【正文】 ； 啟動(dòng)流水線縐片機(jī)時(shí)，待該臺(tái)縐片機(jī)時(shí)間轉(zhuǎn)換后，即啟動(dòng)按鈕發(fā)綠后才能啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備； 縐片機(jī)堵膠時(shí)應(yīng)停止該段后面的輸送機(jī)停止送料； 設(shè)備異響時(shí)停機(jī)并報(bào)告當(dāng)班長(zhǎng)，及時(shí)通知機(jī)修人員。 工作結(jié)束后，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持機(jī)器清潔衛(wèi)生。二、破碎機(jī)操作注意事項(xiàng) 按要求投料，半成品料（40kg/包）切成八塊；發(fā)糕膠料：10kg/塊；生縐片料：15kg/塊； 每斗可以裝料36kg以下，例：10kg/塊；可以裝到3塊； 操作員隨時(shí)觀察升斗機(jī)進(jìn)料情況，發(fā)現(xiàn)鏈條夾膠需馬上停機(jī)清理后才能開(kāi)機(jī)； 除機(jī)修人員外，其他人員不能隨意調(diào)整升斗機(jī)的進(jìn)料。 工作結(jié)束后，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持機(jī)器清潔衛(wèi)生。三、撕粒機(jī)操作注意事項(xiàng) 不能雙層進(jìn)料； 卡膠時(shí)，應(yīng)停止送料輥、撕粒機(jī)主動(dòng)輥，先清理一部分積壓膠，后由操作人員反轉(zhuǎn)送料輥，使被卡膠拉出； 卡膠時(shí)，必須待設(shè)備停止后才能操作； 發(fā)現(xiàn)撕粒過(guò)大時(shí)，應(yīng)通知機(jī)修人員調(diào)整刀距。 工作結(jié)束后，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持機(jī)器清潔衛(wèi)生。四、抽膠泵操作注意事項(xiàng) 首次啟動(dòng)抽膠泵時(shí)，必須放滿(mǎn)抽膠池的水，且補(bǔ)水管開(kāi)至半開(kāi)狀態(tài)； 待抽膠泵正常啟動(dòng)后，且待回水回到抽膠池后，才能喂料入抽膠口； 進(jìn)入抽膠口的膠必須時(shí)小塊分散的膠粒； 隨時(shí)保持抽膠口有足夠的水，避免空氣進(jìn)入抽膠泵而發(fā)生堵膠。 膠料生產(chǎn)完后，需抽水23分鐘，待送料管道中膠料沖洗干凈再停機(jī)； 工作結(jié)束后，切斷電源，清洗機(jī)身，保持干凈。五、處理機(jī)（干攪機(jī)）操作注意事項(xiàng) 膠料需切成條狀，四方膠使處理機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)及損壞刀片； 開(kāi)機(jī)后必須打開(kāi)冷卻水閥； 輸送機(jī)喂料，料與料之間應(yīng)該保持30公分以上距離； 注意處理機(jī)定刀等相關(guān)螺母的松緊狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停止通知機(jī)修人員維修； 生產(chǎn)結(jié)束后，必須是在處理機(jī)內(nèi)膠料完全出完后才能停機(jī)； 延長(zhǎng)冷卻風(fēng)機(jī)冷卻時(shí)間，盡量使機(jī)器冷卻至60度以下。 工作結(jié)束后，切斷電源，清洗機(jī)身殘留膠，保持機(jī)器干凈。六、打包機(jī)操作注意事項(xiàng) 開(kāi)機(jī)時(shí)必須打開(kāi)冷卻水閥； 操作員除操作按鈕開(kāi)關(guān)外，液壓系統(tǒng)上所有的開(kāi)關(guān)不能隨意調(diào)節(jié)； 壓包頭下壓時(shí)應(yīng)集中精力觀察，以免及早發(fā)現(xiàn)箱體是否到位； 在自動(dòng)操作時(shí)，按鈕開(kāi)關(guān)由時(shí)間繼電器控制，左右及上下移動(dòng)都有一定的時(shí)間性，操作人員不能在時(shí)間未到時(shí)隨意操作下一道工序； 手動(dòng)操作時(shí)，必須在每一道工序靜止后才能操作下一按鈕； 裝箱時(shí)，膠料盡量裝平整，以免壓包頭受力不均而變形； 發(fā)現(xiàn)接近開(kāi)關(guān)失靈時(shí)，必須馬上緊急停機(jī)。 工作結(jié)束后，切斷電源，清洗機(jī)身、箱體及壓包頭。