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正文內(nèi)容

小橋施工技術(shù)交底記錄-資料下載頁

2025-07-13 22:54本頁面
  

【正文】 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程圓管涵交底內(nèi)容:涵洞的上拱度基底名稱上拱度碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細(xì)砂H/80半干硬狀態(tài)的、硬塑態(tài)的黏性土及老黃土H/50注:H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度;基底土屬軟塑態(tài)的黏性土或新黃土?xí)r,上拱度可適當(dāng)加大;基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞,可不設(shè)上拱度。(五) 涵洞全長范圍內(nèi),每4~6m應(yīng)設(shè)一道沉降縫;(六) 施工時,必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確,對斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié),其余按2m標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置,當(dāng)管節(jié)長度之和與實(shí)際涵長的微小差值時,應(yīng)將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差,可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后,再行澆筑;(七) 施工時,應(yīng)嚴(yán)禁重型車輛通過;技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程石拱涵交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備 涵洞施工前應(yīng)首先對各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核,對原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核,確保尺寸及標(biāo)高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接,方可進(jìn)行涵洞施工,如有異議,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。施工放樣前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核圖紙,確保涵底標(biāo)高、涵長、角度準(zhǔn)確無誤后,方可施工,如有不符,應(yīng)及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系。 砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗,并運(yùn)至施工現(xiàn)場。 。 施工人員、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)到位。二、施工方法及要求該涵洞的施工順序為:施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎(chǔ)施工→臺身施工→拱圈→施工進(jìn)、出口施工→沉降縫施工→臺背回填。施工前進(jìn)行人員安排,并進(jìn)行質(zhì)量、安全教育,對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工機(jī)械如挖掘機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場并進(jìn)行設(shè)備檢修 ,確保能正常施工。對工程材料進(jìn)行檢驗和試驗,并進(jìn)行砂漿配合比試配,把試配結(jié)果報監(jiān)理認(rèn)可。,場地平整根據(jù)施工要求進(jìn)行場地布置和場地清理,砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)安放就位。根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)測放線,如發(fā)現(xiàn)復(fù)測結(jié)果與圖紙不符,要上報監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后,方可開挖。放線后,還要填寫有關(guān)資料,上報監(jiān)理審批。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程石拱涵交底內(nèi)容:、驗收按照測量放線進(jìn)行機(jī)械開挖,輔助人工整型。開挖過程要按1:,并在兩邊分別留工作面50㎝?;A(chǔ)、臺身砌筑(1)材料要求A、水泥:進(jìn)場的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠家水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后,應(yīng)按其品種、標(biāo)號、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收。超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)檢并按復(fù)檢結(jié)果使用,出現(xiàn)硬塊的水泥不得使用。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時,應(yīng)防止受潮,堆垛高度不宜超過10袋;散裝水泥的儲存,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置水泥罐。B、砂子:砂子采用試驗確定的中砂,砂的含泥量小于5%,云母含量小于2%,輕物質(zhì)含量小于1%,硫化物及硫酸鹽折算為SO3小于1%。砂應(yīng)潔凈、堅硬、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。砂的最大粒徑不宜超過5㎜。C、片石:厚度不應(yīng)小于150mm,卵形、薄片者不得使用。用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa。D、砂漿:砂漿配合比見試驗報告,現(xiàn)場采用機(jī)械拌制,砂漿所用材料除水用體積計量外,其余均采用重量計量。機(jī)械拌和時間不小于2分鐘。隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般要在3~4h內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時,宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。