汽車用壓縮天然氣氣瓶的定期檢驗(yàn)-資料下載頁
2025-07-14 00:37本頁面
【正文】 紋有裂紋、傾斜、塌陷的氣瓶應(yīng)報廢。閥座或螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷，但允許有輕微不影響使用的損傷，即允許不超過3牙的缺口，缺口長度不超過圓周的1/6，缺口深度不超過牙高的1/3螺紋的輕度腐蝕磨損或其他損傷可用符合GB/T10878規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合GB/T8336的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不合格時該氣瓶應(yīng)報廢目測或10倍放大鏡內(nèi)部檢查逐只對氣瓶內(nèi)表面進(jìn)行檢查，查看 有無裂紋、結(jié)疤、皺折、夾雜或凹坑等缺陷。 是否存在腐蝕缺陷 內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺折、夾雜或凹坑等缺陷的氣瓶應(yīng)報廢。 內(nèi)表面孤立點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)報廢。 內(nèi)表面線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的氣瓶應(yīng)判廢。內(nèi)窺鏡或24V安全燈水壓試驗(yàn)氣瓶必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合 GB／T 9251的要求。（優(yōu)選外測法）試驗(yàn)壓力為30MPa，在試驗(yàn)壓力下保壓時間不得少于2分鐘。在水壓試驗(yàn)時，應(yīng)同時測定容積殘余變形率。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的90%以上時，如因故無法繼續(xù)進(jìn)行， MPa對受試瓶重新進(jìn)行一次試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報廢。容積殘余變形率超過10％的氣瓶應(yīng)報廢。水壓試驗(yàn)裝置工藝程序名稱工藝項(xiàng)目內(nèi)容及要求技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)與評定采用的設(shè)備或工卡量具內(nèi)部干燥 經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的氣瓶，必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。 將瓶口朝下倒立一段時間，待瓶內(nèi)殘留的水瀝凈，采用蒸汽加溫、壓縮空氣吹掃方法進(jìn)行內(nèi)部干燥。 內(nèi)部干燥的溫度通常控制在≦65℃.內(nèi)壁要求全面呈干燥狀態(tài)。干燥裝置內(nèi)窺鏡或24V安全燈瓶閥校驗(yàn)與安裝應(yīng)逐只對瓶閥和泄壓閥進(jìn)行解體檢驗(yàn)、清洗。檢查閥體有否嚴(yán)重?fù)p傷等情況。將瓶閥裝上瓶閥校驗(yàn)臺，在工作壓力下進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過程和全開狀態(tài)的氣密性試驗(yàn),保壓時間不少于1min，檢驗(yàn)是否泄漏。將檢驗(yàn)合格的瓶閥或新的瓶閥錐螺紋部分纏上聚四氟乙稀生料帶，再用手工旋到瓶閥座上。將鋼瓶放在瓶閥裝卸機(jī)上，對好瓶閥卡頭，緊固鋼瓶。啟動瓶閥裝卸機(jī)，注意瓶閥旋轉(zhuǎn)方向和上緊力矩、瓶閥出口方向。保證開閉自如、不泄漏。當(dāng)瓶閥損壞或有泄漏無法保證質(zhì)量時應(yīng)更換新瓶閥。瓶閥應(yīng)旋緊并連接嚴(yán)密，其外露螺紋數(shù)應(yīng)不小于1～2牙。不得損壞瓶閥和瓶閥座螺紋。氣瓶專用螺紋量規(guī)、瓶閥校驗(yàn)臺、空壓機(jī)氣密試驗(yàn)氣瓶水壓試驗(yàn)合格后，必須逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置和方法應(yīng)符合GB／T 12137的要求.氣密試驗(yàn)時，試驗(yàn)氣體壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為公稱工作壓力20MPa。氣密試驗(yàn)的檢測用浸水法。氣瓶要求浸入水面下5cm以下，保壓時間不得少于2分鐘。在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的氣瓶應(yīng)報廢。試驗(yàn)過程中若試驗(yàn)裝置或瓶閥產(chǎn)生泄漏時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待維修或重新裝配后再試驗(yàn)。空壓機(jī)氣密性試驗(yàn)裝置工藝程序名稱工藝項(xiàng)目內(nèi)容及要求技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)與評定采用的設(shè)備或工卡量具打檢驗(yàn)標(biāo)記檢驗(yàn)合格的氣瓶，必須重新涂敷。檢驗(yàn)合格的氣瓶按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，由檢驗(yàn)人員在該氣瓶上打上檢驗(yàn)標(biāo)記、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。氣瓶表面漆色、字樣、字色應(yīng)符合GB7144及GB17258的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)標(biāo)記要齊全、清晰、不易損壞。噴槍打字鋼印檢 驗(yàn)報告及審批檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的氣瓶，檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真填寫評定報告，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，加蓋檢驗(yàn)專用章。檢驗(yàn)評定報告一式兩份，一份發(fā)給用戶，一份與檢驗(yàn)記錄卡一起存檔。氣瓶檢驗(yàn)報告內(nèi)容、格式要符合要求。所有記錄、報告應(yīng)字跡清晰，書寫工整，并有檢驗(yàn)日期、結(jié)論及檢驗(yàn)人員的簽字。檢驗(yàn)資料保存期至少為一個檢驗(yàn)周期。電腦判 廢氣瓶及處理報廢氣瓶應(yīng)由檢驗(yàn)員填寫《氣瓶判廢通知書》，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，通知送檢單位。報廢氣瓶由本公司采用割開的方式負(fù)責(zé)銷毀。按要求應(yīng)判廢的氣瓶一定報廢。報廢氣瓶必須銷毀。氣割工具氣瓶安裝檢驗(yàn)合格的鋼瓶，應(yīng)及時通知鋼瓶業(yè)主前來安裝于汽車上或提走。安裝好后，管路及瓶閥要用20MPa的壓縮空氣試壓，保證管路接頭處沒有泄漏。試漏后， MPa，并填寫記錄單，將合格證貼在鋼瓶明顯的位置。鋼瓶一定要保證安裝在原車上，不能錯亂。鋼瓶安裝一定得牢固。真空度必須達(dá)到要求。
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