七、鋸膠機(jī)操作注意事項(xiàng) 開(kāi)機(jī)前給軌道加油（當(dāng)班操作員負(fù)責(zé)）； 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后勻速推拉手動(dòng)換向閥，不要猛烈擺動(dòng)換向閥； 鋸膠時(shí)膠料不能超過(guò)鋸片保護(hù)罩，以免保護(hù)罩變形打壞鋸片； 鋸片上必須要有一定的水或潤(rùn)滑油，減少磨擦，保護(hù)鋸片以免變形； 鋸過(guò)大的膠料時(shí)必須先用刀切小后才能上機(jī)； 工作結(jié)束后，切斷電源，清理機(jī)身的殘留膠，擦洗機(jī)身。八、塑料薄膜封口機(jī)操作主要事項(xiàng) 保持設(shè)備的平穩(wěn)； 不能隨便調(diào)整溫度，溫度指示調(diào)節(jié)旋鈕刻度指示保持在“3”的位置即可，以免燒壞封口處耐溫布； 腳踏壓板時(shí)盡量使左右受力均勻，使封口保持基本一致； 送入封口處的塑料袋面盡量平整，折疊均勻，延長(zhǎng)封口機(jī)使用壽命。 工作結(jié)束后，切斷電源，清理封口表面對(duì)異物。九、金屬探測(cè)儀操作注意事項(xiàng)不能隨意移動(dòng)機(jī)器，本機(jī)對(duì)震動(dòng)敏感，輕微震動(dòng)會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生誤動(dòng)作而報(bào)警；不能隨意調(diào)整金屬探測(cè)儀上的金屬感應(yīng)旋鈕；本機(jī)對(duì)移動(dòng)的金屬較敏感，操作者請(qǐng)勿攜帶金屬類(lèi)物品及手機(jī)、磁卡等操作本機(jī)；本機(jī)能檢測(cè)鋼鐵類(lèi)黑色金屬，不銹鋼等有色金屬等導(dǎo)電的物質(zhì)，如碳制品，較大量的水分也會(huì)引起報(bào)警；保持設(shè)備的平穩(wěn)，以免引起誤報(bào)警，非專(zhuān)業(yè)人士不能對(duì)本機(jī)進(jìn)行操作以外的調(diào)整。工作結(jié)束后必須保持機(jī)器清潔干凈，擦洗機(jī)身時(shí)，需用干抹布擦洗。機(jī)器在通電工作時(shí)，不可觸摸或碰撞探測(cè)器部分以及機(jī)架部分，探測(cè)器是機(jī)器最靈敏的部件。機(jī)器對(duì)電源質(zhì)量要求較高，下列情況容易引起誤動(dòng)作，電源電壓過(guò)高或過(guò)底，電壓忽高忽底波動(dòng)大，與其他用電器共用線路，共用電源開(kāi)關(guān)及電源插座，共用接地線，使用繼電器作調(diào)整的穩(wěn)壓器。經(jīng)常檢查輸送帶上是否有金屬絲，鐵銹，鐵刺其他金屬碎片，灰塵油污等臟物。應(yīng)特別注意輸送帶反面是否清潔，經(jīng)常用干凈濕毛巾，洗潔精，洗衣粉，及去銹靈清潔輸送帶，滾筒軸等運(yùn)動(dòng)部件，以及經(jīng)常清潔機(jī)器其他部分。嚴(yán)禁操作人員打開(kāi)機(jī)器上方的探測(cè)器電箱自行調(diào)整電箱里面任何一個(gè)電位器和線圈磁心1確保機(jī)器每工作日往傳動(dòng)鏈條上加一次機(jī)油。十、干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)操作人員需熟悉煤爐烘烤做業(yè)技術(shù)或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員在崗培訓(xùn)后方能進(jìn)行設(shè)備啟停操作。啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查各設(shè)備進(jìn)線電源空開(kāi)，控制電源空開(kāi)是否已以合上，檢查電氣線路有無(wú)異常，各線頭有無(wú)松動(dòng)。啟動(dòng)設(shè)備前，檢查操作臺(tái)上各設(shè)備工作是否正常?？从涗泝x上數(shù)值是否與實(shí)際數(shù)值相符。計(jì)算機(jī)上各數(shù)據(jù)與記錄儀是否一致。檢查操作臺(tái)上各按鈕是否正常。手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕打到停止位置，按動(dòng)各按鈕，檢查各按鈕是否有松動(dòng)滑落或卡死情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即處理。新安裝或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)，起動(dòng)前應(yīng)用兆歐表，檢查其絕緣電阻，不應(yīng)低于1兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理，處理溫度不超過(guò)120℃。檢查電動(dòng)機(jī)緊固螺栓是否擰緊，軸承是否缺油，檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷(xiāo)子是否緊固，皮帶連接是否良好，皮帶松緊是否合適，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住，竄動(dòng)和不正常的聲音等。