【正文】 口，封孔結(jié)束。（三）鎮(zhèn)江長(zhǎng)城注漿泵使用方法及操作規(guī)范在施工現(xiàn)場(chǎng)，注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎直放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。請(qǐng)勿拆卸泵和氣動(dòng)馬達(dá)的保護(hù)罩，防止灰塵，漿料掉入元件中，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障。保證氣源無(wú)過(guò)多的水分和雜物，保證氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)。氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后再與注漿泵連接。攪拌筒內(nèi)的漿液應(yīng)混合均勻，無(wú)團(tuán)塊，不過(guò)稠。及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。待攪拌桶內(nèi)材料攪拌均勻后，注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎直放置，完全浸入漿液中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中清洗，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止，及時(shí)的清洗能大幅度的延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。在切斷氣源和排漿管后，應(yīng)定期檢查個(gè)部分磨損和損壞情況，徹底清除各部分的積垢。清洗后將注漿各部分均勻涂上潤(rùn)滑脂，并重新安裝緊密。嚴(yán)禁泵長(zhǎng)時(shí)間空載或輕載高速運(yùn)行，以免不必要的磨損或損壞各活動(dòng)零件。1三、封孔質(zhì)量杜絕封孔不到位，封孔段達(dá)不到要求。杜絕漏氣現(xiàn)象。漿液必須攪拌均勻，注漿過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持“小流量，長(zhǎng)時(shí)間”的原則，使孔內(nèi)壓力逐漸上升，以便能夠更多的滲入，保證封孔的氣密性。鉆孔成孔以后及時(shí)封孔，聯(lián)網(wǎng)抽放以后如果發(fā)現(xiàn)鉆孔封孔不嚴(yán)造成的漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次封孔，直至鉆孔不漏氣。巷道內(nèi)報(bào)廢鉆孔及時(shí)封孔處理。四、安全要求封孔前，封孔人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，對(duì)鉆孔附近幫頂進(jìn)行檢查，確保頂板無(wú)破碎巖石，支護(hù)完好，防止矸石傷人。打鉆封孔人員，必須配戴好勞保防護(hù)用品，注意個(gè)人安全，切實(shí)做到自保、互保和聯(lián)保。透孔前對(duì)孔口附近瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)瓦斯?jié)舛日：蠓娇赏缚?；透孔期間，緩慢開(kāi)啟水量閥門沖出孔內(nèi)集聚的煤渣和瓦斯，嚴(yán)禁過(guò)大開(kāi)啟水量閥門，導(dǎo)致瞬間的瓦斯涌出，如發(fā)現(xiàn)有噴孔現(xiàn)象時(shí)，立即停止透孔作業(yè)。封孔時(shí)人員要注意力集中，帶上皮手套與防護(hù)眼鏡，防止注漿液泄露，對(duì)皮膚、眼睛造成傷害。透孔、封孔、注漿期間人員不得正對(duì)孔口，以免造成噴孔傷人。注漿泵的每個(gè)接頭必須用正規(guī)U型卡連接，嚴(yán)禁用鐵絲代替，防止注漿過(guò)程中管路斷開(kāi)。注漿前先向注漿桶內(nèi)灌入適量水，檢驗(yàn)進(jìn)風(fēng)管或出漿口是否暢通，檢驗(yàn)時(shí)出漿管要拿牢，防止甩脫傷人。使用注漿泵時(shí)，先打開(kāi)風(fēng)閥門試泵，正常后開(kāi)始攪拌泥漿，然后打開(kāi)風(fēng)閥門起動(dòng)注漿泵向孔內(nèi)注漿。鉆孔施工及封孔過(guò)程中，巷道高時(shí)必須搭架子進(jìn)行作業(yè)，并保證架子穩(wěn)固牢靠，同時(shí)施工人員必須使用安全帶；有皮帶的巷道，在打鉆、封孔期間必須使用皮帶過(guò)橋。 注漿期間，若出現(xiàn)鉆孔附近的錨桿、錨索漏漿，必須停止注漿，待漿液停止?jié)B漏，方可繼續(xù)注漿，并需要及時(shí)清理巷道底板上的漿液。五、封孔注漿泵使用要求注漿泵實(shí)行包機(jī)管理制。將泵的使用、維護(hù)責(zé)任到人，做到“三好四會(huì)”（管好、用好、修好設(shè)備，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。責(zé)任人要熟悉泵的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握基本的使用、維護(hù)技能，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。注漿泵必須按機(jī)電設(shè)備管理和保養(yǎng)維護(hù)規(guī)定，做到按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保養(yǎng)維護(hù)人員要在記錄上注明日期和保養(yǎng)項(xiàng)目，使用人員必須做到：使用后立即用清水清洗干凈，包括壓力表和拌料桶里外都要清潔無(wú)污垢。 第九章 鉆孔施工質(zhì)量及文明生產(chǎn)要求鉆孔角度、孔徑、孔間距、孔深等參數(shù)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。電纜及鉆機(jī)油管按要求進(jìn)行捆扎吊掛整齊，開(kāi)關(guān)、電纜上架。堅(jiān)持執(zhí)行“三點(diǎn)一線”制度：即沙箱、工具箱、牌板架擺放一條線。