裝應(yīng)平直牢固,吊桿螺紋應(yīng)完整、光潔,對于保溫風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架間加設(shè)瀝青漆墊木,墊木厚度與保溫厚度相同,懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防晃動支架。2  ●風(fēng)機盤管安裝支、吊架應(yīng)牢固垂直,且應(yīng)用雙螺母固定鎖緊。供回水管道安裝坡度應(yīng)正確,與風(fēng)機盤管連接應(yīng)嚴密、牢固,并按設(shè)計或規(guī)范要求保溫。冷凝水管道坡度應(yīng)正確,排水暢通,能流到指定位置。3  ●風(fēng)管保溫層厚度必須滿足設(shè)計要求,保溫層應(yīng)平整、密實,不得有裂縫、空隙等缺陷。采用玻璃氈、錫箔紙保溫時,應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置保溫釘,且應(yīng)排列整齊,明裝風(fēng)管邊角處應(yīng)用金屬包角,保證陽角順直。4  風(fēng)管與風(fēng)機之間采用軟接頭連接,其材料應(yīng)符合設(shè)計要求,軟接頭的長度為150~250mm規(guī)定范圍。5  風(fēng)管吊架貼頂角鋼方向必須做到方向一致,法蘭螺栓伸出法蘭長度應(yīng)一致少于螺桿直徑1/2,螺栓朝向一致。6  中央空調(diào)系統(tǒng)的冷凝水管,冷凍水管的支架與金屬管道之間必須采用隔熱塊墊開,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生冷橋滴水。7  空調(diào)系統(tǒng)的冷凝水管,冷凍水管穿墻套管,其套管內(nèi)金屬管道必須要進行保溫,防止產(chǎn)生凝結(jié)水。8  與水泵接口后返上管道,其彎頭下必須要有托架,保溫管托架必須也要采取保溫,防振動隔離。9  風(fēng)管制作接口應(yīng)嚴密,法蘭翻邊處邊角孔洞應(yīng)用密封膠封堵。10  矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個,側(cè)面不應(yīng)少于10個,頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。11  對于保溫風(fēng)管與支、吊架間加設(shè)瀝青漆墊木,墊木厚度與保溫厚度相同。12  風(fēng)機盤管和管子連接所使用金屬波紋管應(yīng)同心,不得用金屬波紋管代替彎頭,以免損壞波紋管,降低其抗壓性能。13  空調(diào)水系統(tǒng)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓層地面20~50mm,并不得將套管作為管道支撐。14  冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿架時,應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。15  通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設(shè)保護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。16  在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋或防護套管。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。17  防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。18  風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作; 風(fēng)管安裝的位置、標高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求?,F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;19  連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);20  風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;21  柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;22  可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹;23  風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出層面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;24  不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。25  風(fēng)管的連接應(yīng)平直,不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置,應(yīng)正確、無明顯偏差。26  風(fēng)管穿墻。風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或者樓板中,風(fēng)管沿墻體或者樓板安裝時距離墻面、樓板宜大于150mm。風(fēng)管穿過防火、防爆墻體或樓板時,需要封閉處理。采用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。27  風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m; 風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點; 風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定; 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm; 當(dāng)水平懸吊的主干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個; 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形; 抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。:1  圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施;2  矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,,中、,均應(yīng)采取加固措施;3  非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。,必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目:1  設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;2  系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。
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