【正文】 鋼筋進(jìn)行接頭試件的型式檢驗(yàn)；在連接套筒尺寸、材料、內(nèi)螺紋以及現(xiàn)場絲頭加工工藝均不變的情況下，HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼作HRB400、HRB335級鋼筋的同類型、同等級接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。鋼筋母材強(qiáng)度試驗(yàn)用來判別接頭試件用鋼筋的母材性能和鋼筋牌號。 為使型式檢驗(yàn)結(jié)果更好地反映現(xiàn)場鋼筋接頭試件性能，規(guī)定接頭試件必須由檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按規(guī)定擰緊扭矩裝配后進(jìn)行檢驗(yàn)，并確保試件未經(jīng)過頂拉，因?yàn)轭A(yù)拉可消除大部分殘余變形。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定可杜絕個別送樣單位弄虛作假，例如將試件進(jìn)行預(yù)拉后再送樣檢驗(yàn)。 。，修改了有關(guān)接頭試件最大力總伸長率Asgt的測量方法。接頭的強(qiáng)度要求時強(qiáng)制性條款，；接頭試件的總伸長率和殘余變形測量值比較分散，用3個試件的平均值作為檢驗(yàn)評定依據(jù)。6 施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝本章是新增加的一章。本章規(guī)定了各類鋼筋接頭在施工現(xiàn)場加工與安裝時應(yīng)遵守的質(zhì)量要求。鋼筋接頭作為產(chǎn)品有其特殊性，除連接套筒（接頭的部件之一）在工廠生產(chǎn)外，鋼筋絲頭則大都是在施工現(xiàn)場加工，鋼筋接頭的質(zhì)量控制在很大程度上有賴于施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝?！朵摻顧C(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107經(jīng)過本次修訂并增加本章后，可使各類鋼筋機(jī)械接頭施工現(xiàn)場的加工與安裝有章可循。本章各條款是在總結(jié)多年來國內(nèi)鋼筋機(jī)械連接現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了最重要的質(zhì)量控制要求；制定本章各條款時盡可能簡化了接頭的外觀檢驗(yàn)要求，這是考慮到以下幾點(diǎn)：，具體檢驗(yàn)指標(biāo)難以科學(xué)地制定；，難以規(guī)定統(tǒng)一要求；，要求土建單位的質(zhì)檢部門進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)會帶來很多不必要的爭議和誤判；4．將外觀檢驗(yàn)內(nèi)容列入各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自控較為妥當(dāng)；，將大大促進(jìn)產(chǎn)品供應(yīng)單位對產(chǎn)品質(zhì)量的重視和自律；。 接頭的加工 絲頭加工工人經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后上崗以及人員相對穩(wěn)定是鋼筋接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。接頭的工藝檢驗(yàn)時檢驗(yàn)施工現(xiàn)場的進(jìn)場鋼筋與接頭加工工藝適應(yīng)性的重要步驟，應(yīng)在工藝檢驗(yàn)合格后再開始加工，防止盲目大量加工造成損失。 本條所述的直螺紋鋼筋接頭包括鐓粗直螺紋鋼筋接頭、剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、直接滾軋直螺紋鋼筋接頭。直螺紋鋼筋接頭的加工：，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對頂力，消除或減少鋼筋受拉時因螺紋間隙造成的變形，強(qiáng)調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋，是為了避免因絲頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗大部分?jǐn)Q緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù)，國內(nèi)外試驗(yàn)均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本規(guī)程允許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不允許的；，保證絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以減少殘余變形；，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供合格的螺紋量規(guī)，對加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控制是負(fù)責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。 錐螺紋鋼筋接頭的加工： 1 錐螺紋鋼筋接頭在套筒中央不允許鋼筋絲頭相互接觸而應(yīng)保持一定間隙，因此對鋼筋端面的平整度要求并不高，僅對個別端部嚴(yán)重不平的鋼筋需要切平后制作螺紋，因此僅提出不得彎曲的要求； 2 為確保錐螺紋鋼筋絲頭在套筒中央不致相互頂緊而影響接頭的強(qiáng)度或變形，絲頭長度應(yīng)為負(fù)公差； 3 專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是控制錐螺紋錐度和螺紋長度的重要工序。 接頭的安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝： 1 鋼筋絲頭在套筒中央位置應(yīng)相互頂緊，這是減少接頭殘余變形的最有效的措施，是保證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露螺紋不超過2p 是防止絲頭沒有完全擰人套筒的輔助性檢查手段；2 ，是為減少接頭殘余變形而提出的，擰緊扭矩對直螺紋鋼筋接頭的強(qiáng)度影響不大；3 根據(jù)國家計(jì)量檢定規(guī)程《 扭矩扳子檢定規(guī)程》 JJG 707 2003 扭矩扳子準(zhǔn)確度分為10 級，5 級準(zhǔn)確度的示值相對誤差和示值重復(fù)性均為5 % , 10級準(zhǔn)確度分別為10 ％。 