【正文】 教重要工藝參數(shù)模型的加工鑄造。它是通過個人用電腦進行程序化式的實施工作。這樣就降低了設(shè)計和完成澆鑄工藝的時間和材料消耗，增強了生產(chǎn)能力和翻砂工勞動質(zhì)量。171。預制場187。能仿制成：淬火熱處理過程，形成縮孔和微孔狀態(tài)，形成澆鑄時的液動力過程，用于結(jié)晶裂紋預報的變形過程。此外，還可用于任何“質(zhì)量標準”的成型和計算，以便進行其結(jié)構(gòu)，偏析，機械性能等方面的預報。擁有一系列的專業(yè)化的模型和功能：可模擬循環(huán)過程，可模擬在壓力下澆注金屬收縮的過程，在真空爐內(nèi)輻射熱交換的淬火情況，并考慮到了供電及其他方面的凝結(jié)情況。171。預制場187。計算機模擬澆鑄過程系統(tǒng)業(yè)已經(jīng)過了實驗并在俄羅斯大多數(shù)企業(yè)中得以廣泛地使用。該系統(tǒng)使用時不僅配備了計算機的俄文接口，還準備了英文接口。合作建議：通過簽訂許可證合同的途徑轉(zhuǎn)交該發(fā)明專利的使用權(quán)。7不同用途的玄武巖層管的生產(chǎn)組織各種用途的專業(yè)的和實用的玄武巖層管直徑從20毫米至1400毫米，工作壓力從1兆帕到20兆帕（用于住房公用設(shè)施方面普通承壓不足化工強度的，日常中，高等壓力化工耐用度的，化工堅固的，充氣的，絕緣前的設(shè)施中。用于石油方面排水的，泵壓縮機的，套管的作業(yè)中）。用于排水工程系統(tǒng)的纖維性玄武巖水泥管直徑從 毫米至2000毫米。玄武巖層管的配方和結(jié)構(gòu)是根據(jù)已添加特別聚合成分的超薄玄武巖纖維的聚氯乙烯纖維而制成的）。這種管材較好地禁得起所需處于工作壓力達16個大氣壓情況下供熱網(wǎng)所需的溫度狀態(tài)。技術(shù)特性：內(nèi)徑202000毫米，壁厚20毫米，長度12000毫米，–，拉應力條件下的強度限界大于300兆帕，擠壓情況下的強度限界大于250兆帕，彎曲下的強度限界大于230兆帕， – *開, 壓力 0 – ，℃, 服務期為60100年。使用不間斷管道繞法的新工藝受專利證書和171。技術(shù)訣竅187。的保護,面對著名的國產(chǎn)的和國外的工藝及設(shè)備面前具有穩(wěn)定的競爭優(yōu)勢。管道的消費價格較金屬管道至少能降低30%。確保其耐久性，絕熱性和電磁絕緣等。各類管道均有商品證明書予以保證。該不間斷管道繞法的工藝在野外條件下無需接頭即可作業(yè)。并且形成了用玄武巖纖維水泥管替代石棉水泥管的工藝。準備程度：商務計劃，設(shè)計預算文件，根據(jù)設(shè)計者的初步協(xié)議，在7個月內(nèi)參與該設(shè)備的設(shè)計及投產(chǎn)。資源保障程度：電力供應100%，土地100%，生產(chǎn)場地100%，供熱100%，供水 100%，干部100%，凈化的設(shè)施100%。備有詳盡的進行施工作業(yè)的工藝進度表。合作建議：為生產(chǎn)組織，聯(lián)合生產(chǎn)投資。80、導管端部的擴孔裝置這是一套采用高頻電流感應瞬間加熱軟化技術(shù)的擴孔裝置,可以加工各種導磁導電材料的、各種規(guī)格尺寸的、各種形式的可組裝可拆卸的導管端頭。下面對此全面闡述：導管端部擴孔裝置的全部裝配，必須保證導向器、旋轉(zhuǎn)軸和錐頭部分，旋轉(zhuǎn)的陰陽模具部分,旋轉(zhuǎn)的軸桿和錐頭上的標準刻度都在同一軸線上。導向器和標準刻度部分應該用低導磁材料制成,這樣一套組裝起來的擴孔裝置,在高頻加熱的條件下,通過變化幾何參數(shù)和逐漸加熱至所需要的溫度時,可以北加工各種規(guī)格尺寸的零件。系統(tǒng)圖表說明，采用此種方法可以提高零配件的質(zhì)量，并且降低裝配成本。