在施工中隨時進(jìn)行稠度試驗,確保稠度為5~7cm,氣溫較高時可適當(dāng)增大。每工作班制做2組砂漿試塊或按工程量進(jìn)行試塊制做。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程石拱涵交底內(nèi)容:(2)砌筑方法:砌筑前,石塊應(yīng)用清水噴洗,墊層用水沖洗干凈,并鋪上新拌制的砂漿一層,然后將石塊固定就位,并確保所有縫內(nèi)應(yīng)滿漿。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓法砌筑下一相鄰石塊,或石塊就位后灌入砂漿。石塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。片石應(yīng)分層砌筑,宜以2~3層砌塊組成一工作層,每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。砌筑第一層時,如基底為巖石,要把基底表面清洗,濕潤后再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。砌筑上層時,應(yīng)避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌體表面加以清掃和濕潤。砌筑時要先鋪角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石,角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石相互鎖合。應(yīng)選用表面比較整齊的大尺寸石塊作角隅石或鑲面石,相對長的和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層,并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié),豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開,一般平縫與豎縫的寬度為40mm。鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列,砌縫寬度不大于30mm,上下層豎縫錯開,距離不小于80mm。如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起并把墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。臺身砌筑時以每一伸縮縫為一施工單元,在保證基本施工方法正確的同時,要保證墻身的平整度和丁石的設(shè)置。剛砌筑的臺身要及時覆蓋草袋,對被雨水沖刷的砌體,要視破壞程度進(jìn)行修補(bǔ)或拆除。勾縫:在砂漿凝固前,應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm。如果不能按這樣將外露縫勾好,應(yīng)在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。勾好縫或灌好漿的砌體完工后,要視水泥種類及氣候情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7~14d。拱圈的砌筑①、本標(biāo)段采用鋼筋建造拱架,鋼筋拱架在涵臺砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%以后,用鋼筋按照拱圈尺寸加工成比拱圈略小的拱架。 ②、施工時應(yīng)按設(shè)計留置施工預(yù)拱度。 ③、砌筑拱圈工作開始前,應(yīng)詳細(xì)檢查拱架和模板,報檢合格后方可進(jìn)行拱圈砌筑。 ④、拱圈砌縫:豎縫應(yīng)成幅射形,幅射縫垂直于拱軸線,輻射縫兩側(cè)相鄰兩行的拱石砌??p應(yīng)互相錯開,錯開距離不應(yīng)小于10cm,拱圈的砌縫寬度不大于3cm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程石拱涵交底內(nèi)容: ⑤、砌筑拱圈時,每半跨應(yīng)分成三段砌筑,先砌拱腳和拱頂段,后砌1/4跨徑段,兩半跨應(yīng)同時對稱地進(jìn)行砌筑,砌筑前對拱架預(yù)加一定的壓力。 ⑥、空縫的設(shè)置和填塞:砌筑拱圈時,應(yīng)在拱腳,拱頂石兩側(cè)分段點(diǎn)等部位設(shè)置空縫,空縫應(yīng)符合規(guī)范要求,在拱腳空縫用鑄鐵塊墊隔,拱頂空縫用20水泥砂漿塊墊隔,填塞空縫用20以上或體積比1:1的半干硬水泥砂漿分層搗實(shí),填塞空縫時應(yīng)在兩半跨對稱進(jìn)行。A、先填拱腳,次填拱頂,最后填塞1/4點(diǎn)附近各點(diǎn);B、各空縫同時填塞。 ⑦、拱圈合攏:為防止拱圈因溫度變化而產(chǎn)生的過量附加應(yīng)力,拱圈合攏按設(shè)計規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行或選擇在接近年平均氣溫時進(jìn)行。 (4)、拱上砌體的砌筑 拱上砌體的砌筑,在拱圈砌筑合攏和空縫填塞后,砌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到30%時進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時間不小于3晝夜。 為防止腹拱受到主拱圈卸落拱架時的變形量影響,在主拱圈砌完后,先砌腹拱橫墻,待拱架卸落后再砌腹拱拱圈,腹拱上的側(cè)墻,應(yīng)在腹拱拱鉸處設(shè)置變形縫。 (5)、拱圈養(yǎng)護(hù)拱圈砌筑完成后立即用草簾、麻袋等覆蓋,4小時后經(jīng)常灑水,保持濕潤,養(yǎng)護(hù)7~14天。進(jìn)、出口施工進(jìn)、出口塊石的砌筑方法和基礎(chǔ)、臺身一致。沉降縫施工沿涵洞縱向每4~6長設(shè)一道伸縮縫,縫寬度2cm,并用瀝青麻絮填塞密實(shí),不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水現(xiàn)象,形成一柔性密封層。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱涵洞工程分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程石拱涵交底內(nèi)容:臺背回填①填前清理涵洞兩側(cè)回填范圍內(nèi)的淤泥、雜草等要清理干凈,清理后應(yīng)滿足《路基施工技術(shù)規(guī)范》要求。②填前碾壓現(xiàn)場清理完畢后要進(jìn)行翻松并碾壓,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。③填前準(zhǔn)備首先在臺身外側(cè)打上黑線,每層20cm,以便控制攤鋪厚度,正式填筑前要做填料試驗,填料以隧道出渣為主,填料填充物為砂,填料應(yīng)是連續(xù)級配碎石,最大粒徑不易大于5cm。