標工制定操作指南1-資料下載頁
2025-07-07 14:50本頁面
【正文】 LASERPBLAS10MR0110 銑加工PBMIL10MR015 NCTPBNCT10MR0110 除貼膜PBPAC10MR013 沖壓PBPUN10MR015 校形PBREP10MR015 拉鉚PBRIV10MR0110 點焊PBSPW10MR018 攻絲PBTAP10MR0110 校平PBTRI10MR015 燒焊PBWEL10MR0110 鉗工HPBZHJ10MR015 裝配PBZHJ10MR015 包裝PBPAC10MR023 包裝（涂防銹油）PBPAC10MR023 鉗工PBZHJ10MR015 表5鈑金生產(chǎn)部各工序?qū)挿怕时愆p鈑金廠標準工時計算方法如下：物料標工=輔助時間*工序?qū)挿怕?加工時間*單件工時寬放率注：鈑金廠各工序輔助時間﹑輔助時間寬放率和單件工時寬放率為固定值。 機加廠﹑鈑金廠物料工藝路線與標準工時建立（以鈑金為例如下表所示）在EXCEL服務(wù)器中選擇機加中心相關(guān)流程菜單下的BOM與工藝路線建立申請表鈑金。點新建彈出以下表格。圖2 工程數(shù)據(jù)建立申請表 表格中與標準工時有關(guān)系主要有兩個方面：。 工序代碼工藝人員先建工藝路線，在工藝特性分析表中找到工序相應(yīng)工序代碼，表格會自生成工序名稱。 分析數(shù)就是該工序中單個加工元素的數(shù)量，如圖中的折彎工序，工序代碼為L2（L2在工藝特性分析表中的意思是：小工件≤300，普通折彎）分析數(shù)為2，意思是：二道折彎。 以上數(shù)據(jù)錄入后表格會在“標準工時”列的單元格自動生成標準工時。如下圖： 圖3 工程數(shù)據(jù)建立申請表 用EXCEL服務(wù)器導(dǎo)出數(shù)據(jù)專用表格模塊 將EXCEL服務(wù)器工藝路線與自動生成的工時數(shù)據(jù)導(dǎo)出（在此過程中系統(tǒng)會自動計算寬放率）。如圖示2所示：數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊 圖4 EXCEL服務(wù)器導(dǎo)出數(shù)據(jù)專用表格模塊將從Excel服務(wù)器中導(dǎo)出的數(shù)據(jù)表格檢查整理后，使用SAP工藝路線批量導(dǎo)入模塊機加或鈑金（新增ZPP062，修改zpp79），將從Excel服務(wù)器中導(dǎo)出的數(shù)據(jù)導(dǎo)入SAP系統(tǒng)即可（如圖7所示）。圖5 Excel服務(wù)器中導(dǎo)出數(shù)據(jù)表格 圖6 導(dǎo)入SAP系統(tǒng)路徑 圖7 導(dǎo)入SAP 系統(tǒng)后的數(shù)據(jù)《標準工時表》?！稑藴使r表》升版簽核完成后，對SAP中對應(yīng)的標準工時成本值進行刷新（此時排產(chǎn)工時保持不變，到年底統(tǒng)一刷新）。文件歸檔：《標準工時表》紙檔統(tǒng)一在制造運營管理部歸檔，《工藝流程審核表》統(tǒng)一在EXCEL服務(wù)器歸檔。升版時機：收到標準工時反饋表并經(jīng)過測量，確認存在差異10%以上；經(jīng)過工藝變更、作業(yè)方法改善、作業(yè)環(huán)境改善、使用工具改善等生產(chǎn)性改善活動，造成與之前標準工時制定環(huán)境或條件變化較大，每年12/31將標準工時的排產(chǎn)值調(diào)整為成本值，并保持一致。升版步驟：當具備標準工時升版時機時，對存在問題的部分標工進行重新測量，并做成升版后的《標準工時表》，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、IE主管經(jīng)理和生產(chǎn)總監(jiān)及以上主管審核簽發(fā)后生效，然后將生效紙檔文件送至生產(chǎn)運營管理部由IE專員進行歸檔。IE技術(shù)員在EXCEL服務(wù)器上發(fā)起《工藝流程審核表》流程由制造運營管理部IE專員對SAP系統(tǒng)的工時進行修正
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