【正文】 ，取得合格證后，方可從事本工作。2. 所有作業(yè)人員必須熟悉本單位的供電系統(tǒng)，并經(jīng)過(guò)一定培訓(xùn)，達(dá)到處理日常故障的能力。 3. 高壓設(shè)備的操作，必須由兩人以上進(jìn)行，并穿絕緣鞋或合格的絕緣手套，填寫(xiě)操作票。 4. 倒閘操作必須嚴(yán)格遵守“電業(yè)安全規(guī)程”，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。 5. 配電室操作程序?yàn)椋涸谒械蛪簜?cè)總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，坑下低壓總饋電開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，高壓真空開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的情況下，才允許送2號(hào)高壓開(kāi)關(guān)柜，然后送5號(hào)高壓開(kāi)關(guān)柜，在1號(hào)主變投入運(yùn)行后，送中配電室低壓側(cè)總開(kāi)關(guān)，在主風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，和井下中央變電所值班人員取得聯(lián)系后送6號(hào)開(kāi)關(guān)柜。 6. 網(wǎng)路斷開(kāi)后，必須先斷開(kāi)所有高壓開(kāi)關(guān)柜，低壓室總刀閘，然后進(jìn)行發(fā)電機(jī)發(fā)電、送電、 主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜，再和井下變電所取得聯(lián)系后合上6號(hào)低壓盤(pán)刀閘，向升壓變壓器送電，然后送7號(hào)柜向井下供電。 7. 所有停送電必須兩人進(jìn)行，一人口述，一人操作，操作時(shí)絕緣用具必須戴全。機(jī)修工安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。二、操作前必須對(duì)所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。三、拆卸機(jī)械設(shè)備，必須統(tǒng)一使用專(zhuān)用工具；在使用各種工具設(shè)備時(shí)，必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。四、檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電，并采取相應(yīng)的安全防范措施。五、大型沒(méi)備分上下層檢修工作，不準(zhǔn)在垂直方向同時(shí)進(jìn)行，以防零件、工具掉落傷人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的，應(yīng)有安全防范措施。六、檢修沒(méi)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，防止手被齒輪擠傷。七、拆卸機(jī)械零件需要用人錘敲打時(shí)必須用木墊墊上，并用鉗子夾住，不準(zhǔn)用手扶持和撒手不扶夾，以防打傷手或打飛木墊傷人。八、檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，必須將總電閘或進(jìn)口閥門(mén)關(guān)死，并懸掛“有人槍修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專(zhuān)監(jiān)護(hù)。九、檢修封閉式容器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先看卸載減壓，開(kāi)啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè)，同時(shí)外部應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。十、檢修壓力容器，參照有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，不得違章作業(yè)。十一、檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)停止供水，并打開(kāi)排水管排凈積水，切斷電源。十二、在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。十三、所有設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠才能交付使用。電焊工安全操作規(guī)程一、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋好，并扣好鈕扣。工作時(shí)用面罩。二、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》。三、啟動(dòng)焊機(jī)前檢查電焊機(jī)和閘刀開(kāi)關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。四、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。對(duì)于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。五、在鍋爐或容器內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，及時(shí)把有害煙塵排出，以免中毒。六、禁止把儲(chǔ)有易燃。易爆的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)附件進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須距離5米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起火災(zāi)。在風(fēng)力五級(jí)以上，不宜在露天焊接。七、在高空焊接時(shí)，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人八、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自己修理時(shí)，在切斷電源后，才能進(jìn)行。九、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)斷開(kāi)電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源開(kāi)關(guān)裝配正確。二、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)丁作后，才能進(jìn)行工作。三、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，在開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)五、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因檢修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。七、換新砂輪，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽過(guò)緊或過(guò)松，砂輪與綠盤(pán)間夾置厚度為2m以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。九、新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘：己裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)正面使其中轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。十、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過(guò)度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。十二、磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。十三、對(duì)于細(xì)小的、大的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢。以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。十五、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。十六、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴紗手套。二、鉆孔時(shí)，工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工作時(shí)下面要墊木板。三、不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。四、在鉆孔開(kāi)始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。五、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。手電鉆安全操作規(guī)程一、電鉆外殼必須有接地或者接零中性線保護(hù)。二、電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖防止扎壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。