【正文】 得擅離工作崗位，非本崗位專責(zé)范圍內(nèi)之設(shè)備禁止亂動。11 共同作業(yè)時應(yīng)加強聯(lián)系，密切配合，嚴(yán)格遵守規(guī)定訊號。1電器設(shè)備禁止用水沖洗，不可濺上腐蝕性物品，以防觸電或短路，臨時電源用完后要及時拆除。13 停機檢修或清洗漿池，所用臨時照明電壓不得超過36伏。刷洗很久未用的漿池要先做好防毒試驗并戴好防護罩，應(yīng)有專人看護。夏冬季節(jié)要注意防署與防寒。14 擦洗機器設(shè)備一般用柴油、煤油，使用汽油必須經(jīng)過車間批準(zhǔn)，未經(jīng)許可不許使用。廢油要回收并妥善處理。用酸堿洗設(shè)備要戴護眼鏡和防護手套,嚴(yán)防燒燙。15 生產(chǎn)設(shè)備檢修完成后，通知工藝人員后方可啟動，其他人不能隨意啟動。16 外來參觀人員必須有專人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)，同時佩帶參觀帶證，不得越過安全線，不得隨意上設(shè)備走臺或觸摸設(shè)備按鈕，未經(jīng)許可，不能進入車間。17 新參加工作的職工及實習(xí)生、培訓(xùn)生，必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方能進入生產(chǎn)崗位。18 不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)和爬行狀態(tài)下，拆卸設(shè)備的部件、螺絲，以防意外。19 不準(zhǔn)用手觸碰運轉(zhuǎn)中網(wǎng)子、毛布的入口處及各傳動部件，不準(zhǔn)戴手套在傳動部位作業(yè)。20 各部位的紙毛、紙屑及油污及時清理干凈，車間內(nèi)電汽焊用火必須嚴(yán)格執(zhí)行防火嚴(yán)格規(guī)定。21 流送部安全技術(shù)規(guī)程 上網(wǎng)案時不準(zhǔn)帶有任何硬質(zhì)物體，且工衣須扣好。、處理問題時要注意周圍環(huán)境防止碰傷頭部等。、清洗紙機篩時要先辦票切斷電源并掛警示牌。、設(shè)備及安全設(shè)施必須完好無缺，否則不準(zhǔn)啟動。、上下機臺行走要扶牢扶手，防止滑跤。、下漿池和白水池前應(yīng)先做毒氣試驗。、不準(zhǔn)在運行中拆卸安全設(shè)施及設(shè)備零部件。、清洗網(wǎng)前箱時必須辦票切斷上漿泵和網(wǎng)前箱電源并掛警示牌。、運行中嚴(yán)禁非操作人員上網(wǎng)案和網(wǎng)前箱。22 濕部安全技術(shù)規(guī)程，要用壓縮空氣或水沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)停機處理。，防止劃破手。，也可以在運動狀態(tài)下間歇進行，同時要集中精力，兩腳站穩(wěn)，防止滑倒及刀器劃傷。，要戴好安全防護品，防止濺滴燒傷。，一定要在停機狀態(tài)下進行（驅(qū)網(wǎng)輥特殊除外），開機要認(rèn)真檢查，確保壓輥完全接觸方可啟動，加壓時，壓區(qū)必須完全閉合。，檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人工作，各崗位人員均在場時，方可啟動設(shè)備。，需要時重復(fù)調(diào)節(jié)，確保開機前壓力腔內(nèi)無積累大量超余的水，否則會造成葉輪的損壞或軸的斷裂。，開關(guān)要斷開，確保壓榨部安全開關(guān)在正確的位置上。23 干燥器安全技術(shù)規(guī)程 在干燥器內(nèi)進行任何服務(wù)和檢查之間，供汽主閥門必須關(guān)閉，并且應(yīng)在顯目的地點上掛上檢修牌并及時辦理工作票。 循環(huán)風(fēng)機在運行時，不準(zhǔn)在風(fēng)機塔里進行任何的服務(wù)和檢查工作。 在風(fēng)機上進行工作之前，開關(guān)要斷開并確保風(fēng)機電機安全開關(guān)在正確的位置上并及時辦理工作票。 在鏈傳送上進行工作之前，開關(guān)要斷開并確?；剞D(zhuǎn)輥傳動電機安全開關(guān)在正確的位置上并及時辦理工作票。 在干燥器內(nèi)吹箱之間進行任何工作之前，應(yīng)確保上吹箱處在提升的位置上，并且安全栓已上好。 