【正文】 可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。8．切斷3～4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。鋼筋彎曲機操作規(guī)程，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。擋鐵軸應有軸套。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身 固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。9．在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。，應待停穩(wěn)后進行。，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。鋼筋冷拔機操作規(guī)程1．應檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉，確認正常后，方可作業(yè)。2．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，～。3．軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。4．作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。5．冷拔模架中應隨時加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應抹少量潤滑脂。6．當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。7．拔絲過程中，當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立即停機；在處理完畢后，方可開機。混凝土切割機操作規(guī)程1．使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2．啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3．操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4．切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。5．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。6．作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7．嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8．作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。手持電動工具操作規(guī)程1．外殼、手柄應無裂縫、破損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法，電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。2．啟動后，空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。3．手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。4．嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。5．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。6．機具運轉時不得撒手。7．使用沖擊電鉆注意事項：1）鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。8．使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時，應使砂輪與工作面保持15186?！?0186。的傾斜位置；作切割時，砂輪不得傾斜。平面刨操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。5．刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。6．被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7．被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。8．刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。9．機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。圓盤鋸操作規(guī)程1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應沖止裂孔。6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。7．啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。8．如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。9．操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。10．鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。11．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。磨光機操作規(guī)程1．作業(yè)前，應調整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件，確認正常后，方可啟動。2．鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應與進料方向成10176?！?5176。角。3．鼓式磨光機的三個砂筒應調整高出工作臺面，高度各為：～，～，～?！?，并與上進料輥軸平行。4．磨削小面積工件時應盡量在臺面整個寬度內排滿工件，磨削時應漸次連續(xù)進給。5．用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應和工作臺橫向移動互相配合。6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑。 卷揚機安全操作規(guī)程1．安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2．作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3．使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4．以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6176。6．鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。7．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。11．作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12．作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱交流電焊機操作規(guī)程1．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。3．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。4．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。塔式起重機操作規(guī)程1．起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。2．起動前重點檢查項目應符合下列要求：1）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損。3．送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。4．作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。5．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。6．應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。8．動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。9．提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。10．提升重物作水平移動時。11．對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。12．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。13．作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。14．采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。15．作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。16．作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。17．起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。18．作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。19．停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。20．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。21．在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。22．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。 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