三、使用時(shí)一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥木板上工作，以防觸電。四、使用中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。五、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。六、停電休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。七、如用力壓電鉆時(shí)，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。八、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆放到指定地點(diǎn)。氣焊(割)安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和(割)炬安全操作規(guī)程。二、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。三、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。四、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。五、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。六、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。七、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。八、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。九、乙炔發(fā)生器1．罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。2．移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6．嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7．移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。8．每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。9．乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程一、對(duì)物資入庫(kù)、保管、出庫(kù)作出相關(guān)規(guī)定，促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化。二、倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)：公司倉(cāng)庫(kù)分為原材料及半成品配件庫(kù)，臨時(shí)成品庫(kù)。三、入庫(kù)作業(yè) 1. 物料到庫(kù)后，先置于待檢驗(yàn)區(qū)，由倉(cāng)庫(kù)員通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)庫(kù)拒收不合格物料。 2. 倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)對(duì)入庫(kù)物料的明稱(chēng)，規(guī)格／型號(hào)，數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)點(diǎn)驗(yàn)收。 3. 倉(cāng)管員按采購(gòu)的單據(jù)或供應(yīng)商資料和檢驗(yàn)合格單據(jù)，填寫(xiě)實(shí)入庫(kù)單，并核對(duì)進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量：在倉(cāng)庫(kù)帳中登記進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量。 4. 入庫(kù)后應(yīng)對(duì)物料標(biāo)設(shè)適當(dāng)，標(biāo)識(shí)的內(nèi)容包括：物料名稱(chēng)，進(jìn)日期，數(shù)量等。四、貯存，保管 1. 各類(lèi)物料應(yīng)按規(guī)劃的地點(diǎn)或位置分類(lèi)存放，堆放整齊。 2. 存放的物料，成品要妥善保管，做好防潮，防污染等工作。 3. 定期槍查，保證賬門(mén)和物資的相符性。 4. 保持庫(kù)房?jī)?nèi)整潔，整齊，易受潮變質(zhì)物品要加墊，易受溫度響物品要放置于適當(dāng)溫度的地方保存。 5. 對(duì)于危險(xiǎn)品要隔離置放，并作好相應(yīng)的識(shí)別標(biāo)示 6. 對(duì)于易氧化變質(zhì)， 有存期限的物品作定期檢查，發(fā)現(xiàn)不合按不合格品處理規(guī)定進(jìn)行處理五、出庫(kù)作業(yè) 1. 原材料，原配件等發(fā)放，依據(jù)“領(lǐng)料單’’發(fā)料，若為追溯物發(fā)。 2. 對(duì)發(fā)了的物料零配件，成品及時(shí)登錄倉(cāng)庫(kù)賬，以保證賬物相符。 3. 車(chē)閭對(duì)生產(chǎn)中未用完的或損壞的材料或檢驗(yàn)吃的不合格品，理退倉(cāng)手續(xù)；若為供應(yīng)商的不合格材料，需要時(shí)，“以出庫(kù)單”辦理退貨手續(xù)。搬運(yùn)工安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。三、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。四、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。五、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。六、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。七、裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置。車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間，車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下。八、裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳底是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。九、使用吊車(chē)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車(chē)或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。十、裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)嚴(yán)禁與其它貨物混裝，要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。十一、條裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面。十二、在高欄板車(chē)廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車(chē)廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號(hào)。DMF回收安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備 1. 確認(rèn)粗DMF貯罐V一101的存液量。 2. 將開(kāi)車(chē)時(shí)間事先通知各有關(guān)單位。 3. 檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)各冷卻水閥門(mén)開(kāi)度，調(diào)配好各設(shè)備用水量分配。 4. 檢查壓縮空氣系統(tǒng)，定時(shí)排放壓縮空氣緩沖罐內(nèi)的積水。 5. 檢查需加軸封水的泵的軸封水開(kāi)啟情況。 6. 檢查真空泵水箱液位。 7. 檢查相關(guān)儀表參數(shù)，確認(rèn)數(shù)據(jù)符合開(kāi)車(chē)要求。二、停車(chē)1. 正常長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)1）通知各有關(guān)單位，預(yù)告停車(chē)時(shí)間。 2）減少進(jìn)料量，適當(dāng)增加DMF采出量以降低脫水塔工T一201：,水塔IIT一20精餾塔T203塔釜液位。 3）鍋爐溫度開(kāi)始下降，靈敏板溫度還未下降時(shí)，即關(guān)閉DMF側(cè)線出料碟閥和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉臥式冷凝通向蒸發(fā)器的平衡管球閥，關(guān)閉流量計(jì)F I一206，待DMF中間罐V一104中的DMF全部打出后，停止DMF回流產(chǎn)出泵P206。 4）待鍋爐下降～定溫度后，逐漸關(guān)閉精餾塔再沸器H一20蒸發(fā)器H203的導(dǎo)熱油進(jìn)門(mén)閥。關(guān)閉殘液蒸發(fā)罐R一201的導(dǎo)熱油或蒸氣進(jìn)口閥。 5）停止進(jìn)料泵P一10l，停止T一201進(jìn)料。停蒸發(fā)器殘泵P一20精餾塔再沸器殘液泵P一207，停止向殘液蒸發(fā)罐R一20 1進(jìn)料。 6）減少回流量，維持運(yùn)轉(zhuǎn)，待脫水塔IT一20脫水塔I工T202塔頂溫度下降(約卜2度)后，停回流泵P一20P一204：待精餾塔T一203塔釜溫度下降30—40度后，