【正文】 、并適量，涂抹粘接劑接后應在20秒內完成接，粘接完成之后清除接劑。粘接后溢出的妝劑應及時擦拭干凈，以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理干凈，否則將影響接口緊密性，導致接口漏水。排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預裝，調坡度，最后粘接固定的順序施工。橫干管道安裝前，應繪制大樣圖，確定安裝后標高與實際標高的誤差，并做出合理調整，滿足管道排水通暢的要求。橫干管的起點設三通堵頭清通口，轉變處設置檢查口，直線段每隔8m設置一個檢查口。排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應采用45176。三通或四通和90176。斜三通式四通，不得采用90176。正三通或四通。167。167。塑料給水管道安裝管道及附件入場時，應與業(yè)主、監(jiān)理進行材質檢驗。經檢驗符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應有檢驗部門的產品合格證，并應具備市有關衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。 管道安裝時，不得有軸向扭曲，給水管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm。安裝前，應對管道及管件表面進行清理，然后按所需熔接長度，使用管剪下料，先對熱熔機通電預熱，再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱一定時間后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。熱熔機在操作時， 采取兩人一組，并要妥善放置機具，防止將管道熔傷，將人員燙傷。 167。167。管道水壓試驗管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計要求和管道安裝施工有關規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補涂漆且具備試驗條件后，才能進行管道水壓試驗。試驗時、應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。試驗步驟如下：管道系統(tǒng)注水時，先打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。從低處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還導致壓力表讀數失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應設置2個校驗合格的壓力表，其中1個設置在試驗泵出口處，另一個設在系統(tǒng)管道上，讀數應以系統(tǒng)上壓力表為準。試驗升壓應緩慢進行，不宜過快。當升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5min，如無壓力下現象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查，如無泄漏。但在試驗壓力下不能長期停留。必須按規(guī)范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進行檢查。試壓結束放水時，應先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內形成負壓遭受損壞。排水應用塑料管連接排至合適地點，能隨意排放在施工場所。灌水試驗排水管安裝完畢后，即可進行灌水試驗，灌水高度不可超過8米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下：管規(guī)格要求每隔一層樓應設置檢查口一個，在兩個檢查口之間用塞子將管堵住，可對兩個檢查口之間的管段做試驗，塞子受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車內胎，將內胎折疊后用繩捆緊放入管道內充氣到一定壓力即可堵死管道。 167。167。給水管沖洗管網安裝完畢后，應在沖洗合格后進行試壓。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行；這種分段沖洗方式一般應接臨時沖洗水管，并排放到排水井（管）或排水溝，不得隨意排放。 管網沖洗前應對系統(tǒng)的儀表及設備采取保護措施，必要時將其隔離拆除。沖洗工作結束后，應及時復位。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。３、給水管道在使用前要進行消毒處理，用每升水中含2030毫米游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。消毒完后，再用飲水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，確定水質合格后使用。第五章、重點、難點部位質量保證措施：標高控制措施為確保其施工質量，采取以下控制措施。①在澆筑區(qū)段周圍引測標高基準線。②在澆筑砼前，鋼筋必須固定牢固，保證鋼筋的有效位置。③砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。④砼面收光時，必須用2m平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現不平處即時補填砼，并壓實平整。⑤在砼初凝前須進行二次平整度檢查。砌體圍護墻防滲漏技術措施①應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。②不同砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，25孔鋼絲網，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產生開裂。施工縫處理措施①、留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，以免破壞已澆筑砼的內部結構。 第六章、降低工程造價措施 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，節(jié)約鋼筋搭接長度，可節(jié)約鋼材。采用高強覆膜膠合板，可保證砼成型及外觀質量，達到清水砼效果，節(jié)省抹灰，保證裝飾工程施工質量。加強機械設備的維修和管理，提高機械完好率和利用率，加快工期，減少機械臺班及行政開支。4加強現場施工管理，努力降低成本，杜絕材料浪費，不返工、不丟失，堅持按計劃領取材料，實行領、退料制度，節(jié)約開支。、 加強施工現場的管理，既達到文明施工的目的，又減少材料二次和多次轉運所造成的浪費。利用微機技術提前制定網絡進度計劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機具設備的占用時間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達到相對減少周材占用量。