錐螺紋鋼筋接頭的安裝：1 錐螺紋鋼筋接頭安裝時容易產(chǎn)生連接套筒與鋼筋不相匹配的誤接；2 錐螺紋鋼筋接頭的安裝擰緊扭矩對接頭強(qiáng)度的影響較大，過大或過小的擰緊扭矩都是不可取的，錐螺紋鋼筋接頭對扭力扳手的準(zhǔn)確度要求較高。 套筒擠壓鋼筋接頭的安裝：1 套筒擠壓接頭依靠套筒與鋼筋表面的機(jī)械咬合和摩擦力傳遞拉力或壓力，鋼筋表面的雜物或嚴(yán)重銹蝕均對接頭強(qiáng)度有不利影響；2 鋼筋端部彎曲會影響接頭成型后鋼筋的平直度，遇有鋼筋端部彎曲的應(yīng)調(diào)直后再連接；3 確保鋼筋插入套筒的長度是擠壓接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，由于事后不便檢查，故應(yīng)事先作出標(biāo)記；4 擠壓過程中套筒會伸長，從兩端開始擠壓會加大擠壓后套筒中央的間隙；5 擠壓后的套筒無論出現(xiàn)縱向或橫向裂紋均是不允許的。7 施工現(xiàn)場接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 本條是加強(qiáng)施工管理重要的一環(huán)。 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟(jì)損失，施工過程中如更換鋼筋生產(chǎn)廠，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。此外工藝檢驗(yàn)中增加了測定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭型式檢驗(yàn)結(jié)果與施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié)的重要措施；某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時；增加本條要求后可以大大促進(jìn)接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗(yàn)中，用殘余變形作為接頭變形的控制值，測量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較簡單，較為適合各施工現(xiàn)場的檢驗(yàn)條件。 套筒均在工廠生產(chǎn)，影響套筒質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套筒尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)以及現(xiàn)場接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。施工現(xiàn)場對套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。本條規(guī)定對套筒生產(chǎn)單位提出了較高的質(zhì)量管理要求，有利于整體提高鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量水平。 現(xiàn)場檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。一般應(yīng)進(jìn)行接頭試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)以及加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。 按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。同批條件為：接頭的材料、型式、等級、規(guī)格、施工條件相同。批的數(shù)量為500 個接頭，不足此數(shù)時也按一批考慮。 僅螺紋接頭需要進(jìn)行擰緊扭矩檢驗(yàn)。 接頭抗拉強(qiáng)度的現(xiàn)場抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，本條為強(qiáng)制性條款。本條規(guī)定現(xiàn)場接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的數(shù)量和合格條件，同時又規(guī)定了復(fù)式抽檢的檢驗(yàn)規(guī)則。鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中拔出。對II 級和III級接頭，無論試件屬那種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強(qiáng)度滿足表3 . 0 . 5 中II級和III級接頭的強(qiáng)度要求即為合格；對I級接頭，當(dāng)試件斷于鋼筋母材時，且滿足條件 ?176。mst≥?stk ，試件合格；當(dāng)試件斷于接頭長度區(qū)段時，則應(yīng)滿足?176。mst≥。 現(xiàn)場檢驗(yàn)當(dāng)連續(xù)10 個驗(yàn)收批均一次抽樣合格時，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。故檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍，即按不大于1000 個接頭為一批，以減少檢驗(yàn)工作量。 指出現(xiàn)場截取試件后，原接頭部位的鋼筋的幾種補(bǔ)接方法，利于工地嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。 由建設(shè)方會同設(shè)計(jì)等有關(guān)各方對抽檢不合格的鋼筋接頭驗(yàn)收批提出處理方案。例如：；或設(shè)計(jì)部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部位和接頭百分率研究能否降級使用；或增補(bǔ)鋼筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。