適用范圍：本擴孔裝置可以把薄壁毛坯管，其中還包括成色較高的優(yōu)質(zhì)材料，加工制作成事先指定的模具形狀?？梢赃m用于航空工業(yè)、船舶工業(yè)、石油煤氣工業(yè)、機械制造工業(yè)以及民用消費商品生產(chǎn)的其他工業(yè)領(lǐng)域。本擴孔裝置可以加工制作高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)生活所需要的零配件。與同類名牌設(shè)備相比，目前我們所開發(fā)的設(shè)備能夠用高精密度標準實施加工制作各種各樣幾何形狀的薄壁的零配件。與落后的工藝技術(shù)性能相比，本設(shè)備還能把成色高的優(yōu)質(zhì)材料加工制作成各種各樣幾何形狀的薄壁零配件。使用本設(shè)備無需多大投入，即可擁有巨大的勞動生產(chǎn)效益。8液壓機沖壓薄板零件的方法 在液壓機上采用電接觸加熱的方法，使其毛坯件在距離設(shè)備最近的前提下，即減少對周圍環(huán)境的電能散射，又能對陰模和陽模分層表面加熱，還能保證沖壓后的全部毛坯件均勻冷卻。全面闡述如下：將薄板毛坯件放置在陰模與陽模之間，用夾緊器緊緊固定，排除設(shè)備工作面的接觸，將其拉緊，并對模具進行電加熱。因為在狹小空間產(chǎn)生熱量，所以減少周圍環(huán)境熱能的散射，可見，減少了能量的支出。此外毛坯件的短時間加熱對陰模和陽模表層也產(chǎn)生了加熱。這種方法還能夠?qū)崿F(xiàn)全部毛坯件在沖壓后的均勻冷卻，避免零配件出現(xiàn)殘余應力和變形。適用范圍：采用電熱作用把難以變形的合金變形，加工制作成為飛機構(gòu)造中所需的構(gòu)件?？梢赃m用于航空飛機制造、機械制造、船舶制造以及民用消費商品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。與同類名牌產(chǎn)品相比，我們所開發(fā)的新方法具有的特點是：節(jié)省能源支出；減少半成品毛坯件周圍媒體的熱能散射；因避免零配件出現(xiàn)殘余應力和變形而提高零配件的質(zhì)量；尤其是對于鈦合金和實施加熱的橫斷面朝大限度的毛坯鋼件來說，這種方法非常重要。8 高難施工螺栓扳手該套扳手可以保證在相互環(huán)節(jié)極其復雜的情況下，只要增加工作區(qū)必要的連接桿長度，就可以在任何平面上多層次復雜轉(zhuǎn)彎處，使用搖臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。全面介紹如下：扳手包括有工作頭、工作柄和多個柔性連接件組成的連接桿。每個環(huán)節(jié)以臺階轉(zhuǎn)接器形式完成。大的臺階具有內(nèi)部經(jīng)過研磨的榫槽，向小臺階轉(zhuǎn)角形成一個圓柱體形的外表面。小臺階具有外表研磨的圓柱體表面，并進入連接環(huán)大臺階的經(jīng)研磨的榫槽里去。每個環(huán)節(jié)的兩個臺階的軸線是通過對角位的移動來實現(xiàn)的。滲透孔是按各個環(huán)節(jié)臺階上的軸線來完成的。柔性零件通過各環(huán)節(jié)的孔連續(xù)組裝成一個連接桿。適用范圍：本發(fā)明屬于輔助的裝配鉗工工具，也可以用于機械加工和其他工業(yè)領(lǐng)域。新產(chǎn)品的開發(fā)與利用：與同類產(chǎn)品相比，這種在難以施工處安裝螺栓的扳手制作成本低，只要獲得必不可少的由多個柔性連接件組成的連接桿，就可以在施工難度相當大的地方，完成螺栓的安裝任務。可見，生產(chǎn)效益是可以大幅度提高的。8飛行器壁板組合件的設(shè)備采用該飛行器壁板組合件裝配設(shè)備，能夠同時裝配兩個不同規(guī)格的壁板，減少更換托架工序，既提高了工藝效益，也提高了裝配生產(chǎn)能力和降低成本。