【正文】 （IP54，F(xiàn)級(jí)絕緣）電機(jī)：功率355kW，電壓：6000V（袋收塵器）a 檢查濾袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換；b 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況；c 檢查壓縮空氣源閘閥是否打開，壓力是否正常；d 排放氣水分離器內(nèi)的水；e 檢查袋收塵器入口閥門是否打開并調(diào)整至合適位置；f 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。a 檢查壓縮空氣壓力是否正常，各氣源閘閥是否打開；b 及時(shí)排放油水分離器內(nèi)的水；c 依據(jù)各收塵點(diǎn)的收塵情況，合理調(diào)節(jié)各收塵點(diǎn)的擋板開度；d 檢查排風(fēng)機(jī)出口氣體含塵量，判斷布袋有無(wú)損壞；e 根據(jù)聲音判斷提升閥（或脈沖閥）工作狀況；f 根據(jù)差壓判斷收塵袋狀況，并根據(jù)需要合理調(diào)整脈沖清吹周期；g 檢查各蓋板、人孔門密封狀況；h 檢查集灰斗內(nèi)是否積灰，判斷出積灰原因，并加以處理；i 檢查灰斗溫度是否正常；j 檢查各螺栓緊固狀況；k 根據(jù)潤(rùn)滑卡片添加油霧化器的油。a 檢查濾袋狀況，是否糊袋、破袋，及時(shí)調(diào)整、更換；b 檢查提升閥密封情況；c 檢查濾袋壓口密封情況；d 檢查袋籠是否損壞、變形；e 檢查各進(jìn)出管道的磨損狀況；f 清除集灰斗內(nèi)積灰；g 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并加以處理。 煤磨排風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程a 檢查軸承潤(rùn)滑情況是否正常，冷卻水是否正常；b 檢查各手動(dòng)、電動(dòng)擋板是否靈活；擋板刻度是否與中控顯示一致；c 檢查各螺栓是否緊固、脫落；d 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件與固定部件是否有明顯接觸現(xiàn)象。a 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味；b 檢查軸承溫度是否正常，有無(wú)異音，油量是否正常；c 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音，油量是否正常；d 檢查進(jìn)口風(fēng)管是否因開裂而導(dǎo)致漏風(fēng)；e 檢查擋板顯示與中控指示是否一致；f 檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。a 檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰；b 清洗各軸承，檢查軸承潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油，并及時(shí)補(bǔ)充，更換；c 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好；d 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件與機(jī)殼等有無(wú)接觸；e 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固更換。11 螺旋輸送機(jī)巡檢規(guī)程型號(hào)規(guī)格：LS63014000mm輸送能力：主軸轉(zhuǎn)速：50r/min減速機(jī)電機(jī)功率：11Kw螺旋輸送機(jī)設(shè)備參數(shù)（B）2819型號(hào)規(guī)格：LS63010000mm輸送能力：133m3/h減速機(jī)電機(jī)功率：11kW出軸轉(zhuǎn)速：50r/mina 檢查各吊軸承、頭尾部軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂是否適量；b 檢查螺栓葉片是否變形；c 檢查減速機(jī)、傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀況； d 檢查傳動(dòng)鏈張緊度以及鏈輪磨損狀況；e 檢查輸送機(jī)內(nèi)是否清理干凈，蓋板是否蓋好；f 檢查各螺栓是否緊固、脫落；g 檢查下料口是否有積灰和異物。