【正文】 它封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面應(yīng)與標(biāo)高線重合。角鋁常有規(guī)格為25*25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同飾板的色彩協(xié)調(diào)。角鋁可用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）固定懸吊固定懸吊需經(jīng)兩個(gè)過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。固定懸吊現(xiàn)用得最多的是用直徑68的鋼筋，通過固定在樓板的預(yù)留鋼筋，或用鐵膨脹螺栓，將吊掛鋼筋焊在結(jié)構(gòu)上，或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不宜太細(xì)，如若單股使用，不宜用小于14號的鉛絲，以免強(qiáng)度不夠，造成脫落。這種方式適于不上人的活動(dòng)式裝配吊頂，較為簡單。伸縮式吊桿、懸吊伸縮式吊桿的作法雖多，但用較多的是將8號鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調(diào)節(jié)與固定。其原理為：用力壓彈簧鋼片時(shí)，彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿便可伸縮自由。當(dāng)手松開時(shí)，孔中心錯(cuò)位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。對于鋁合金板吊頂，如選用將板條卡到龍骨上、龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，應(yīng)采用伸縮式吊桿。龍骨的側(cè)面有間距相等的孔眼，懸吊時(shí)，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一個(gè)圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。（3）安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨安裝應(yīng)從同一方向同時(shí)進(jìn)行，施工程序：彈線就位→平直調(diào)整→固定邊龍骨→主龍骨接長。安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）彈線位置及彈出標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。龍骨就位后，再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨平止。面積較大時(shí)，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱度，調(diào)平時(shí)一定要從一端調(diào)向另一端，要求縱橫平直。（4）施工質(zhì)量控制鋁合金吊頂龍骨的常見質(zhì)量問題、原因及控制措施如下：①龍骨歪斜，造型不對稱1未在室內(nèi)四周拉十字中心線。應(yīng)按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周的水平線位置拉十字中心線。1未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨、次龍骨。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨1鋪安罩面板流向不正確，中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。②主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1主龍骨、次龍骨受扭折，凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。1掛鉛線或鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。1未調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置，拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低和線條平直。1測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平線起拱度不符合規(guī)定，四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間平線起拱度應(yīng)小于1/2001/300。_鋁扣（方）板安裝施工工藝A、施工工藝方板（正方形和長方形板）、圓板或異型板應(yīng)用螺釘固定，主要是考慮厚度對其有影響。因?yàn)榘逄L為增長剛度，就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺釘固定。（1）板的固定首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時(shí)，應(yīng)從一個(gè)方向開始，依次安裝?？刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨濉＃?）接縫處理板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時(shí)要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象，否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要，拼縫處認(rèn)真施工上也是非常關(guān)鍵的。（3）吸聲處理同聲學(xué)處理相結(jié)合達(dá)到吸聲效果，是本工藝的一個(gè)重要特點(diǎn)，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎(chǔ)，也是表面處理的一種藝術(shù)形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用，吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內(nèi)，使之緊貼板面，此方法能夠達(dá)以吸聲效果，但是，由于緊貼板，時(shí)間久了，尤其是受到外力時(shí)，絨毛可從板孔露出，尤其高度較低的吊頂中，絨毛清楚可見。