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無損檢測招聘網(wǎng)-資料下載頁

2025-07-07 14:33本頁面
  

【正文】 ≤40%或T/d≤20%≤20%或T/d≤40%≤25%或T/d≤50%≤50%或T/d≤25%式中:T壁厚;D管子外徑;d管子內(nèi)徑,若材料中存在白點(diǎn),其特征為(d)、尖銳,探測靈敏度的校驗(yàn)可以使用(d):,主要用于檢測(b):,主要用于檢測(c),因此在超聲波探傷時應(yīng)考慮(b) 無損檢測招聘網(wǎng)()?(b),氣孔,夾渣,白點(diǎn)和疏松,氣孔,未焊透,夾渣,未焊透,折疊和縮孔,未焊透,未熔合,分層和咬邊?(c):?(b):?(a):?(b):?(b):?(b):?(a):?(c):(c):(c):(d):(c):(e)是使用過程中出現(xiàn)的缺陷:?(d)?(d):(d)是原材料缺陷:?(a):(b)是使用過程中出現(xiàn)的缺陷:?(d):?(a):(e):?(c):?(d):?(a):?(a):?(c):?(a):?(d):?(c):?(c):?(b):,邊緣之間的距離不大于(c):?(c),制成所需幾何形狀,尺寸,組織性能的工件,這種加工方法是(c),待其冷卻凝固后獲得所需幾何形狀的工件,這種加工方法是(a)(b):V型焊縫的12mm厚鋼板上,在一個略呈圓形的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)一個顯示,該顯示從圓形區(qū)中心向外輻射,這個顯示很可能是(d):,有許多分枝的線狀顯示,最可能是(c)(a)(e):,變形產(chǎn)品(鍛造,擠壓,軋制等)中的缺陷取向?yàn)?b)(b):?(e):(a):(b):176。,哪一道機(jī)加工工序最容易產(chǎn)生裂紋?(d):(b):(b):(f):(含渣)(砂孔)(冷斷)(a):(c):(d)完成所需形狀,,引弧處最容易產(chǎn)生(d):,鍛件、軋制件和擠壓件中的缺陷多是(b)的:(d):(S)(Z)(a),正確的是(e),由于內(nèi)部釋放的氣體沒有逸出而形成的孔洞叫做(d)初、中級無損檢測技術(shù)資格人員材料與加工工藝知識考題匯編填空題,在其表面上的尖銳園角、缺口、切槽、和縫隙處最常發(fā)生的缺陷是(疲勞裂紋)(例如鋼印或鋼字印),因?yàn)檫@可能使焊接產(chǎn)生(裂紋),鍛造折疊,磨削裂紋等稱為(制造)工藝缺陷(固有缺陷或原材料缺陷),(制造缺陷或加工缺陷)和(使用缺陷)三類(分層)類缺陷(體積型),鍛件中缺陷的主要特征是(面積型)(對接),(搭接),(角接)和(T型)接頭等幾種(平行),應(yīng)力腐蝕疲勞裂紋的取向多與主應(yīng)力(垂直),未逸出的氣體所形成的孔洞叫做(氣孔)(平行):(夾渣或含渣),(夾砂或砂孔),(氣孔),(熱裂),(冷隔或冷斷)等(未焊透),(未熔合),(氣孔),(夾渣與夾雜物),(裂紋)等(垂直)或呈(一定角度)(電弧焊),(電渣焊),(電阻焊),(氣焊),(摩擦焊)等(疲勞裂紋)和(應(yīng)力腐蝕裂紋)或者兩者結(jié)合而成的(應(yīng)力腐蝕疲勞裂紋)(鑄造)工藝中產(chǎn)生的缺陷(材料的應(yīng)力腐蝕敏感性),(作用應(yīng)力的大小與狀態(tài)),(腐蝕介質(zhì)的活性)(過熱與過燒),(變形與開裂),(鋼件的氧化與脫碳)等(裂紋),(重皮),(折疊)等(裂紋),(翹皮),(折疊),(劃傷)等(垂直),多發(fā)生在(應(yīng)力集中)部位(強(qiáng)度),抵抗其他更硬物體壓入的能力叫做(硬度),在外力作用下產(chǎn)生永久形變的能力叫做(塑性)(淬火)裂紋,使用過的零件有可能產(chǎn)生(疲勞)裂紋,這些裂紋的特點(diǎn)是多發(fā)生在(應(yīng)力集中)部位(Rmax(S)),(Rz(Z))和(Ra(a))三種初、中級無損檢測技術(shù)資格人員材料與加工工藝知識考題匯編是非判斷題(正確的用表示,錯誤的用表示),是屬于加工過程中引起的非連續(xù)性。()。(),在加工后的試件上就有可能發(fā)現(xiàn)發(fā)紋及夾層顯示。()(折迭)和中心鍛裂,是加工過程中的非連續(xù)性。(),故稱為固有缺陷(),取向無規(guī)律(),取向無規(guī)律()(又稱冷斷)是砂型鑄造件中的常見缺陷()()()()(),砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與裂紋延伸方向平行才不至于使裂紋開口被堵塞(),砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與裂紋延伸方向垂直才不至于使裂紋開口被堵塞()()()()()(),磷會增加熱脆性,所以兩者都是鋼中的有害元素(),消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,有利于切削加工(),故常用來制造形狀復(fù)雜的零件()(),細(xì)化晶粒,提高金屬的致密性(),先引起彈性變形,然后發(fā)生塑性變形,最后發(fā)生斷裂(),既產(chǎn)生加工硬化,又有再結(jié)晶現(xiàn)象(),并無明顯的塑性變形,事前很難察覺,故具有很大的危險性():液體收縮,凝固收縮,固態(tài)收縮三個階段()()()()(),焊渣等物可用蒸汽除油法去除()()(),抵抗變形和斷裂的能力,稱為金屬材料的機(jī)械性能(),保持一定時間后,隨爐一起緩慢冷卻的一種熱處理工藝(),屈服強(qiáng)度越大,表示該金屬材料抗塑性變形的能力越大()()()()()()(),為了防止冷裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)在焊接前進(jìn)行預(yù)熱()(),撤除外力后物體仍能恢復(fù)到原來的形狀與尺寸,這種變形稱作彈性變形(),熔合線和熱影響區(qū)三部分(),它主要發(fā)生在電渣焊縫中()()初、中級無損檢測技術(shù)資格人員材料與加工工藝知識考題匯編問答題,為什么對于材料,冶金及加工工藝必須具備一定的基礎(chǔ)知識?