a 檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異音、異振、異溫、異味；b 檢查輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，鏈條是否跳齒；c 檢查各吊軸承、頭尾部軸承潤(rùn)滑是否正常；d 檢查輸送的物料是否泄漏，并逐級(jí)敲打；e 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固更換。a 檢查螺旋葉片的磨損、變形情況，并作出相應(yīng)處理；b 檢查減速機(jī)、軸承、傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑狀況，并及時(shí)清洗補(bǔ)充、更換；c 檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇情況；d 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。12 煤粉倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢規(guī)程 煤粉倉(cāng)設(shè)備參數(shù)窯分解爐煤粉倉(cāng) 窯頭煤粉倉(cāng)規(guī)格：φ4500（內(nèi)徑）mm 規(guī)格：φ4500（內(nèi)徑）mm有效容積：115m3 有效容積：115m3儲(chǔ)存量：75t 儲(chǔ)存量：75ta 確認(rèn)人孔門全部關(guān)閉，防爆閥完整，滅火裝置完整；b 檢查各螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封件是否完好；c 檢查煤粉倉(cāng)有無(wú)破損，內(nèi)部有無(wú)異物。a 保持定量巡檢，加強(qiáng)對(duì)煤粉倉(cāng)溫度的監(jiān)視；b 對(duì)出現(xiàn)漏灰、漏氣現(xiàn)象應(yīng)予以重視；c 定期檢查防爆閥裝置是否正常；d 定時(shí)放助流空氣冷卻水。a 停機(jī)后應(yīng)盡量將倉(cāng)內(nèi)物料放空，并敲打下料溜子，防止堆積自燃；b 若有存煤應(yīng)將N2充分準(zhǔn)備，并添加生料份，將上、下出口閘關(guān)死，定時(shí)巡視并用手摸倉(cāng)壁，如有異常迅速上報(bào)；c 若進(jìn)倉(cāng)內(nèi)清料則必須在人孔門全部打開以充分進(jìn)行空氣流通后，佩戴好安全繩（帶），使用36V電壓照明，并由多人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，正確穿戴勞保用品方可進(jìn)行；d 對(duì)于倉(cāng)壁積料要在停車后清理，防止日后影響下料；e 定期檢查測(cè)試防爆閥情況，并打開煤粉倉(cāng)充氮管道，向倉(cāng)內(nèi)充氮。13 混勻堆取料機(jī)操作巡檢規(guī)程本混勻堆取料機(jī)用來(lái)堆取煤，適用于廣西扶綏海螺水泥有限責(zé)任公司水泥熟料生產(chǎn)線中的輔助原料預(yù)均化料場(chǎng)。本堆取料機(jī)中堆料機(jī)采用定點(diǎn)堆料法將物料堆積在料倉(cāng)內(nèi)完成堆料作業(yè)，取料機(jī)采用側(cè)式取料法取走物料完成取料作業(yè)。 型號(hào)說(shuō)明Y圓形料場(chǎng)堆取料機(jī) G刮板式250取料能力T/H 80料場(chǎng)直徑(m) 物料及料場(chǎng)參數(shù) 物料種類 原煤 容重(t/m3) 安息角 38176。 料場(chǎng)直徑 80m 料堆高度 料堆外圓高度 有效儲(chǔ)量(T) 51000 堆取料機(jī)總體參數(shù) 形式: φ80m頂堆側(cè)取式圓形料場(chǎng)混勻堆取料機(jī) 堆料機(jī)部分性能參數(shù) 堆積物料 原煤 堆料方式 定點(diǎn)堆料 堆料半徑 堆料能力 最大500t/h 懸臂膠帶機(jī) 懸臂回轉(zhuǎn)中心到前端卸料點(diǎn)距離：26900mm 懸臂膠帶機(jī)帶寬：1000mm 懸臂膠帶機(jī)帶速： 膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)功率：15KW 膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)減速器傳動(dòng)滾筒堆料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)： 懸臂回轉(zhuǎn)速度： 