④分層填筑分層填筑前,要進(jìn)行填筑試驗,主要試驗指標(biāo)有:分層厚度、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度。現(xiàn)場用灌砂法測壓實(shí)度,根據(jù)試驗得出最佳分層厚度、碾壓遍數(shù),然后進(jìn)行分層填筑。現(xiàn)場用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪,人工輔助整平,并需撿出超粒徑的石料,然后用YZ16J振動壓路機(jī)碾壓除邊角和臨近臺背處之外的較大范圍的施工區(qū)域,至于邊角和臨近臺背處用沖擊夯進(jìn)行夯實(shí),對于以上兩種方法仍施工不到的地方,要用8磅錘進(jìn)行人工夯實(shí),確保壓實(shí)度達(dá)到96%。每層填筑完畢后要進(jìn)行自檢,并填寫自檢資料,然后報監(jiān)理認(rèn)可,監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下一層填筑。⑤注意事項施工時,施工機(jī)械應(yīng)遠(yuǎn)離涵洞臺身及翼墻50cm,50cm范圍內(nèi)人工進(jìn)行施工作業(yè)。臺背回填時應(yīng)對稱填筑、壓實(shí)并確保涵洞完好無損;如果施工中對涵洞造成了損壞,要根據(jù)涵洞損壞的程度和監(jiān)理的要求進(jìn)行補(bǔ)救,補(bǔ)救的結(jié)果應(yīng)滿足《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。其次,涵洞回填時,必須是當(dāng)涵洞砼設(shè)計強(qiáng)度已達(dá)到70%以上時方可進(jìn)行臺背回填。最后,填筑時要設(shè)專人進(jìn)行指揮,每層填筑時質(zhì)檢員都必須在場。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱擋土墻分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程墻身交底內(nèi)容:一、所用材料石料:砌筑擋墻用片、塊石塊石要求強(qiáng)度不小于30MPa,最小邊長不得小于20cm,.石料表面應(yīng)清洗干凈,有水銹的石料嚴(yán)禁使用。砂漿。并嚴(yán)格按照試驗室給定的配合比采用機(jī)械拌制,自投完料后開始算起,拌制時間不得小于2分鐘。嚴(yán)禁采用人工拌合。砂漿運(yùn)至工地臨時存放時先在地面鋪一干凈的鐵皮,然后將砂漿存放于鐵皮上,嚴(yán)禁存放在地上。砂漿要隨拌隨用,如在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象,要重新拌合。已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。在施工時,嚴(yán)格遵守質(zhì)量比,不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以試驗室驗收過的量測工具為準(zhǔn)。每拌合100m3(不足100m3按100m3計)制作一組試件,一組試件由3塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層(每層約40mm)分層放入涂了脫模劑的試模中,用搗棒(直徑為20mm、長度200mm的鋼棒,底面加工成平面)對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后,用抹刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出模壁6~8mm?!?小時,再用抹刀刮掉多余砂漿,并抹平表面覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度20℃左右。養(yǎng)護(hù)24小時后,進(jìn)行脫模并送至試驗室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱擋土墻分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司分項工程墻身交底內(nèi)容:二、砌體砌筑根據(jù)測量班復(fù)核后的控制點(diǎn)用全站儀測設(shè)出每段擋土墻的內(nèi)外邊線,并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核,無誤后掛線開挖基槽。砌體采用擠漿法分層分段進(jìn)行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處,分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開最少8㎝,不能產(chǎn)生通縫,砌縫應(yīng)飽滿,完全充滿砂漿,不能有空洞存在。各砌層先砌外圈定位砌塊,并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料,定位砌縫滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后,先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿,其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接,且砌縫砂漿密實(shí)飽滿。砌筑腹石時,石料間的砌縫要互相交錯、咬搭,砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸,也不得干填石料后鋪灌砂漿;石料要大小搭配,較大的石料以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有孔隙。泄水孔采用1520cm方孔,流水橫坡4%,上下交錯布置,在其底部鋪設(shè)30cm厚粘土防水層,并夯實(shí)。墻背填料為卵礫石,含泥量小于5%,內(nèi)摩擦角取35176。擋墻沿線路方向每隔10~15m設(shè)伸縮縫一道,縫寬2~3cm。定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm,兩層間的錯縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。漿砌片石時,應(yīng)利用片石的自然形狀,相互交錯的銜接在一起。因此,除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯,搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時,即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要保證2cm的深度,以利于勾縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工技術(shù)交底記錄 施管表工程名稱擋土墻分部工程附屬構(gòu)筑物施工單位山西宏基建設(shè)工程有限公司
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