機(jī)組停止操作票修改-資料下載頁
2025-07-07 14:42本頁面
【正文】 頂軸油壓力正常。4檢查汽機(jī)低壓缸噴水正常，低壓缸排汽溫度不大于47℃，600r/min時停止低壓缸噴水。5開啟主、再蒸汽管道及低旁前疏水閥疏水10分鐘以上，然后關(guān)閉，待鍋爐泄壓到零后再開啟主、再熱蒸汽管道疏水閥。6確認(rèn)鍋爐已熄火，小機(jī)、旁路系統(tǒng)退出運行，無蒸汽及有壓疏水進(jìn)入凝汽器，停運真空泵，開高、低背壓凝汽器真空破壞閥破壞真空。破壞真空前，注意解除防進(jìn)水聯(lián)鎖，將主機(jī)、小汽機(jī)本體疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水、高排逆止門前疏水、抽汽逆止門前疏水等汽機(jī)本體疏水關(guān)閉，防止熱狀態(tài)的汽輪機(jī)進(jìn)冷氣。7轉(zhuǎn)速到零，啟動盤車裝置，記錄惰走時間、大軸偏心值、盤車電流，盤車保持連續(xù)運行。8繪制停機(jī)惰走曲線，通過與歷次停機(jī)正常惰走時間比較，確認(rèn)主機(jī)惰走時間正常，否則應(yīng)查找原因。9（相當(dāng)于真空到零），停運軸封系統(tǒng)。10加強(qiáng)對汽機(jī)各部金屬溫度監(jiān)視，定期對各金屬溫度抄表，直到滿足條件停止盤車為止，防止停機(jī)后進(jìn)冷氣、冷汽、冷水。11停EH油泵，根據(jù)情況維持EH油循環(huán)泵及再生裝置運行。12聯(lián)系化學(xué)，切除凝結(jié)水精處理裝置。13根據(jù)閉冷水的溫度及開冷水各用戶情況，停運開冷泵。14停運發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)，根據(jù)電氣檢修人員要求進(jìn)行定冷水反沖洗。15除氧器補水正常，無凝結(jié)水用戶且無高溫汽水進(jìn)入凝汽器，凝結(jié)器溫度呈下降趨勢，可停止凝泵運行，開啟凝結(jié)器熱井底部放水。16汽機(jī)低壓缸排汽溫度低于50℃，停運最后一臺循環(huán)水泵。注意三期另一臺機(jī)供循環(huán)水綜合用水正常，關(guān)閉本機(jī)至循環(huán)水綜合用水手動蝶閥；若三期單機(jī)運行時，停運最后一臺循環(huán)水泵前，必須確認(rèn)循環(huán)水綜合用水無用戶。17當(dāng)高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度下降到150℃，且高中壓缸上下金屬溫度差均小于42℃，滿足盤車停運要求，停盤車裝置，待轉(zhuǎn)子靜止后，停頂軸油泵。18發(fā)電機(jī)的氣體置換一般要求在主機(jī)連續(xù)盤車停止后進(jìn)行，置換過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封油各箱體油位的變化，防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油的發(fā)生。19確認(rèn)氣體置換結(jié)束且汽機(jī)盤車停運后，停止密封油系統(tǒng)運行。20確認(rèn)盤車和密封油系統(tǒng)停運后，高壓缸金屬溫度降低至120℃（或盤車已停運8小時），停用主機(jī)潤滑油系統(tǒng)及凈油裝置。21除氧器水溫80℃以下，停運閉冷水泵，停運凝補水泵。22做好停機(jī)后各設(shè)備的保養(yǎng)及檢修隔離工作。第 9 頁 共 9 頁
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