機床電氣控制技術(shù)-資料下載頁
2025-07-14 00:04本頁面
【正文】 電氣控制線路分析1. 主電路分析C650臥式車床電氣控制原理圖732. 控制電路分析3. 常見故障分析(1) 主軸電動機不能起動?？赡艿脑颍弘娫礇]有接通；熱繼電器已動作，其常閉觸點尚未復(fù)位；起動按鈕或停止按鈕內(nèi)的觸點接觸不良；交流接觸器的線圈燒毀或接線脫落等。(2) 按下起動按鈕后，電動機發(fā)出嗡嗡聲，不能起動。電動機三相電源缺相，可能原因：熔斷器某一相熔絲燒斷；接觸器一對主觸點沒接觸好；電動機接線某一處斷線等。(3) 按下停止按鈕，主軸電動機不能停止?？赡艿脑颍航佑|器觸點熔焊、主觸點被雜物阻卡；停止按鈕常閉觸點被阻卡。(4) 主軸電動機不能點動?？赡茉颍狐c動按鈕SB4其常開觸點損壞或接線脫落。74第二節(jié) 搖臂鉆床的電氣控制線路一、概述1. Z3040 搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式1—底座 2—內(nèi)立柱 3—外立柱 4—搖臂升降絲杠 5—搖臂 6—主軸箱 7—主軸 8—工作臺752. Z3040 搖臂鉆床的電力拖動的要求與控制特點(1) 主軸的旋轉(zhuǎn)運動、縱向進給運動及其變速機構(gòu)均在主軸箱內(nèi)，由一臺主電動機拖動。(2) 為了適應(yīng)多種加工方式的要求，主軸的旋轉(zhuǎn)與進給運動均有較大的調(diào)速范圍，由變速機構(gòu)實現(xiàn)。(3) 加工螺紋時，要求主軸能正、反向旋轉(zhuǎn)，采用機械方法來實現(xiàn)。(4) 搖臂的升降由升降電動機拖動，要求電動機能正、反旋轉(zhuǎn)。可直接起動，不需要調(diào)速和制動。(5) 拖動液壓泵的電動機要求正、反向旋轉(zhuǎn)，采用點動控制。(6) 主軸箱、立柱的夾與松由一條油路控制，且同時動作。76二、Z3040 搖臂鉆床的電氣控制線路分析1. 主電路分析Z3040搖臂鉆床的電氣控制線路原理圖77第五章 可編程序控制器的基礎(chǔ)知識78第一節(jié) 可編程序控制器的組成結(jié)構(gòu)第二節(jié) 可編程序控制器的工作原理第三節(jié) 可編程序控制器的編程語言79第一節(jié) 可編程控制器的組成結(jié)構(gòu)一、 組成結(jié)構(gòu)二、輸入/輸出模塊80第二節(jié) 可編程控制器的工作原理一、 掃描工作方式及工作過程二、PLC的輸入/輸出滯后現(xiàn)象81第三節(jié) 可編程序控制器的編程語言82編程器打微處理器（CPU）運算器控制器外設(shè)I/O接口I/O擴展接口存儲器 EPROM(系統(tǒng)程序) ＲＡＭ（用戶程序）輸入單元輸出單元電源I/O擴展模塊用戶輸入設(shè)備用戶輸出設(shè)備PLC的硬件系統(tǒng)簡化圖基本組成83（有問題）（１）直流輸入模塊１、開關(guān)量輸入模塊84（２）交流輸入模塊85（3）輸入接線方式 分隔式輸入接線匯點式輸入接線(b)交流模塊(a)直流模塊 分隔式輸入接線86開關(guān)量輸出模塊的基本原理晶體管輸出（T）87繼電器輸出（R）88可控硅輸出（S）89工作原理工作方式PLC采用周期循環(huán)掃描、集中輸入與集中輸出的工作方式。每次掃描的時間稱為掃描周期。工作過程 （1）輸入采樣階段：PLC以掃描方式依次讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映像區(qū)中相應(yīng)的存儲單元內(nèi)。 （2）程序執(zhí)行階段：CPU按自上而下、自左而右順序掃描用戶程序，逐句執(zhí)行各條指令。 （3）輸出刷新階段：所有程序執(zhí)行完畢后，CPU將所有需輸出的數(shù)據(jù)一次性輸出以驅(qū)動外部負載。9091工作原理輸入輸出響應(yīng)時序圖M100Y6X0M100采樣采樣采樣執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行輸出輸出輸出第一周期第三周期第二周期電路92工作原理滯后原因及改進的措施：導(dǎo)致PLC滯后的因素主要為：（1）輸入濾波的時間常數(shù)（輸入延遲）（2）輸出繼電器的機械滯后（輸出延遲）（3）PLC的循環(huán)掃描工作方式（工作原理）（4）PLC的輸入采樣、輸出刷新的特殊性（工作原理）（5）用戶程序的編程水平改進的措施有：（1）提高掃描速度（2）提供高速輸入端口以減少輸入濾波時間（3）提供高速處理模塊（4）采用I/O立即刷新指令93梯形圖左母線右母線軟元件導(dǎo)線邏輯行94梯形圖語句表9541
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