對吊頂?shù)难b飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上，像鋪放氈片一樣，一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個(gè)單元，鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果，并無多大差別，理論上吸聲的過程，是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程，聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時(shí)受阻，從而達(dá)到吸聲的目的。_墻面玻璃鏡安裝施工工藝A、施工工藝墻面安裝玻璃鏡施工難度大，因?yàn)閴γ婵傆兄苯墙涌冢@就對鏡面的尺寸切割，安裝工藝較高，在確認(rèn)墻面平滑、干燥的前提下，用鏡面粘結(jié)劑粘接，此法適用于50mm*50mm及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。小規(guī)格片的安裝應(yīng)注意接縫橫平豎直。當(dāng)玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時(shí)，可采用雙面粘結(jié)帶與粘合劑結(jié)合使用的方法施工，使用雙面膠帶時(shí)，應(yīng)將膠帶貼在距邊緣約20mm以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強(qiáng)力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的，則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。_彩色水磨石地面施工工藝彈線排塊→試鋪→鋪貼水磨石板→校正水磨石板→嵌縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟檢查?；鶎犹幚砑澳ㄕ移綄由皾{，基本同現(xiàn)制水磨石操作工藝，找平層施工必須檢查其平整度。彈線排塊。砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線排塊，排塊要注意對稱和盡量少切割預(yù)制水磨石。分格時(shí)要與相連房間的分格線連接，所有分格線應(yīng)在墻面上做好標(biāo)志。試鋪。在結(jié)硬的找平層上抹水泥漿一道，于房間四邊取中，按地面的標(biāo)高拉好十字線，或若干條豎（橫）準(zhǔn)線。先按準(zhǔn)線試鋪若干塊，看看是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以調(diào)整。從試鋪中確定砂漿厚度。鋪預(yù)制水磨石板底面粘結(jié)砂漿。將預(yù)制水磨石板放入模臺的鋼模中，底面向上，清除灰塵、垃圾，稍灑水濕潤，鋪上粘結(jié)砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5MM左右，如選用厚度25MM（實(shí)際厚度2327MM）的預(yù)制水磨石板，模臺控制板和砂漿總厚度應(yīng)為30MM。鋪找平層面粘結(jié)砂漿。用鐵板鋪砂漿、抹平，厚度為34MM，可用移動(dòng)的4MM厚的木板條控制。預(yù)鋪砂漿長度以1M為宜。鋪貼預(yù)制水磨石板。鑲貼飾面板時(shí)四角應(yīng)往下落，使其與砂漿平行接觸，輕放，防止板的棱角破壞粘結(jié)層的平整度。凡有柱的大廳，應(yīng)先鋪柱與柱之間的直線，然后再向兩邊鑲貼。校正水磨石板。預(yù)制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之牢固粘結(jié)，表面平整，兩塊板接縫對齊、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齊，邊擊邊用水平尺檢查，鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別凹凸或曲縫，要及時(shí)進(jìn)行加漿、減漿和理縫。嵌縫。預(yù)制水磨石板鋪好后，隔兩天方可對板縫清除塵物，灑水，應(yīng)先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的1/3應(yīng)按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實(shí)。然后用干鋸末把表面擦凈。養(yǎng)護(hù)。嵌好縫后的第二天應(yīng)立即鋪上510MM厚木屑澆水養(yǎng)護(hù)3D左右。打蠟。在地面使用前掃除木屑，用磨石子機(jī)壓麻袋布擦凈表面灰塵污物，再稍打一遍蠟，擦亮，到出現(xiàn)反光為止。_鋁合金龍骨吊頂施工工藝基層處理→彈線定位→固定吊件→安裝龍骨1基層處理。在未安裝前，應(yīng)對屋頂（樓面）進(jìn)行檢查，若施工質(zhì)量不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。2彈線定位。彈線定位包括吊頂標(biāo)高線和龍骨布置分格定位線。（1）吊頂標(biāo)高線確定：標(biāo)高線可用水柱法標(biāo)出吊頂平面位置，然后按位置彈出標(biāo)高線。沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的底面與標(biāo)高線齊平。角鋁的固定方法可以水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置間隔為400600MM。（2）龍骨分格定位。需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格的布置。為了安裝方便兩龍骨，中心線的間距尺寸一般大于飾面板尺寸2MM左右。安裝時(shí)控制龍骨的間隔需要用模規(guī)，模規(guī)可用刨光的木方或鋁合金條來制作，模規(guī)的兩端要求平整，而尺寸準(zhǔn)確，與要求的龍骨間隔一致。（3）龍骨分格布置。龍骨分格布置，盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)的吊頂面積一般都不可能按龍骨分格尺寸正好等分。所以吊頂上會出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)分格尺寸不等的分格。也稱收邊分格。（4）收邊分格的處理。收邊分格方法有兩種：A、把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)置在吊頂中部，而分格收邊在吊頂四周。B、將標(biāo)準(zhǔn)分格布置在人流活動(dòng)量大或較顯眼的部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。（5）分格。先按比例在紙上畫出吊頂面積，再按龍骨布置的原則在紙上對吊頂龍骨進(jìn)行分格安排。確定好安排位置后，再將定位的位置畫在墻面上。固定吊桿。