【正文】 降。10 起重臂改變仰角時，必須空載運行，變幅時不能同時做其他動作。11 禁止做快速回轉，防止回轉過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險。12 兩臺塔吊同時作業(yè)，臂高高差必須大于5m以上。13 六級以上大風、大雨、大霧、大雪天等惡劣天氣應禁止作業(yè)，將吊鉤升起、夾好軌鉗；當風力達六級以上時吊鉤落下與軌道拉緊，并在塔身結構架上拉四根鋼絲繩，固定在附近的建筑物上。14 工作完畢，起重機開到中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2—3m處，松開回轉制動裝置，起重臂平行轉道方向或南北方向，所有控制器搬到零位，切斷電源卡緊軌鉗。15 各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌道。使用前應檢查試吊。16 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三卷以上。17 操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。18 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。19 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。20 物件起吊時，禁止攀爬物件或站在物件上進行加工、作業(yè)。21 嚴禁斜吊、斜拉和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。22 起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，開關上鎖。343 混凝土攪拌機安全技術交底1 攪拌機按施工平面圖的要求安放在堅實平整的地方，不準以輪胎代替支撐。卸下的輪胎應保管好。2 搭設防雨或保溫護棚應設絕緣操作臺，用支架或支腳筒架穩(wěn)，棚頂材料要防砸。3 開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌4 操作工持證上崗，開機后，思想集中；堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得用工具在轉筒內扒料防上機械傷人。5 料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。6 修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌，設專人看護，避免傷害事故發(fā)生。7 工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。344 機械維修安全技術交底1 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。3 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳廣不準^向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2／3。5 機械解體，要用支架架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。6 修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)．7 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。8 架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。9 檢修存放有毒、易燃、易爆物的容器或設備時應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好且外面應有人監(jiān)護。10 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。11 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車。12 機械修理場地不準吸煙。345 施工電梯操作安全技術交底1 電梯司機必須身體健康(無心臟病和高血壓病)，并經過訓練合格，嚴禁非司機開車。2 每班運行前和滿載時均應作電動機制動效果檢查(吊籠離地面1m左右，停車2min，吊籠無下滑現象)。3 電梯吊籠里，嚴禁混凝土或其他載荷和人混上(乘人時不載物，載物時不乘人)。4 電梯基座5m范圍內，不得挖掘溝槽。，離地面高3m左右要架設堅固雙層防護棚。5 暴風雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設支撐等，要進行安全檢查。6 嚴禁電梯超載運行，運送物料長度不得超過護網。7 堅持定期進行技術檢查和潤滑保養(yǎng)。8 司機開車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。9 記好當班記錄，發(fā)現問題及時報告并查明原因，不得帶病使用。10 吊籠無安全門、卸料平臺無安全門，不準開車。11 離開操作室應鎖住電梯籠門，拉閘斷電。346 卷揚機操作安全技術交底1 卷揚機應安裝在堅實平整、視線良好的地方，機座下應用方木墊起，搭設防砸防雨工作棚。2 卷揚機的地錨必須單設，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚機應在機座兩側各打下兩根鋼管樁防止使用時機座左右滑動。3 導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導。嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。4 使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、架體、吊籃有無異常，機身、架體是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經檢查試運轉合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作，吊藍內嚴禁載人上下，吊藍前后應設防護門。提升天輪架下3m處設超高限位器，防止吊藍沖頂拉倒提升架。5 工作中遇到停電，機手將吊藍放到地面，不得懸掛在半空。工作完畢，拉閘斷電，鎖好閘箱。6 每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉情況，每周加一次油。7 司機必須聽清聯絡信號后方準開動卷揚機。8 吊藍無安全門、卸料平臺無安全門或安全門未正確關閉時，不準開車。347 鋼筋彎曲機安全技術交底1 工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零(或接地)保護有效，并先空車試運轉，確認無問題后方可使用。2 彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。禁止在彎曲機上調直鋼筋。3 更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和修理，防止傷人。4 彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電并鎖好閘箱后方可離開，348 震島棒安全技術交底1 在使用前檢查部件和軟軸、接線是否正確并試運轉，確認正常后方可使用。2 單設電源線和電源箱。箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作，—人持棒，—人看護電機，隨時挪電機，不得拖拉。3 電機如果放在架子上不準拖拉，防止電機與軟軸拖開、電機跌落砸人或摔壞電機。4 隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。5 用完的振搗棒先斷電再盤好纜線，并將電機放在干燥處，防止受潮造成電機燒毀現象。6 雨天施工電機要有防雨措施。7 振搗棒插人混凝土中不能超過混凝土厚度的3／4，振動點設置應根據施工員技術交底確定，嚴禁盲目亂振。349 平板振動器安全技術交底1 振搗前檢查接線盒、漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開機使用。2 振搗器單設開關箱，開關箱與實際工作點的距離不得超過30m。并設專人看護開關箱和電源線，看護人員要精神集中，搞好配合工作。3 操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調，移動或轉向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。4 機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬的土地上較長時間空轉。5 長時間使用的電機溫度過熱時，應停機降溫，停歇一段時間才能再使用，防止燒壞電機。