回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率：4KW 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)行星擺線減速機(jī)回轉(zhuǎn)支承 調(diào)速方式：變頻調(diào)速 取料方式：側(cè)式刮板取料 取料能力：250t/h刮板系統(tǒng)：刮板頭尾輪中心距:34650mm刮板尺寸：1500280mm張緊形式：彈簧張緊刮板鏈速：刮板驅(qū)動(dòng)功率：90KW驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)： 取料機(jī)回轉(zhuǎn)速度： 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率：3 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)行星擺線減速器回轉(zhuǎn)支承 調(diào)速方式：變頻調(diào)速變幅機(jī)構(gòu)： 刮板臂最大上仰角度：40176。 刮板臂最大下俯角度：176。 變幅驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)葫蘆鋼絲繩卷?yè)P(yáng) 鋼絲繩卷?yè)P(yáng)速度：20/2m/min 電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)功率：40/5KW 電氣性能參數(shù) 動(dòng)力電源：380V 50Hz 控制電源：220V 50Hz 裝機(jī)容量：約190KW 供電方式：集電環(huán) 控制方式：集中控制、機(jī)旁手動(dòng)控制、機(jī)旁自動(dòng)控制本堆取料機(jī)主要由中心柱、堆料機(jī)部分、取料機(jī)部分三部分組成，堆料機(jī)及取料機(jī)均可以繞中心柱回轉(zhuǎn)。 堆料機(jī)回轉(zhuǎn)至預(yù)堆料的料倉(cāng)區(qū)域，并開始按要求進(jìn)行定點(diǎn)堆料，物料由來(lái)料棧橋上的來(lái)料膠帶機(jī)運(yùn)進(jìn)料倉(cāng)并通過(guò)落料斗落到堆料機(jī)懸臂膠帶機(jī)上，并由懸臂頭部卸料，堆料機(jī)采用定點(diǎn)堆料法，首先在一點(diǎn)將物料堆到預(yù)定高度，形成一個(gè)圓錐體，然后堆料臂回轉(zhuǎn)一定角度后，繼續(xù)堆料，料堆達(dá)到預(yù)定高度后繼續(xù)回轉(zhuǎn)設(shè)定的角度堆料，如此往復(fù)，直至將預(yù)定堆料區(qū)域堆滿或接到停機(jī)指令后停車。取料機(jī)在料堆另一側(cè)進(jìn)行取料作業(yè)，首先回轉(zhuǎn)到指定取料區(qū)域，然后通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)將取料臂降到料面上并深入料堆一個(gè)預(yù)定深度，進(jìn)行取料，取料的同時(shí)取料臂按設(shè)定的回轉(zhuǎn)速度向一個(gè)方向（如順時(shí)針）進(jìn)行回轉(zhuǎn)，直至將預(yù)定角度內(nèi)的一層物料全部取凈，取料臂每取完一層物料后，按預(yù)置的指令下降相應(yīng)的角度，（即相應(yīng)的取料深度）繼續(xù)取料，同時(shí)取料臂向另一個(gè)方向（如逆時(shí)針）回轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，將該區(qū)域內(nèi)物料逐層取出，除非取料過(guò)程中有特殊調(diào)車指令，否則直至該取料區(qū)域的物料全部取凈后才將取料臂升至400更換取料區(qū)域。 堆料機(jī)重點(diǎn)巡檢內(nèi)容 膠帶機(jī)的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異音或托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥脫膠帶現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢修，更換托輥； 膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中，跑偏量不應(yīng)大于50mm，若出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析跑偏原因進(jìn)行糾偏處理； 膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)和偶合器不應(yīng)有異音噪音及滲油現(xiàn)象，溫升不應(yīng)大于40℃，最高油溫不得大于65℃。 