冠梁及砼支撐施工技術(shù)交底-資料下載頁
2025-07-13 21:57本頁面
【正文】 板施工前，先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，對運(yùn)到現(xiàn)場的模板及配件按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 ②模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。 ③模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 ④模板拆除根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度要求進(jìn)行拆除。 ⑤模板拆除后，必須及時進(jìn)行清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留于模板表面的殘漿，鏟除殘漿和整理后的模板表面均勻涂刷脫模劑。 砼澆搗施工質(zhì)量控制措施： ①砼采用商品砼，使用前，嚴(yán)格審核廠商提供的混凝土設(shè)計配合比；每車砼到達(dá)現(xiàn)場，認(rèn)真檢查料單上混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求；隨時對混凝土拌和站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。 ②砼澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底，明確注意事項(xiàng)。 ③混凝土澆筑前，對模板支撐體系、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后澆筑砼。④砼澆筑前合理安排設(shè)備及人員，砼澆筑過程中，技術(shù)人員跟班作業(yè)。⑤采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。四、環(huán)境保護(hù)措施混凝土輸送車車經(jīng)過洗車槽清洗干凈后方可離開施工場地。廢棄的鋼筋集中到指定地點(diǎn)，禁止亂扔。場內(nèi)廢水經(jīng)過沉淀池沉淀后方可排入市政管道。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本表用于項(xiàng)目公司對施工單位、施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；本表一式三份，交底后項(xiàng)目公司、施工單位、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案
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