鋁合金龍骨吊頂?shù)牡跫?，目前使用最多的使用膨脹螺釘或射釘固定角鋼塊，通過角鋼塊上的孔，將吊掛龍骨用的鍍鋅鐵絲綁牢在吊件上。鍍鋅鐵絲不能太細(xì)，如使用雙股，可用18號鐵絲，如果用單股，使用不宜小于14號鐵絲。懸吊也可以用伸縮式吊桿。伸縮式吊桿的型式較多，用的較為普遍的是8號鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連結(jié)起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。用力壓彈簧鋼片時(shí)，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后，孔中心錯(cuò)位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定，操作非常方便。安裝龍骨。（1）安裝順序。鋁合金龍骨一般有主龍骨與次（中）龍骨之分。安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，如果吊頂面積較大，可分成幾個(gè)部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨，也就是橫撐龍骨。橫撐龍骨截取應(yīng)使用模規(guī)來測量長度。安裝時(shí)也應(yīng)用模規(guī)來測量龍骨間距。 _礦棉裝飾吸聲板施工工藝礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方、施工簡便等特點(diǎn)。廣泛用于影劇院、音樂廳、會議室、商場等公共建筑頂棚和內(nèi)墻裝飾。礦棉裝飾吸聲板安裝方法主要有三種：1平放安裝方法。采用“^”形鋁合金龍骨架支承，先將龍骨固定，吊牢固、吊平。用龍骨組成骨架，再將板平放在龍骨的肢上，用龍骨的四條肢支承住板。采用此種方法構(gòu)造簡單，安裝簡便，特別是鋁合金“^”形龍骨，即是支承構(gòu)件，又是板縫的封口條。2暗龍骨吊頂安裝方法。此種辦法是在吊頂?shù)谋砻?，看不見龍骨，龍骨的斷面有“^”形，也有特別的形狀。主要安裝程序是：先將龍骨吊平、礦棉板周邊開槽，然后將龍骨的肢插到暗槽內(nèi)，靠肢將板擔(dān)住。3粘貼法。（1）復(fù)合平貼法：其構(gòu)造為龍骨+石膏板+吸聲飾面板。龍骨可以采用上人龍骨或不上人輕鋼龍骨，將石膏板固定在龍骨上，然后將吸聲裝飾吸聲板背面用膠布貼幾處，再用專用涂料釘固定。（2）復(fù)合插貼法。其構(gòu)造為龍骨+石膏板+吸聲板。龍骨與石膏板固定，吸聲板背面膠布貼幾個(gè)點(diǎn)，將板平貼在石膏板上，用打釘器將釘固定在吸聲板開榫處，吸聲板之間用插件連接、對齊圖案。粘貼法要求石膏板基層非常平整，否則表面將出現(xiàn)錯(cuò)臺、不平等質(zhì)量問題。粘結(jié)時(shí)，可用874型建筑膠粘劑，此劑專門用于粘貼礦棉裝飾吸聲板。_演播廳吸聲、隔聲、消聲的處理演播廳之類建筑除擴(kuò)聲系統(tǒng)外最重要的是吸聲、隔聲、消聲的處理，以保證背景噪聲在設(shè)計(jì)值內(nèi)[35db（A）]。背景噪聲一般指環(huán)境傳入、空調(diào)、擴(kuò)聲本底噪聲和燈老噪聲，風(fēng)機(jī)消聲由空調(diào)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，其余噪聲由各專業(yè)負(fù)責(zé)控制，建筑裝修則要注意以下幾點(diǎn)：所有進(jìn)演播廳的風(fēng)、水、電管進(jìn)墻處不能留空隙，填塞相應(yīng)材料，阻止噪聲傳達(dá)室入大廳；吸聲墻面的空腔即木龍骨高度必須保證尺寸，填塞的吸聲材料必須保證厚度；油漆時(shí)穿孔板的孔不能堵死；隔聲門窗的尺寸必須準(zhǔn)確，塑鋼窗材料應(yīng)仔細(xì)選擇，保證門窗關(guān)閉時(shí)密封；一道工序完工后須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序；應(yīng)仔細(xì)查看原建筑圖，未注明者以原建筑圖為準(zhǔn)；飾面材料的顏色待和甲方以及建筑師協(xié)商后定。_FC穿孔板飾面墻面（1）按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。（2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑1012的孔，間距為400600，將木楔埋入孔內(nèi)。（3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。（4）由于本項(xiàng)工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對線條的選擇、板材的拼縫。（5）將FC穿孔板和龍骨表面處理干凈，固定在木龍筋上。（6）將挑好的FC穿孔板按設(shè)計(jì)要求分塊固定在木龍骨上。（7）表面釘上所需的線條或開槽。（8）兩個(gè)互成90度平面FC穿孔板端面對接時(shí)應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。（9）將飾面板表面清理干凈。_鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割，%%，丙烷達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)純度。氧、乙炔、丙烷切割工藝應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口型式與尺寸應(yīng)符合要求?；鹧媲懈顣r(shí)，切口上不得產(chǎn)生裂紋，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時(shí)，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，點(diǎn)焊長度宜大于40MM，間距宜為500600MM，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于60MM，寬度應(yīng)大于或等于50MM；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25MM。自動(dòng)焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于150MM，寬度應(yīng)大于或等于80MM；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80MM。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。聚脂清漆施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、 施工工藝160