膠帶機(jī)頭部清掃器與空段清掃器物料的效果，清掃器與膠帶的貼合情況是否合適，清掃器上粘附物料的多少，清掃器上螺栓是否松動(dòng)、脫落； 膠帶機(jī)傳動(dòng)滾筒與膠帶的磨擦情況，是否存在打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，滾筒膠面是否出現(xiàn)局部脫落現(xiàn)象，前者通過(guò)張緊膠帶來(lái)解決，后者視其磨損情況而定，當(dāng)滾筒脫膠面積大于磨擦面積的10%時(shí)應(yīng)予以更換滾筒； 膠帶機(jī)打滑、跑偏、料流檢測(cè)等裝置動(dòng)作是否可靠； 回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障； 堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑管路的聯(lián)接不得泄露。減速機(jī)不得有異音噪音，溫升不應(yīng)大于40℃，最高油溫不得大于65℃。 取料機(jī)重點(diǎn)巡檢內(nèi)容 刮板輸送鏈條的潤(rùn)滑，要求滴油應(yīng)能夠充分進(jìn)入內(nèi)外鏈板的縫隙內(nèi)。，減速機(jī)和偶合器不得有異常噪音及滲漏油現(xiàn)象，溫升不應(yīng)大于40℃，最高油溫不得大于65℃；，應(yīng)及時(shí)更換襯板條；，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力一致；，若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊力現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障；，回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑管路的聯(lián)接不得泄露，減速機(jī)不得有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃；： 走臺(tái)及梯子中鋼板不得開焊。,當(dāng)其磨損到危及料斗本體時(shí)應(yīng)及時(shí)更換襯板。 堆料機(jī)受料漏斗及中心落料斗是否發(fā)生堵料，粘料現(xiàn)象。 重點(diǎn)部件的維護(hù)與檢修； 本機(jī)的潤(rùn)滑工作應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑項(xiàng)目表中的規(guī)定，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行； 刮板鏈條由于事故原因造成局部損壞，可單獨(dú)更換損壞的鏈條，但需要兩條鏈節(jié)對(duì)應(yīng)部位同時(shí)更換，以保證鏈條長(zhǎng)度一致；，輪緣由2片齒塊用螺栓與輪轂緊固一起，應(yīng)定期檢查齒圈磨損情況，需要更換時(shí)，同時(shí)更換輪轂和齒圈； 回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的螺栓應(yīng)及時(shí)更換，工作14000小時(shí)后要更換全部螺栓； 電動(dòng)葫蘆的維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)葫蘆安裝使用維護(hù)說(shuō)明書。14 頂堆側(cè)取堆取料機(jī)操作說(shuō)明堆料機(jī)操作方式有四種，中控自動(dòng)，機(jī)上自動(dòng)，機(jī)上手動(dòng)，機(jī)旁手動(dòng)，需要注意的是在機(jī)上手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)的方式下，每次接通控制QM13電源或急停按鈕按動(dòng)之后，要用堆料機(jī)操作臺(tái)上的機(jī)上自動(dòng)按鈕（SBI）復(fù)位，在中控自動(dòng)和機(jī)上自動(dòng)方式下發(fā)生此類情況，為防止意外，也要操作者將轉(zhuǎn)換開關(guān)ISA置于機(jī)上手動(dòng)或機(jī)旁手動(dòng)方式下，然后復(fù)位，在確定具備開機(jī)條件后，再恢復(fù)到原來(lái)的工作方式。開動(dòng)機(jī)器前，將所有空氣開關(guān)合閘，檢查無(wú)故障之后才能開動(dòng)機(jī)器。