【正文】 在計算工程量時，不扣除下列情況構成的體積：1. 小于25mm的膨脹縫所占的體積。2. 。3. 、長度(或深度)不超過lm的孔洞。4. 爐門喇叭口的斜坡。5. 墻根交叉處的小斜坡。 凡由異、特刑耐火磚(或制品)拼砌而成的孔洞，或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應扣除其體積。 本定額第一章專業(yè)爐窯中的44個爐種的爐窯砌筑消耗量中，已綜合了選磚、預砌筑、磚加工(監(jiān)時和集中)、吹風清掃(包括吸塵)以及二次勾縫等輔助工序的消耗量。第二節(jié) 專業(yè)爐 高爐本體的工程量不分部位按磚種計算，爐體各部所需的條子磚，如用定型耐火磚改型加工，其加工損失量按定額有關規(guī)定處理。 凡設計要求采用母磚加工成子磚組裝成結合磚的高爐與熱風爐各部位，其工程量按加工后實體積計算，其加工損失量允許按大樣圖計算。 高爐炭搗壓下量按45％計算。 熱風爐一般耐火噴涂回彈率按45％計算，球頂和聯絡管按55％計算。 高爐內吊盤工程量，按爐內最大直徑處計算。 焦爐鋼結構施工大棚的折舊計算規(guī)定：1. 鋼架支柱、橫梁按五次計算。2. 鋼屋架、軌道按四次計算。 3. 支撐、拉桿按三次計算。4. 檁條、梯子、電力設備按二次計算。5. 屋面瓦、同擴墻瓦、照明設備按一次訓算。注：如采用鍍鋅瓦楞鐵皮攤銷應為25％。6. ，其中使用期1年、。7. 。焦爐烘爐工作大棚使用期應計取費用=(工作棚攤銷費+倉儲費+保養(yǎng)費)。、熱態(tài)工程計取辦法：1. 凡炭化室高度為2700mm以下的焦爐，其烘爐、熱態(tài)工程費用，按焦爐本體砌筑工程直接費的8％計取。2. 凡炭化室高度為2700mm以上、4300mm以下的焦爐，其烘爐、熱態(tài)工程費用，按焦爐本體砌筑工程直接費的6％計取。3. 凡炭化室，高度為4300mm以上的焦爐，其烘爐、熱態(tài)工程費用，按焦爐本體砌筑工程直接費的4％計取。納入焦爐烘爐、熱態(tài)工程包干系數內的項目明細如下：(1) 炭化室高度杜2700mm以下的焦爐包括：小烘爐砌紅磚，小烘爐鋪石英砂，小烘爐、封墻、火床砌粘土質耐火磚，鐵板風檔，抵抗墻正后面砌粘土質耐火磚，烘爐孔安塞子磚，重砌小爐頭，烘爐煙囪，保護板灌漿，小爐頭灌漿，爐頂灌漿，磨板磚縫灌漿，爐頂表面精整，蓄熱室封墻刷漿，炭化室封墻、廢氣瓣與小煙道刷涂料，彎管連接處、上升管管座、橋管管口、保護板底石棉繩密封，爐體正面脹縫石棉繩密封，抵抗墻正面脹縫石棉繩密封，炭化室封墻邊、蓄熱室封墻邊石棉繩密封，保護板與爐肩、保護板與爐門框、裝煤口、上升管口臨時勾縫、密封，保護板防水層，拉條溝澆注料，爐頂吹風清掃，小烘爐、火床拆除，廢物外運。(2) 炭化室高度4300mm以下的焦爐包括：烘爐火床鋪石英砂，烘爐火床砌粘土質耐火磚，烘爐小灶砌紅磚、粘土質耐火磚，烘爐煙囪砌紅磚，炭化室封墻砌粘土質耐火磚，裝煤孔蓋周圍泥漿密封，烘爐小灶擋風板，保護板防水層，爐端墻匯面砌粘土質耐火磚，小爐頭砌紅磚、粘土質耐火磚，烘爐孔堵塞子磚，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂表面缸磚重砌，爐頂、小爐頭、保護板灌漿，爐頂拉條溝吹風清掃，爐體正面二次勾縫，炭化室底磨板灌漿，端墻正面脹縫石棉繩嚴密并抹灰，斜道正面脹縫石棉繩嚴密，爐頂正面脹縫石棉繩嚴密，保護板上部接頭與底部石棉嚴密，小煙道承插口處石棉繩嚴密并抹灰，廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密并抹灰，上升管底座石棉繩密封并抹灰，橋管與水風閥連接處嚴密并抹灰，蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩密封，保護板與爐肩、保護板與爐門框間勾縫，爐頂橫拉條溝填隔熱澆注料，爐頂縱拉條溝砂漿找平，蓄熱室、炭化室封墻刷漿，拆除烘爐、火床、小灶及煙囪，拆除炭化室封墻、臨時小爐頭防水層，廢物外運。