全面介紹如下：飛行器壁板組合件裝配設(shè)備含有長行、上梁、下梁，并組成簡單框架。利用梁上的軸承套安裝叉形件，利用叉形件上的鎖銷固定托架。托架制出基準平面，并刻劃到托架的反面。８號托架的表面符合１０號壁板卡板的理論外形，而９號托架的表面符合１１號壁板卡板內(nèi)表面形狀。壁板的卡板利用許多緊固件固定在托架上。例如，吸盤。按８號基準外形固定壁板的卡板，裝配時應注意卡板外表面的基準點。為了安裝其他規(guī)格尺寸和外形的１１號壁板，一定要注意按托架內(nèi)形對正９號基準面，而不需要調(diào)整設(shè)備。適用范圍：本設(shè)備適用于飛行器，是將飛機的機翼、機身和尾翼的零配件裝配成組合機件的設(shè)備。新產(chǎn)品的開發(fā)與利用：利用本設(shè)備能夠提高裝配技術(shù)工藝效益，由于在一個托架上，同時能夠裝配兩種不同型號的零配件，因此，不但降低了成本，而且提高了裝配生產(chǎn)能力。 8電加熱沖壓薄板毛坯件的設(shè)備本套薄板毛坯件加工設(shè)備，依賴于利用連接墊片的工藝，以直角墊片的方法，用電加熱的方法，將高強度的不易變形的原材料加工制作成各種曲線形的零件。全面闡述如下：在薄板毛坯件的預成型上沿著構(gòu)件調(diào)整好，使用電焊工藝電板制成直角墊片，而且厚度不小于毛坯間的厚度，墊片材料也不能低于原強度比。在電加熱沖壓的條件下，完全可以減少零件變形，提高其質(zhì)量，降低制作成本。適用范圍：該套用電加熱方法沖壓薄板的毛坯件設(shè)備適用于將高強度的不易變形的板狀材料按事先指定的方式加工制作成具有復雜結(jié)構(gòu)的空心蒙皮飛機零件?？梢杂糜跈C械制造、船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域和民用所必需的商品生產(chǎn)領(lǐng)域。本設(shè)備所提供的產(chǎn)品質(zhì)量高，制作零件的成本低。與同類品牌產(chǎn)品相比，能夠制作具有復雜結(jié)構(gòu)的蒙皮零件。我們提供的用電加熱方法沖壓薄板的毛坯件設(shè)備能夠以最少的支出，用高精密度的技術(shù)工藝設(shè)備，將難以變形的高強度的材料加工制作成事先指定的零件。 8可提高薄板毛坯件硬度的冷軋設(shè)備該套 Bny120/ 冷軋設(shè)備可使鋁材料或不易變形的合金材料的薄板毛坯件制成槽型材和工型材。詳細介紹如下：Bny適用于將平板毛坯件制成多曲線的薄壁型材，它是在兩套帶有軸增壓和預拉伸的模具滾輪上冷拉和軋制組合制成，而且每套模具制作過程中滾輪旋轉(zhuǎn)速度是不一致的，在此調(diào)整軸增加壓力的大小和它們之間的關(guān)系，取決于變形的毛坯件的機械性能。它具有預先設(shè)定的工藝連續(xù)性和程序互換性，帶傳達機構(gòu)的模具和開動式滑輪組合吊掛，它具有鎖閉界面間隙和齒輪傳動機構(gòu)。適用范圍：該套Bny 冷軋設(shè)備，能夠提高制造飛機預制零件的硬度，適用于機械制造，船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域。以及民用所需商品的生產(chǎn)領(lǐng)域。產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低。Bny 冷軋設(shè)備的優(yōu)點是能夠?qū)16AT，AM6鋁合金，1441型鋁鋰合金，20X13H4T9H不銹鋼，BHC2不銹鋼，OT4鈦合金，OT41鈦合金，加工制作成型材。適用Bny120/ 冷軋設(shè)備造型程序，能夠使型材制品的繁重程度降低810倍，材料消耗量降低25%26%,預制板結(jié)構(gòu)量降低1214%。8鈦合金的氬氣保護焊接方法當電流通過平滑的焊條，從兩極同時連續(xù)產(chǎn)生二個焊弧。