首先選擇堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)方向，將選擇開關(guān)SC6確定在“向左堆”或“向右堆”，在確認(rèn)沒(méi)有故障并且堆料機(jī)在合適位置后，將選擇開關(guān)ISA選擇“中控自動(dòng)”位置，等待中控室發(fā)出開啟指令。 機(jī)上自動(dòng)方式 與中控自動(dòng)方式 一樣，首先也要選擇向左堆或向右堆，再將ISA選擇在“機(jī)上自動(dòng)”位置，在確認(rèn)具備開機(jī)條件后，使用觸摸屏上堆料機(jī)操作屏幕上的“機(jī)上自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕開動(dòng)機(jī)器。在操作臺(tái)上也有“機(jī)上自動(dòng)”和“停止”按鈕，是作為起機(jī)連鎖和特殊情況下使用的，同樣具備觸摸屏上“機(jī)上自動(dòng)啟動(dòng)”和“停止”按鈕的作用。在該機(jī)方式上，在觸摸屏上可以手動(dòng)開啟懸臂上的皮帶機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)，以及利用操作臺(tái)上的選擇開關(guān)開啟堆料機(jī)上的兩臺(tái)油泵。在自動(dòng)情況下，是不需要手動(dòng)開啟兩臺(tái)干油泵的，程序會(huì)根據(jù)運(yùn)行時(shí)間對(duì)回轉(zhuǎn)位置進(jìn)行潤(rùn)滑。 機(jī)旁手動(dòng)方式，在懸臂上有兩個(gè)按鈕站，用于檢修時(shí)開啟皮帶機(jī)或回轉(zhuǎn)電機(jī)。取料機(jī)與堆料機(jī)操作方式機(jī)同，也有四種：中控自動(dòng)、機(jī)上自動(dòng)、機(jī)上手動(dòng)、機(jī)旁手動(dòng)。在每次接通控制電源或急停按鈕按動(dòng)之后，要用取料機(jī)操作臺(tái)上的機(jī)上自動(dòng)按鈕（SB12）復(fù)位，在開動(dòng)機(jī)器之前，將所有有關(guān)空氣開關(guān)合閘，檢查無(wú)故障之后才能開動(dòng)機(jī)器。取料機(jī)的工作方式稍顯復(fù)雜，在標(biāo)準(zhǔn)取料時(shí)，分為60度和90度兩種回轉(zhuǎn)角度，標(biāo)準(zhǔn)取料也就是在堆料的兩側(cè)取料，以人面對(duì)操作臺(tái)為準(zhǔn)，當(dāng)取料機(jī)刮板位于料堆左側(cè)時(shí)，取料機(jī)首先應(yīng)該向右回轉(zhuǎn)，所以要將選擇開關(guān)SC9選擇在“右取”位置，相反則要將SC9選擇在“左取”位置。而輔助取料則是在料堆的中間取料，當(dāng)料堆處于堆高高度時(shí)，限料機(jī)首先回轉(zhuǎn)90度，隨著取料機(jī)的下降，回轉(zhuǎn)角度會(huì)越來(lái)越小，當(dāng)回轉(zhuǎn)角度小于30度時(shí)，取料機(jī)會(huì)停止取料，并顯示“取料區(qū)域過(guò)小”。在中控方式下，取料機(jī)的工作方式只能是標(biāo)準(zhǔn)取料，即只能在料堆的兩側(cè)取料，輔助取料方式只能在機(jī)上自動(dòng)方式運(yùn)行，所以要將選擇開關(guān)SC8確定在“標(biāo)準(zhǔn)”，再根據(jù)料堆情況選擇回轉(zhuǎn)60度或90度，在確認(rèn)沒(méi)有故障并且取料機(jī)在合適的位置后，將選擇開關(guān)2SA選擇在“中控中動(dòng)”位置，等待中控室發(fā)出啟動(dòng)指令。啟動(dòng)自動(dòng)取料要求出料皮帶首先運(yùn)行，在操作屏上有顯示燈。與中控方式相同，首先選擇取料機(jī)的工作方式，即將選擇開關(guān)SC8確定在“標(biāo)準(zhǔn)”或“輔助”，如果是標(biāo)準(zhǔn)取料，要根據(jù)料堆情況選擇回轉(zhuǎn)60度或90度，將選擇開關(guān)2SA選擇在“機(jī)上自動(dòng)”的位置，在確認(rèn)具備開機(jī)條件后，使用觸摸屏上取料機(jī)操作屏幕上的“機(jī)上自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕開動(dòng)機(jī)器。在操作臺(tái)上也有“機(jī)上自動(dòng)”和“停止”按鈕，是作為起機(jī)連鎖和特殊情況下使用的，同樣具備觸摸屏上“機(jī)上自動(dòng)啟動(dòng)”和“停止”按鈕的作