(3)炭化室高度在4300mm以上、6000mm以下的焦爐包括：烘爐火床鋪石英砂砌粘土質耐火磚，烘爐小灶及煙囪砌筑，裝煤扎蓋周圍灰漿密封，保護板做防水層，爐端墻正面砌粘土質耐火磚，蓄熱室封墻砌粘土質耐火磚，小爐頭砌粘土質耐火磚，爐門、烘爐孔堵塞子磚，爐頂表面缸磚重砌，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂灌漿，小爐頭灌漿，保護板灌漿，磚煤氣道灌漿，炭化室磨板灌漿，爐頂拉條溝、保護板灌漿孔、磚煤氣道等部位吹風清掃二次勾縫，端墻正畫脹縫石棉嚴密后抹灰，斜道正面脹縫石棉繩嚴密，爐頂正面脹縫石棉繩嚴密，保護板接頭處、底部、小煙道與廢襯管、襯管與廢氣瓣、廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密后抹灰，上升管底座石棉繩密封后抹灰，橋管與水封閥連接處密封，蓄熱室隔熱罩安裝后打棉繩密封，測溫、測壓孔四周石棉繩嚴密后抹灰，爐肩與保護板、保護板與爐門框間勾抹嚴密，爐底下噴管四周勾縫抹灰，橫拉條溝填隔熱澆注料，縱拉條溝填耐火澆注料，拆除烘爐火床、小灶及煙囪，拆除臨時小爐頭及防水層。除此之外，在以上三個不同系列的焦爐烘爐熱態(tài)工程中，還應包括熱態(tài)作業(yè)的特殊勞保消耗。 焦爐烘爐熱態(tài)工程包干系數 單位：％序號炭化室高度包干系數(占工程直接費)合計其中：烘爐工程熱態(tài)工程熱態(tài)勞保12700mm以下焦爐8222700mm以上、 4300mm以下焦爐634300mm以上、6000mm以下焦爐4 焦爐的爐體砌筑工程量，原則上應根據圖示尺寸按實體積計算。 在焦爐按國際交貨公差允許范田內的異、特則耐火磚設計備用量，不得計入砌筑工程量。 焦爐設計采用標準刑耐火磚(包括紅磚、隔熱耐火磚)，需作改則加工時，應按改型后實體積計算工程量，其加工損失量參照定額有關規(guī)定執(zhí)行。 凡煉鋼轉爐設計采用帶有有效使用期的耐火制品，在國際交貨公差允許范圍內的備品不在工程量計算范圍以內。裝運保存制品的密封金屬集裝箱，其啟、封、割焊工程量，參照相應定額另行計算。 電爐熔池反拱底墊層工程量，按平均厚度計算。 混鐵車的受鐵口、出鐵口所占體積應予扣除，罐底突山斜坡按高度的平均值計算。 加熱爐(包括連續(xù)式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進式加熱爐等)爐體工程量計算，除異特型燒嘴磚在自身造型上的孔洞要扣除外，其他采用加工磚形成的看孔口、窺視孔均不扣除。 環(huán)形加熱爐爐體結構中，凡采用磚加工或澆注料為金屬拉固件或錨固件所預留的溝縫或脹縫可不扣除。 步進式加熱爐梁柱耐火澆注料不包括異型模，應按圖示尺寸另行計算根據建爐座數考慮攤銷比例。 7條 鋁電解槽炭塊組制作，應按澆鑄磷生鐵或搗打底糊的凈重計算工程量(但不包括炭塊和鋼棒重量)。 鋁電解槽陰極炭塊安裝，按成品炭塊(已銑燕心槽)的凈重計算工程量。 鋁電解槽搗打底糊工程量的計算，包括墊縫及槽延板以及側部炭塊之間縫內底糊的用量。 