當(dāng)干燥器起火時，先組織滅火，并且要在第一時間把火災(zāi)報告給消防部門。說明：在干燥器運行中或干燥器剛被使用不久時，不能使用水來滅火。太快的降溫可引起吹箱扭曲變形，也不建議用泡沫滅火，因為在火熄滅后要在干燥器內(nèi)清洗泡沫。 在火災(zāi)撲滅后，打開檢視門，全面檢查和清洗干燥器，在清洗之后的干燥器內(nèi)不能留有漿幅塊等。注意：若打開檢視門火焰再閃動，馬上關(guān)閉檢視門，然后重新組織滅火。，采取相應(yīng)的步驟防止由同種原因引起的火災(zāi)。24 切板機安全技術(shù)規(guī)程 開機時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離切板機各工作運行部件及傳動區(qū)域。 當(dāng)切板機輥子及縱切刀被抬起、落下或運行期間，手和工具要撤離，并撤離其在運行中的測量輥、橫切裝置、驅(qū)動裝置、碼紙臺的切分板、拍打板及其梁。 使用縱切刀應(yīng)特別小心，鋒利的刀口會傷人，尤其是在引導(dǎo)紙尾進入切板機時應(yīng)高度警惕。 測量輥的護罩不牢或未裝上，不要運轉(zhuǎn)測量輥及操作運行控制單元。 非操作（合格）人員不得操縱氣動控制單元。 安裝及調(diào)整橫切刀期間，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動飛刀輥，應(yīng)把飛刀輥與驅(qū)動裝置斷開，試切或運轉(zhuǎn)飛刀輥時，手和工具應(yīng)撤離刀片。 蓋子未蓋好和門未閉上前，不得起動驅(qū)動裝置。 喂送帶在運行中，不得試圖處理堵紙。 不得把異物落入運行著的喂送帶。 碼紙臺運行時，人員不得在叉手承接臺中或之下，操作氣閥時，不得靠近叉手承接臺前后。 變更紙片長度位置前，確信所有人員撤離了拍打板及梁附近。 未停下切板主驅(qū)動前，不得進入驅(qū)動區(qū)作計量泵維修和調(diào)節(jié)工作。 第四節(jié) 污水處理車間安全技術(shù)規(guī)程第四章 相關(guān)規(guī)定和制度第一節(jié) 關(guān)于生產(chǎn)事故管理的規(guī)定主觀努力，事前可以防止事故發(fā)生的，如因操作不當(dāng)，保養(yǎng)維護不周或缺乏檢查，檢修質(zhì)量不良，備品配件和主要材料供應(yīng)不及時，違反勞動紀(jì)律等造成設(shè)備損壞事故，均為責(zé)任事故。凡人力不可抗拒或事先無法防止的事故，如強風(fēng)暴或意外自然災(zāi)害所造成的事故均為非責(zé)任事故。發(fā)生事故部位應(yīng)立即向本單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取應(yīng)急措施，設(shè)法防止擴大，保持現(xiàn)場狀況，直至有關(guān)部門到場。由于工作不負(fù)責(zé)任，檢查不細(xì)，疏忽大意，造成備品、機電事故、人身事故，以及由于不認(rèn)真執(zhí)行各種安全技術(shù)規(guī)程或違反勞動紀(jì)律造成生產(chǎn)損失，或因以上原因造成重大未遂事故及隱瞞事故者，按情節(jié)輕重分別給予處罰。情節(jié)嚴(yán)重者移交司法機關(guān)按國家有關(guān)規(guī)定予以處罰。各類事故要及時按“三不放過”原則逐級討論分析，認(rèn)真填寫事故報告（一至三份）查明原因，采取措施，進行處理。對工作責(zé)任心強，檢查周密，事先發(fā)現(xiàn)問題并能及時處理，防止和避免了事故發(fā)生者，以及在某項安全生產(chǎn)工作有突出成績者，給予表揚和獎勵。第二節(jié)　交接班制度一 交班交班前一小時各崗位要進行全面檢查，根據(jù)本班生產(chǎn)情況及設(shè)備、備品運行狀況詳細(xì)做好生產(chǎn)記錄，不得馬虎應(yīng)付、弄虛作假。要保證各種工藝條件正常、穩(wěn)定，為下個班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。不許弄虛作假。工藝條件不應(yīng)有大幅度波動。交班者應(yīng)對交班正點的檢驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。班長、值班長應(yīng)巡視各崗位記錄，進行督促檢查。對不完善和不妥的記錄應(yīng)予以及時糾正。