檢查起動(dòng)裝置接線是否正確，起動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，起動(dòng)裝置是否可靠接地。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置，拖動(dòng)裝置及線路電壓和電流表。電源接通后，若電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，以免燒壞電動(dòng)機(jī)。限制電動(dòng)機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，空載運(yùn)行不超過(guò)3－5次，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行至熱狀態(tài)，停機(jī)后又起動(dòng)，不得連續(xù)2－3次，否則易燒壞電動(dòng)機(jī)。1各電動(dòng)機(jī)不應(yīng)同時(shí)起動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)起動(dòng)。1當(dāng)發(fā)生下列情況應(yīng)立即停機(jī)處理：1． 發(fā)生人身觸電事故。2． 電動(dòng)機(jī)或起動(dòng)裝置冒煙起火。3． 電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)。4． 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)設(shè)備損壞。5． 電動(dòng)機(jī)軸承劇烈發(fā)熱。6． 電動(dòng)機(jī)發(fā)生竄軸沖擊，掃膛，轉(zhuǎn)速突然下降，溫度迅速上升等。1各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)應(yīng)周期性地保養(yǎng)與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。1各配電柜應(yīng)定期打掃清潔，緊固各電氣設(shè)備螺絲，檢查電氣線路是否有異常等。十一、洗滌機(jī)操作注意事項(xiàng) 啟動(dòng)前檢查料斗及工作臺(tái)面有無(wú)異物； 安全裝置是否完好，緊急停車(chē)裝置是否靈敏； 必須空負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能投料； 必須控制投料，一次投料限重30公斤以下，對(duì)于較大的膠料必須切小后(5kg以下)方可投料； 設(shè)備卡膠時(shí)，必須馬上關(guān)閉緊停按鈕，不能反復(fù)按反轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)，以免燒壞自耦減壓器及電機(jī)； 工作完畢后，必須保持整機(jī)清潔干凈。十二、震動(dòng)落料篩操作注意事項(xiàng) 確認(rèn)震動(dòng)落料篩已經(jīng)開(kāi)啟震動(dòng)按鈕，接料斗左右移動(dòng)自由； 裝箱時(shí)，檢查干燥車(chē)車(chē)門(mén)栓是否栓緊，以免干燥車(chē)在進(jìn)入干燥柜后被風(fēng)流吹落，造成干燥柜變形及報(bào)廢的嚴(yán)重事故； 隨時(shí)觀察震動(dòng)落料篩的下料情況，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不下膠，及時(shí)馬上觀察，確認(rèn)是否堵膠； 下班后保持本機(jī)器的干凈清潔。十三、輸送機(jī)操作注意事項(xiàng) 啟動(dòng)前必須確認(rèn)傳動(dòng)部位是否有異物； 發(fā)現(xiàn)水線輸送機(jī)滾筒內(nèi)夾膠在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不能用手或木棒清除，以免出現(xiàn)安全事故，或造成輸送機(jī)變形等嚴(yán)重事故，需要用水從輸送機(jī)側(cè)面沖洗干凈碎膠即可； 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，流水線工作時(shí)，當(dāng)輸送機(jī)停止，不能喂料，以免在縐機(jī)下積料太多，造成輸送機(jī)壓彎的嚴(yán)重事故； 輸送機(jī)跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工維修； 下班后必須保持本設(shè)備的清潔衛(wèi)生。34 /