鋁電解槽側部炭塊和角部炭塊如采用毛胚加工，在工程量中只計算加工后成品部分重量。 剛極注型工程量計算，包括陽極糊的注型和膩縫。 鎂電解槽石墨陽極加工制作工程量計算包括磷酸浸清。如加工中需要改型，其損耗量可按施工方案另行計算。 玻璃熔窯工程量計算中，應嚴格區(qū)分干砌與濕砌二類不同施工方法的項目。干砌項目為：池底、池壁、下、上層澆注制品、吊掛平拱、橋磚、格子磚等，其余項目均按濕砌條件考慮。 當玻璃熔窯窯壁和胸墻設計要求為弧形砌體時，工程量可單獨列項計算。 玻璃熔窯應用的大型或特大型高級耐火制品(包括石英磚、鋯石英磚、剛玉磚、鋯剛玉磚、莫來石磚、鋯莫來石磚)設計要求機床銑、刨或研磨時，其加工工程量另行計算。 玻璃熔窯熔池垂直支撐拱胎工程量按砌體內直徑的展開面積計算，根據拱跨大小按定額規(guī)定系數調整。 回轉窯圓形砌體內襯不支拱胎采用活動撐磚器，其消耗含量已包括在定額中，不再計算工程量。 石油化工爐窯拉鉤磚磚槽內，無論是否放置金具，在計算工程時均不扣除。 石油化工爐窯內襯工程，設計采用耐火纖維氈(板)層鋪式結構時，其邊緣搭接縫可按20mm計算，也可按設計要求計算。 化工爐窯掛磚拉鉤墊鐵，斜頂或斜墻部位每磚槽按二塊計算，直墻部位每磚槽按一塊計算，墊鐵的單重依據設計施工圖示計算。 化工爐窯蓄熱室設計采用氧化鋁空心球結構時，應按圖示尺寸計算體積后按容重折算工程量，不得以設計圖示包括備品的材料表重量計算。 第三節(jié) 一般工業(yè)爐窯 一般工業(yè)爐窯工程量應按磚種、部位、造型、磚型，按主要工序和次要工序分別計算，如需改型加工，其加工損失量按定額有關規(guī)定執(zhí)行。 如遇數量不大(小于15m2以下)造型特別復雜，而體積計算過于繁瑣的磚型或部位，可按設計圖紙標明的單重折算成體積。根據耐火制品的凈用量所占體積，換算成砌體工程量公式如下： V=W*S/R247。P 式中： V—工程量(m3)；W—耐火磚單量；S—復雜部位設計需用耐火磚塊數；P—每m3砌體凈用量中耐火磚所占體積；R—定額取定容重。 管道襯磚工程量按磚種、磚型、內襯直徑大小(劃分為216。1m以上、216。lm以下兩個級別)分別計算，如采用隔熱耐火磚作內襯時，不必按工作層與非工作層分別劃項計算。 管道襯磚(包括煙道)遇有岔口時，其砌體工程量除按圖形計算外，還可根據岔口造型。 變徑管規(guī)格示意圖圖中：D—變徑管大口直徑；d—變徑管小口直徑；δ—襯磚厚度；L—變徑管長度。第四節(jié) 不定形耐火材料 耐火噴涂料的工程量計算以“m2”為計量單位，所有爐窯分部位及造型，按重質、輕質和纖維質耐火噴涂料分別計算。噴涂回彈率(包括修型損大量)的計算公式如下 V。＝P*(1+K)式中： V?！~消耗量；P — 定額凈用量；K — 定額回彈率。 爐殼需作除銹處理時，可按接觸面積計算。 耐火可塑料按實體積計算工程量，不得因具有壓縮比要求而增加工程量。 耐火澆注料中如設計要求埋設鋼筋或鋪掛鋼絲網時，其搭接長度或面積可一并計入工程量。 耐火搗打料工程量按實體積計量，不分部位、結構、造型，按熱打和冷打劃分項目，不得因有壓縮比要求而增加工程量。 不定形耐火材料施工模板(除步進梁用異形鋼模板外)，已按“m3”攤入定額內，不得重復計算。第五節(jié) 輔助工程 選磚。凡屬要求達到特類、I類和Ⅱ類砌體的項目全部選磚，Ⅲ類以下砌體，除施工驗收規(guī)范上有特殊要求并注明者外(如焦爐)，—律不選磚。 機械磨磚。特類砌體：允許100％全部六面磨磚；I類砌體：允許不超過砌筑用量的25％六面磨磚；II類砌體：允許不超過砌筑用量的15％四面磨磚。