認(rèn)真搞好本專責(zé)區(qū)，操作室及現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。如接班者對生產(chǎn)條件和衛(wèi)生狀況提出異議，應(yīng)妥善處理，協(xié)商解決，必要時報告班長、值班長。接班者到達(dá)現(xiàn)場，檢查過設(shè)備后，交班者應(yīng)向接班人如實詳細(xì)地介紹本班生產(chǎn)運行情況和前一班交待的事項以及上級的指示、通知、修改部分及本班生產(chǎn)的經(jīng)驗、教訓(xùn)、預(yù)防事故的特殊注意事項。如發(fā)現(xiàn)接班者神志不清，醉酒后尚未恢復(fù)神志等不正常情況，應(yīng)拒絕交班并向雙方班長匯報。在接班者無異議時，接班者正點在生產(chǎn)記錄上簽字，交班者退出現(xiàn)場，接班者正式當(dāng)班。如接班者未能按時接班，應(yīng)通知兩班班長并繼續(xù)值班，直到有人接班方可離開崗位。交接班雙方有異議應(yīng)停止交接班，雙方向各自班長匯報聽候處理。交接班時雙方班長應(yīng)主持全班人員進行交接班，未正式交接班時交班者必須堅守崗位，生產(chǎn)問題必須及時處理，不得拖延。交班者下班后應(yīng)參加由班長主持的班后會，總結(jié)生產(chǎn)情況，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，學(xué)習(xí)上級布置的各種文件、報刊和業(yè)務(wù)技術(shù)。二 接班提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況，檢查設(shè)備運行狀況和各部工藝條件，并參加班前會。對重點部位和貴重品要認(rèn)真仔細(xì)地觀察運行狀況向上個班人員詳細(xì)了解生產(chǎn)與維護方法，（對設(shè)備缺陷要做到心中有數(shù)，并預(yù)先設(shè)想故障處理方法）發(fā)現(xiàn)重大異常情況及時向上個班人員提出并匯報本班班長。發(fā)現(xiàn)崗位衛(wèi)生不符合要求時應(yīng)向上個班人員提出并由上班者做好，接班者亦不得提出無理要求。交接班有異議時，雙方均要以生產(chǎn)為重，樹立全局一盤棋思想，通過平等協(xié)商妥善解決，不得使用無禮語言和粗暴動作，更不得訴武力或以武力威脅。原則上應(yīng)對等接班，如有特殊情況需不對等接班必須經(jīng)班長認(rèn)可。正點在上個班生產(chǎn)記錄上簽字接班，未正式接班前崗位設(shè)備不許操作，在正式接班前如發(fā)生突變事故應(yīng)積極協(xié)助上個班人員處理故障，確保生產(chǎn)的正常進行。 第三節(jié) 車間防火制度車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。熟悉現(xiàn)場備用的各種防火工具（消防栓、消防泵、滅火帶等）的使用，按指定地點擺好。注意定期檢查。在車間內(nèi)電氣焊時，應(yīng)事先做好消防準(zhǔn)備工作。在采取防火措施后方可作業(yè)，必要時要指定專人監(jiān)護。正常生產(chǎn)時，干燥、切板部不許燒焊。燒焊時，乙炔發(fā)生器氧氣瓶與工作現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離10米以上。氧氣瓶切忌油污及輻射高溫；電石切忌飛濺。紙毛在停機檢修時必須處理干凈，現(xiàn)場油紙等每班在交接班前要徹底處理掉。檢修時，機械、電氣、儀表、自控及工藝使用的油紙、紗頭、廢油等要清掃干凈。生產(chǎn)過程中使用的油類及易燃物品，要放在指定地點。并有專人看管。使用汽油要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。加強設(shè)備巡回檢查，防止由于摩擦發(fā)熱或短路造成的火災(zāi)。車間現(xiàn)場嚴(yán)禁烘烤衣物。車間現(xiàn)場要保持足夠的照明，檢修中臨時照明必須用低于36伏的低壓照明。危險品、易燃品、易爆品及油類倉庫、放射性源地、紙機干燥部等照明應(yīng)用防爆燈。車間內(nèi)發(fā)生火警時應(yīng)立即通知消防隊，說明起火地點、部位、燃燒物質(zhì)和報警人姓名。 43 / 43