運轉時，不得進行調整維修。3410 蛙式打夯機安全技術交底1 夯機使用前檢查絕緣、線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題后方可使用。2 夯機應由兩個人操作，一人扶夯機，一人整理電線，防止損壞線路。拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。3 夯機作業(yè)時，機身2m內不得有人。多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5m，前后距離不得小于10m。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4 隨機的電源線應保持34m余量，發(fā)現纜線扭結、纏繞、破裂時，及時斷電，停止作業(yè)并進行修理。5 挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。往坑槽里放夯機時應用繩索放下，嚴禁推扔夯機。工作完畢，斷電鎖好閘箱，放在干燥、防潮防雨處保管。3411 手持電動工具安全技術交底1 手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電防護、防護罩、接零保護是否完好有效，確認完好后方可使用。2 操作時握持要穩(wěn)，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，必要時還要戴上眼鏡。用力要均勻，不得使勁過猛，防止鉆頭或部件損壞傷人。3 搬運時，不準用電纜線拖拉電動機具，以免拉斷或磨損電纜線及拉下插頭。4 更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換。用完的手持電動工具放在干燥處保管，防止受潮。3412 鋼筋切斷機安全技術交底1 操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有防護罩，機身是否有可靠的接零(接地)保護。確認無問題后方可使用。2 使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。3 在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送人刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。4 當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。5 當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調，不得任意拉拽。6 在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃。7 更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理于凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。3413 蹦車安全技術交底1 蹦車司機嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛。嚴禁酒后開車。2 發(fā)動車輛前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3 發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴笛起步。4 汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5 在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6 車輛陷人坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。7 向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。8 車上嚴禁帶人。轉彎時應減速，注意來往行人。3414 平刨安全技術交底1 使用前應空轉運行，轉速正常無故障后方可進行操作。刨料時應手持料，使用工具手柄按料，不要用手直接按壓料，防止木材移動按空傷手。2 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。3 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的—半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。4 。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。5 、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。6 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除于凈。7 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。8 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須—致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于lOmm。9 帶有電鋸功能的平刨機，嚴禁鋸、刨同一電機和同時使用。3415 電鋸安全技術交底1 安全防護裝置要齊全有效，分料器的厚薄適度。鋸長料時，不產生夾鋸，鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉動，操作人的位置與鋸片之間應裝置檔網。防止破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人。2 木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要上手直接推料；推料時使用短木板頂料，防止推空鋸手。3 木料較長時兩人配合操作，操作中，下手必須待木料超過鋸片20cm以外時，方可接料，接料后不要猛拉，操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片。4 截斷木料和鋸短料時，應用推棍，不準用手直接推進，進料速度不能過快，下手接料必須用創(chuàng)購，木料長度不足5cm的短料，禁止上鋸。5 需要換鋸盤和檢查維修時，必須拉閘，切斷電源，待完全停止后，再進行工作。6 下料應堆放整齊，臺面上及工作范圍內的木屑，用掃帚清除，不要手直接擦抹臺面。7 操作人員應持證上崗。3416 砂漿攪拌機安全技術交底1 攪拌機安裝平穩(wěn)牢固，行走輪要離開地面，機座要高于地面。2 開機前檢查電氣設備，空轉運行待機械正常運轉后，再加料攪拌。3 操作中邊加料邊加水，不能加人料后再啟動，投料不準超過額定容量。4 加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。5 料斗內不得進入雜物，清除雜物時必須停機斷電進行。6 作業(yè)中發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得采用如工具撬動等危險方法，強制機械運轉。7 進料口處必須設置鐵棚，使用時不能隨意拆掉，拆除清理后即時安裝好，工作完畢要將攪拌機清洗干凈，清理時不得使電機及電氣受潮。3417 砂輪機、切割機安全技術交底1 電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。2 操作時，應先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3 操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。4 必須安裝漏電保護器。5 砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。6 工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。7 操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用—個砂輪。8 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。9 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電現象，使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。10 砂輪機上不準磨刀具和工具。（注：該安全技術交底為一般性通用交底，各項目部在引用時務必結合本工程特點、施工條件、環(huán)境、季節(jié)、氣候等具體特征下達有針對性的安全技術交底，避免出現口號式、千篇一律等現象。）