答:無損檢測技術(shù)大多采用相對測量或間接測量方法,需要由無損檢測人員對檢測結(jié)果做出解釋,分析,評定和判斷,而且無損檢測的特點(diǎn)就是直接面向具體的被檢測對象,為了保證能夠正確實(shí)施無損檢測,得到可靠準(zhǔn)確的檢測結(jié)果,而且能夠做出正確的判斷和評價,就要求無損檢測人員對被檢測對象的材料,冶金及加工工藝具備一定的基礎(chǔ)知識.?按照其耐蝕性能大體上可分成哪幾類?答:不銹鋼按照其顯微組織形態(tài)大體上可分為奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,半馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼;按照其耐蝕性能,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,但它不一定耐酸,在某些浸蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中能抵抗腐蝕作用的鋼叫做耐酸鋼,也稱為耐酸不銹鋼,在高溫環(huán)境下也能耐受腐蝕的不銹鋼叫耐熱不銹鋼?其中危害最大的缺陷有哪幾種?答:焊縫上常見的缺陷有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、咬邊、弧坑、焊瘤和燒穿等,其中危害最大的是裂紋、未焊透和未熔合。?答:以奧氏體為基體的不銹鋼叫做奧氏體不銹鋼,它不具有鐵磁性,以鐵素體為基體的不銹鋼叫做鐵素體不銹鋼,它具有弱磁性,以馬氏體為基體的不銹鋼叫做馬氏體不銹鋼,它具有鐵磁性?答:整體高溫退火和局部高溫退火?答:金屬材料在一定工藝條件下可通過焊接形成優(yōu)質(zhì)接頭的性能,不同的金屬其可焊性能是有區(qū)別的?答:鋼鐵的可焊性決定于它的化學(xué)成分,特別是它的含碳量,一般來說,含碳量越高,可焊性越差,而且焊縫越容易產(chǎn)生裂紋等缺陷,因此一般低碳鋼具有優(yōu)良的可焊性,中碳鋼的可焊性較差,高碳鋼的可焊性最差?答:主要有三個方面:焊縫及熱影響區(qū)的收縮產(chǎn)生較大的應(yīng)力,材料中有敏感的顯微組織,焊縫中有較大的氫濃度,說明鍛造工藝上的什么因素出現(xiàn)問題?答:加熱溫度過高,或者變形過于激烈使局部位置的變形熱過大導(dǎo)致局部過燒?答:金屬壓力加工過程中,金屬若在常溫或較低溫度下承受外力作用發(fā)生變形時,會產(chǎn)生硬化組織(多在近表層或表層),導(dǎo)致機(jī)械性能發(fā)生變化,如強(qiáng)度,硬度增高,塑性,韌性下降,導(dǎo)熱性,電導(dǎo)率,磁導(dǎo)率及抗蝕性降低等?答:在磨削機(jī)械加工時,由于高速磨削能在工件表面產(chǎn)生高熱,隨同磨削砂輪磨削后即施加的冷卻液起到了淬火冷卻介質(zhì)的作用,當(dāng)磨削操作不當(dāng),例如磨削進(jìn)給量過大,磨削砂輪轉(zhuǎn)速過高等,就容易在工件的磨削面上產(chǎn)生裂紋,稱為磨削裂紋,其形成機(jī)理與熱處理淬火裂紋相似,但它只局限在工件磨削面的表面層,并且磨削裂紋的取向多與磨削方向垂直或呈一定的角度?答:借助外力作用使金屬坯料(加熱或未加熱的)發(fā)生塑性變形,成為所需尺寸和形狀的毛坯或零件的工藝方法,包括鍛造,軋制,擠壓,沖壓,拔制等多種方法?答:將熔化的液態(tài)金屬或合金注入已制好的鑄型中,經(jīng)冷卻凝固后獲得所需形狀尺寸的金屬毛坯或零件的工藝方法,包括砂型鑄造,型模鑄造,壓力鑄造,離心鑄造等多種鑄造方法?答:將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱,保溫和冷卻處理,使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變的工藝方法,根據(jù)熱處理的目的不同,常見的熱處理方法有退火,正火,淬火,回火,調(diào)質(zhì),表面處理等?答:將兩塊分離的金屬其接頭部分局部加熱到熔化或半熔化狀態(tài),采取施加壓力或不加壓,或填充其他金屬,利用原子間的擴(kuò)散與結(jié)合等方法,使它們連接成整體的過程稱為焊接?其中危害最大的缺陷有哪幾種?答:焊縫上常見的缺陷有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透(熔入不足)、未熔合(熔入不良)、咬邊、弧坑、焊瘤和燒穿等,其中危害最大的是裂紋、未焊透和未熔合。28 /
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