鉆機(jī)管理牌板、文明區(qū)域管理牌板、鉆孔參數(shù)管理牌板按要求上架管理。施工地點(diǎn)配備鐵鍬，對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米及回風(fēng)側(cè)30米范圍內(nèi)施工完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、積水、淤泥。鉆機(jī)，油箱等設(shè)備上無(wú)油污。鉆桿卸掉后及時(shí)放到鉆桿架上，碼放整齊掛牌管理，并對(duì)鉆桿絲扣進(jìn)行抹油。準(zhǔn)備回收的物料要碼放整齊，不得亂扔亂放。打鉆期間所排出的水要流入水溝，并對(duì)水溝內(nèi)的淤煤（巖）及時(shí)清理，杜絕水溢出水溝流入巷道。升井前對(duì)打鉆期間所排的煤（巖）渣全部清理干凈，每班打鉆前對(duì)電氣設(shè)備、文明生產(chǎn)等進(jìn)行一次全方位的檢查，確保電氣不失爆，完好，施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米及回風(fēng)側(cè)30米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)符合礦、處規(guī)定。1打鉆結(jié)束后施工設(shè)備擺放整齊，將風(fēng)管、水管閥門關(guān)閉，鉆機(jī)手把、電源開(kāi)關(guān)手柄打到停止位置。1鉆孔施工負(fù)責(zé)人開(kāi)孔、終孔、起鉆向礦視頻室匯報(bào)。1鉆孔成孔后，及時(shí)向礦打鉆視頻室匯報(bào)，執(zhí)行礦方鉆孔驗(yàn)收程序，并認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔原始記錄及終孔報(bào)告單。1打鉆視頻管理規(guī)定：1）根據(jù)中平[2013]251號(hào)文《中國(guó)平煤神馬集團(tuán)井下打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理暫行規(guī)定（試行）》第五條規(guī)定：鉆孔施工單位負(fù)責(zé)打鉆現(xiàn)場(chǎng)視頻設(shè)備的使用、管理，礦井業(yè)務(wù)主管單位負(fù)責(zé)打鉆視頻系統(tǒng)的日常管理、維護(hù)，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)各項(xiàng)功能滿足要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠。2）第十一條規(guī)定：視頻監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)主管部門（礦方）應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、通訊線路進(jìn)行巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，并做好記錄。視頻系統(tǒng)由礦方負(fù)責(zé)，工區(qū)負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)根據(jù)鉆機(jī)位置的變化及時(shí)調(diào)整照明裝置的位置及打鉆視頻攝像頭的角度，同時(shí)對(duì)打鉆視頻攝像頭鏡片上的浮塵、污垢進(jìn)行清理。3）每次開(kāi)鉆前，必須保證鉆機(jī)處視頻小線吊掛整齊，視頻吊掛位置合適。4）做到對(duì)開(kāi)孔、鉆進(jìn)、退鉆全過(guò)程的視頻監(jiān)視。第十章 預(yù)防職業(yè)健康危害安全技術(shù)措施一 、基本要求井下職業(yè)健康危害因素主要指：煤（巖）塵、噪聲、高溫、有毒有害氣體等。井下作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治堅(jiān)持“以人為本、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。明確單位正職是本單位職業(yè)危害防治工作的第一責(zé)任人。建立健全職業(yè)危害防治責(zé)任制度；從業(yè)人員防護(hù)用品配備發(fā)放和使用管理制度，并應(yīng)按照《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》，為接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員提供符合要求的個(gè)體防護(hù)用品，并指導(dǎo)和督促其正確使用。從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。 發(fā)生職業(yè)危害事故后，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告，并采取有效措施，控制或者消除職業(yè)危害因素，防止事故擴(kuò)大。二、粉塵預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行施工地點(diǎn)綜合防塵措施。加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，佩戴防塵口罩。使用好打鉆“三防”裝置，盡量減少粉塵飛揚(yáng)。強(qiáng)化宣傳教育，向職工講解有關(guān)粉塵的危害，普及塵肺防治基本常識(shí)，并發(fā)動(dòng)廣大職工做好各自崗位的防塵降塵工作，提高對(duì)塵肺病防治的自覺(jué)性。三、井下高溫的防治措施合理改進(jìn)工作制度，超溫地點(diǎn)杜絕加班連點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)象，實(shí)行人員輪換工作制度。為職工提供短衣、短褲等，備足飲用水或綠豆水以及中暑施救藥品。作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)有人員感到不適，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施救并組織其升井治療。