焊接中第一條電弧熔化焊接邊緣并需要加入填料，而第二條電弧在液體狀態(tài)下持續(xù)焊接時極其容易在其表面產(chǎn)生許多氫化小氣泡。全面介紹如下：光滑的鎢絲從兩個端頭連續(xù)產(chǎn)生電極，這樣，兩個電極在零件的接縫中心產(chǎn)生。在兩個電極之間第一間距需選擇的條件：；。在發(fā)生焊流的時候，同時產(chǎn)生兩個焊接極點。在焊接過程中，其中第一個焊接極點可熔化焊接件邊緣，并需要加入金屬添料，而第二個焊接極點是在表面出現(xiàn)許多氬氣泡液體狀態(tài)下持續(xù)產(chǎn)生的。這樣，鈦合金和合金材料的焊接邊緣容易產(chǎn)生氫氣孔，從而連續(xù)降低了焊接加工中長時間勞動的強度。適用范圍：加工鈦合金焊接零件。可以適用于飛機制造、機械制造、船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域以及民用所必不可少的商品生產(chǎn)領(lǐng)域。目前我們所提供的產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低。新產(chǎn)品的開發(fā)：為排除焊縫上的氫氣孔，要求增加操作程序，以保護性氣體為媒介，用電弧來焊接活躍金屬。同這種操作方式相比，我們所提供的焊接方法，能夠在最省力的前提下，用高質(zhì)量的焊接方式把鈦合金焊接。8鈦合金導管加工模具加工鈦合金管狀零件的設(shè)備，采用的是電流脈沖式。詳細闡明如下：圓錐形裝置的組成，是由電介體和導電體的金屬零件組成，并固定在一個共同軸心上，沖壓模具提供導電體環(huán)，保證進入毛坯件的脈沖電流總和等同于導體的金屬零件。適用范圍：本產(chǎn)品適用于103型飛機的水汽系統(tǒng)的構(gòu)件、船舶制造工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、民用民需商品生產(chǎn)等領(lǐng)域。與同類名牌產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品能夠以最省力的方式，將難以變形的鈦合金加工制作成薄壁導管的毛坯件，并將該毛坯件最大程度地生產(chǎn)制造成所需零件。利用本產(chǎn)品，零件材料的結(jié)構(gòu)能夠得到改進。能排除表面上層飽和氣體的構(gòu)成物，提高所制成的零件的質(zhì)量。8沖壓大型尺寸薄板零件模具 該沖壓模具可加工各種零件，無論是縱向彎曲，還是橫向彎曲，需借助同設(shè)備牢固連接的橫向拉伸筋條實施拉伸力。全面闡述如下：沖壓模具有陰模和帶有可拆卸的拉伸筋條的設(shè)備，筋條通過介質(zhì)敷設(shè)同設(shè)備牢牢固定，而且筋條的厚度相同或者大于被沖壓材料的厚度。在放低設(shè)備的情況下，用于摩擦力的拉伸筋條既可產(chǎn)生橫向拉伸應力，又防止毛坯件出現(xiàn)波紋狀。在電接觸加熱沖壓的狀態(tài)下，允許使用介質(zhì)敷設(shè)。提供的圖紙可提高零件的質(zhì)量和降低裝備成本費用。適用范圍：我們提供的設(shè)備是將高強度材料的薄板毛坯加工制作成事先指定的具有復雜結(jié)構(gòu)的空心蒙皮飛機零件的沖壓模具。可以用于機械制造，船舶制造等工業(yè)領(lǐng)域，以及民需民用商品生產(chǎn)領(lǐng)域。本設(shè)備所提供的產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低。新產(chǎn)品開發(fā)：與同類名牌產(chǎn)品相比，我們所提供的設(shè)備所能夠用高精密度工藝將高強度材料加工制作成具有復雜結(jié)構(gòu)的空心蒙皮零件。技術(shù)操作性能簡單易學。無需大量投入，即可獲得豐厚的生產(chǎn)效益。28 / 2