注：磨磚面積折算為：兩大面占50％、兩小面占30％、兩小頭占20％。 機械切磚。計算機械切磚必須具備以下兩條：。設計配磚與砌體造型有矛盾。集中機械切磚的總比例，應控制不超過總砌體/H量的10％。1. 球形頂：除有設計注明者外，一般按總量的25％計算(本條亦適用于反拱底結構)。2. 弧形頂：除有設計注明者外，一般按工作面磚層預砌筑四環(huán)(本條亦適用于吊掛爐頂)。3. 燒嘴磚：全部預砌筑、手工研磨。一般不考慮機械磨切。4. 圓弧形孔洞(包括人孔、原料進口、成品出口、檢修孔、廢料出口等)工作面磚按總量的50％預砌筑。5. 格子磚：除設計注明者外，一般考慮預砌筑二層，如格孔變化可以疊增，仍允許按二層考慮。第五章 靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程第一節(jié) 靜置設備制作工程 金屬容器的“容積”是指按制造圖示尺寸計算(不考慮制造公差)以m3’表示，不扣除內部附件所占體積?！敖饘賰糁亓俊笔侵钢圃靾D示尺寸計算的金屈重量，以“t”為計算單位。 金屬容器的設備重量，以金屬凈重量“t”為計算單位，不扣除開孔割除部分的重量；不包括外部附件(人、手孔，接管，鞍座，支座)和內部防腐、刷油、絕緣及填充物的重量。 外購件和外仂、件的重量應從制造圖的重量內扣除，另行計算。 計算材料消耗量時，應以金屬凈重量區(qū)分各結構組成部分的材質，按定額規(guī)定的主材利用率分別計算。 本章定額的主材是分別以碳鋼(AA3R)、不銹鋼(1Crl8Ni9Ti)的制造工藝講行編制的，如材質不同時，：定額材質碳鋼(AA3R)不銹鋼(1Crl8Ni9Ti)設計材質1522g低合金鋼Crl3Crl8Nil2Mo2Ti超低碳不銹鋼系 數 鞍座、支座制作，按制造圖紙的金屬凈重量，以“t”為計量單位。 容器制作定額人孔、手孔、各種接管，若設計圖紙超過取定時，超出部分區(qū)別不同品種、規(guī)格、壓力套用本分冊相應定額項目。 設備法蘭按成品考慮，按設計壓力、公稱直徑以“個”為計量單位。 定額中金屬容器分別為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼材質，其余材質均不得調整定額。如設計采用復合鋼板時，按復合層的材質執(zhí)行相應定額項目。 手孔、人孔、接管取定表 單位：個接管DN200mm以內6手孔DNl50250mm1——人孔DN500mm—12 。 金屬容器已綜合考慮了簡單內件和復雜內件的含量。 。 當立式金屬容器帶有裙座時，應將裙座金屬重量計入容器本體內。 ，執(zhí)行低合金容器定額相應項目。、各結構組成部仆主材利用率規(guī)定如下： 筒體(常壓)圓形平底蓋傘形頂蓋法蘭≤216。500法蘭216。500裙座鞍座人手孔接管其他結構94％75％70％30％55％85％83％64％90％90％第二節(jié) 靜置設備安裝工程 “分片設備組裝利分段設備組對”項目內均不包括設備吊裝就位工作內容，應按“設備整體安裝”定額另行計算。 分片、分段設備安裝，根據設備名稱、不同材質、焊接形式、設備直徑等條件，按設備金屬重量以“t”為計量單位。 “設備金屬重量”包括設備本體以及隨設備供貨的內部固定件、設備開口件、加強板、裙座、支座等全部金屬件的重量。但不包括設備填充、內襯、塔盤和內部可拆件、外部梯子、平臺、欄桿以及采用立裝法施工的內件重量。 分片分段組裝定額不適用于散裝供貨螺栓組對的設備組裝。 分段容器是按兩段一道口取定，分段塔器是按三段兩道口取定，如實際到貨狀態(tài)與