定期開(kāi)展職業(yè)性健康檢查，加大職業(yè)健康培訓(xùn)力度，建立高溫危害告知制度，加強(qiáng)預(yù)防保健，并健全職工健康檔案。在高溫季節(jié)來(lái)臨時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好職工的防暑降溫用品和物資。對(duì)于高溫施工地點(diǎn)，必須縮短勞動(dòng)時(shí)間，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。四、噪聲和振動(dòng)的控制措施對(duì)鉆機(jī)等各種產(chǎn)生噪聲的設(shè)備定期進(jìn)行檢修，保證有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦，降低噪聲。保持設(shè)備的經(jīng)常性完好，發(fā)揮設(shè)備本身的消音降噪功能，如果設(shè)備發(fā)生故障，噪聲指標(biāo)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要立即進(jìn)行檢修，直到符合標(biāo)準(zhǔn)才可使用。 工作人員配備切實(shí)有效的勞動(dòng)保護(hù)用品或?qū)嵭休啺喙ぷ髦?，以減少與噪聲接觸的時(shí)間。五、有毒有害氣體的控制措施加強(qiáng)與礦方相關(guān)部門的聯(lián)系，礦方應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超標(biāo)，及時(shí)采取措施。加強(qiáng)與礦方相關(guān)部門聯(lián)系，礦方應(yīng)加強(qiáng)施工地點(diǎn)的通風(fēng)管理，采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下，防治有害氣體的集聚?！　⌒枰M(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道進(jìn)行施工作業(yè)的，必須先與礦方相關(guān)部門聯(lián)系，由礦方對(duì)施工地點(diǎn)先通風(fēng)、后作業(yè)；井下的盲道或廢棄巷道嚴(yán)禁入內(nèi)。第十一章 災(zāi)害應(yīng)急處置與避災(zāi)路線一、井下避災(zāi)的基本原則積極搶救，災(zāi)害事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)及受波及區(qū)的人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場(chǎng)條件，在保證安全的前提下采取有效措施及時(shí)投入搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故的損失。安全撤離，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，或可能危及人員生命安全時(shí)，應(yīng)想法設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。妥善避難，如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法撤出災(zāi)區(qū)，受災(zāi)人員應(yīng)進(jìn)行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件。二、特殊情況下的防范措施進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須熟悉該工作面的通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線。所有人員必須攜帶化學(xué)氧自救器，并會(huì)正確使用。根據(jù)井下發(fā)生災(zāi)害的地點(diǎn)不同或?yàn)?zāi)害類型不同，應(yīng)采取不同的避災(zāi)路線。因此事故發(fā)生時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)與災(zāi)害程度，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇安全路線或預(yù)先規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。井下發(fā)生冒頂事故時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)冒頂區(qū)的支護(hù)，全力營(yíng)救被巖石埋住的人員。井下發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)撤退到涌水地點(diǎn)上部水平，避免進(jìn)入涌水附近的獨(dú)頭巷道。但是當(dāng)唯一出口被淹沒(méi)無(wú)法撤退時(shí)，也可在獨(dú)頭工作面暫避?？焖贅?gòu)筑避難硐室，以防被涌出的有毒有害氣體傷害。井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即通知附近的工作人員迅速撤出災(zāi)區(qū)，向火焰燃燒的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流繞過(guò)火災(zāi)區(qū)域，在從火區(qū)撤出時(shí)，必須戴上自救器。井下發(fā)生煤與瓦斯突出或瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰，這時(shí)，要迅速背對(duì)空氣震動(dòng)的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵住嘴和鼻子，還要用衣服等物品掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少。事故發(fā)生后，首先要積極進(jìn)行自救，戴好自救器，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃里規(guī)定的避災(zāi)安全路線，盡快離開(kāi)災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要注意通風(fēng)情況，要迎著進(jìn)風(fēng)的方向走。事故地點(diǎn)有毒有害氣體涌出、濃度增高，可能危及人員生命安全時(shí)，必須及時(shí)正確的攜帶好自救器，并嚴(yán)格制止不攜帶使用自救器的人員通過(guò)窒息區(qū)撤退。發(fā)現(xiàn)受傷昏迷的同志，盡可能組織人員積極搶救，迅速轉(zhuǎn)移到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。對(duì)災(zāi)區(qū)救出的傷員，要利用所學(xué)急救知識(shí)及時(shí)進(jìn)行止血、包扎、人工呼吸等應(yīng)急措施。在避難等待救援時(shí)，遇險(xiǎn)人員要互助互愛(ài)，食物和飲用水統(tǒng)一使用，樹(shù)立堅(jiān)定信心和信念，精心照料傷員，互相鼓勵(lì)，共渡難關(guān)，直至安全脫險(xiǎn)。1一旦發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆，必須盡快按避災(zāi)路線撤退至地面，或進(jìn)入避難硐室，等待營(yíng)救。如果是非火災(zāi)和水災(zāi)事故，應(yīng)首先就地進(jìn)行簡(jiǎn)單救護(hù)，然后立即升井。三、隔絕式化學(xué)氧自救器的使用方法揭開(kāi)扳手粘扣，扳起封口帶扳手至封印條斷開(kāi)，扔掉封口帶。揭開(kāi)上外殼扔掉，用手指拉住拉環(huán)，拔掉初期生氧裝置啟動(dòng)針。套上脖帶，注意隔熱墊應(yīng)靠近身體。拔掉口具塞。將口具放入唇齒間，上下齒咬住口具咬口，緊閉嘴唇。此時(shí)若初期生氧裝置啟動(dòng)生氧，氣囊會(huì)自動(dòng)鼓起。如果遇到初期生氧裝置不能正常發(fā)揮作用，應(yīng)迅速向自救器內(nèi)吹氣，將氣囊鼓起。捏住鼻夾墊圓柄，拉開(kāi)鼻夾墊，夾住鼻子，不能漏氣。佩戴完畢后，戴好安全帽，勻速撤離災(zāi)區(qū)。四、隔絕式化學(xué)氧自救器的使用注意事項(xiàng)攜帶時(shí)不準(zhǔn)隨意去掉自救器外殼，如自救器外殼意外開(kāi)啟，嚴(yán)禁隨意拆動(dòng)內(nèi)部生氧罐的任何零件。在井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)立即佩戴自救器，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。佩戴自救器離開(kāi)災(zāi)區(qū)時(shí)，要要保持鎮(zhèn)定從容、呼吸均勻，步行速度不要太快，主要夾好鼻夾，不要使之脫落，一旦脫落應(yīng)迅速夾好，切記，不可用鼻子吸入外界氣體。當(dāng)感到吸氣不足時(shí)，不要驚慌，應(yīng)放慢腳步，做深呼吸，待氣量充足時(shí)再加快步伐。如果感覺(jué)到呼吸氣體中有輕微的鹽或堿味，這是少量藥粉塵吸入的緣故，沒(méi)有危險(xiǎn)。使用時(shí)，氣溫會(huì)逐漸升高，屬正常，不必?fù)?dān)心，嚴(yán)禁松口吸取外界空氣。保護(hù)好氣囊，防止劃破和擠壓氣囊，保持完好無(wú)損。自救器一旦打開(kāi)外殼只能不間斷使用一次，并予以報(bào)廢，嚴(yán)禁重復(fù)使用。若氣囊未鼓起，應(yīng)向自救器呼氣，將氣囊吹鼓，然后夾好鼻夾用口呼吸，戴好頭帶，戴好安全帽，勻速撤離災(zāi)區(qū)。五、避災(zāi)路線(一) 下段貫通前水災(zāi)事故避災(zāi)路線施工地點(diǎn)→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101中抽巷→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運(yùn)輸下山→己二集中運(yùn)輸機(jī)巷→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。頂板、火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯、煤塵爆炸事故、一氧化碳及有毒有害氣體涌出避災(zāi)路線施工地點(diǎn)→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101中抽巷→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運(yùn)輸下山→760m水平運(yùn)輸大巷→己二輔助軌道下山→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。(二) 下段貫通后水災(zāi)事故避災(zāi)路線施工地點(diǎn)→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101中抽巷→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運(yùn)輸下山→己二集中運(yùn)輸機(jī)巷→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。頂板、火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯、煤塵爆炸事故、一氧化碳及有毒有害氣體涌出避災(zāi)路線施工地點(diǎn)→己15171(2)101切抽巷→己15171(2)101機(jī)抽巷→己15171(2)101外順巖(下段) →己15171(2)101中抽巷外段→己15171(2)081中抽巷外段→己二輔助運(yùn)輸下山→760m水平運(yùn)輸大巷→己二輔助軌道下山→己二集中軌道大巷→600m水平軌道石門→副井→地面。附圖：供電系統(tǒng)示意圖；排水系統(tǒng)示意圖；通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；避災(zāi)路線示意圖；巷道施工方向示意圖。己1517—1(2)101切抽巷平面