發(fā)動職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動生產率，充分利用空間、時間，搶時間、爭速度提前完成基礎、主體上升結構，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽。 第七章、施工新技術推廣應用科學技術是第一生產力，為確保工程質量、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動強度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實可行的技術措施，不斷推進科技進步，在保證工程質量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應用新技術，使本工程用最少的投資產生最高的效益，讓業(yè)主滿意。一、腳手架應用技術結合本項目工程,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架,降低工程成本。二、鋼結構工程綜合技術本工程鋼結構進行設計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設計,建立鋼結構計算數學模型,鋼結構的精確下料和加工,鋼結構焊接和無損檢測技術,測量、效正與控制技術,鋼結構整體試拼裝技術,現場組裝和安裝技術等。三、計算機推廣、應用、開發(fā)和管理技術投標人在項目管理中,長期運用計算機輔助管理,經歷了工程信息的電子數據處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理。同時,投標人以工程總承包項目管理模式為基礎,在項目工程實施中,綜合運用現代信息技術,建立局域網(Intranet),連接國際互聯網(Internet),開發(fā)并應用“工程項目施工管理信息系統(tǒng)(MIS)”,實現信息的內部橫向交流和數據共享,為項目決策提供支持和服務,最終形成公司企業(yè)級資源流優(yōu)化系統(tǒng)(ERP),從而實現施工企業(yè)管理的網絡化、信息化、現代化。計算機應用和開發(fā)綜合技術還包括:圖紙二次深化設計、加工安裝詳圖設計。建立數學計算模型,精確計算鋼結構各個部位的三維坐標定位和預留變形量以及鋼構件的尺寸、曲率和角度。開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。開發(fā)應用數據庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導和指揮各種設備、材料定貨加工、編號編碼、運輸、拼裝或組裝、設備材料進場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。特殊專業(yè)與計算機技術的有效結合,諸如精密的測量設備儀器、先進的焊接無損檢測設備、下料加工數控設備等與計算機的有效結合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標曲線、輸出參數和結果。圖形、音像等計算機多媒體技術可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。四、新型建筑防水應用技術本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結合,多道設防等措施,防水設防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質量。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機物可逐步通過砼毛細孔滲入到砼內部,并借助其枝蔓狀結晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產品成本低且施工方法簡單。柔性防水采用以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。通過對防水新材料、新工藝的應用,采用剛柔結合的防水設防,可確保項目防水工程的施工質量。 第八章、工程質量保證措施、成品保護措施一、工程質量保證體系我司在施工中將嚴格執(zhí)行現行國家施工規(guī)范（GBJ系列）、規(guī)程（JGJ系列）及行業(yè)標準，同時在施工過程中還將按我司現行ISO9002系列質量體系對其定義的質量要素進行分解細化，并將質量職責落實到每個人頭上。保證現場每一個人各負其責，各司其職，通力協作，將此工程建設為精品工程。二、工程質量保證措施項目采用計算機進行動態(tài)管理，利用先進的工程軟件如網絡計劃軟件、項目管理軟件等，對工程進度控制和物資、成本、工程信息進行高效管理，及時解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現的問題，使現場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達到質量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。三、成品及半成品保護措施 1鋼筋應盡量放入倉庫或料棚內，堆放鋼筋下面應放墊木，離地高度不少于200mm，或用鋼筋堆放架堆放。鋼筋不具備在庫內、棚內堆放的條件時，上面應盡量加以覆蓋。鋼筋堆放應嚴防與酸、鹽、油類物質存放在一起，堆放地點不得和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。清理垃圾時，應從垃圾道或盛在容器內向下轉運，不得從窗口等部位直接向下傾倒，以免污染和損壞外墻。拆除和轉運腳手架時，應輕拆輕放，不得亂丟亂扔。鋪貼板塊地（樓）面之前，應使用木塞或水泥紙將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜人，影響排水。鋪貼過程中，應隨鋪貼隨擦凈表面的水泥漿。地磚在施工過程中和施工后，應加以保護，不得有金屬，砂粒等硬物損傷或磨擦表面，以防產生磨紋、劃痕。樓地面面層作完后，在養(yǎng)護期間和面層強度未達到5Mpa前，不得上人行走或插人后續(xù)工序施工。表面應覆蓋鋸末或席子等加以保護，在通道處搭設跳板。屋面找平層完工后應對水落口、分格縫或排氣孔、排氣道等雜物清除，并應采取遮蓋保護措施，以免堵塞或損壞。鋪貼好的防水層，應及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜物應及時清走。 四、工程質量硬性保證措施為了確保工程一次達到驗收合格，特對有關分項工程的細部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進行監(jiān)控。 窗楣窗臺、雨蓬、陽角通順和突出腰線等，上面應做流水坡度、坡度不小于3—5%，下面應做滴水線或滴水槽，其深度（厚度）或寬度均不得不小于10mm。水落管背后墻面不得粗糙。外墻抹灰應按水平和垂直方向拉通線找正，要求窗楣、窗套等橫線看通，豎能吊平，面要平。分格縫的寬度（宜為20—30mm）和深度（不小于5mm）應均勻一致，宜構成窩縫，表面光滑、不得有錯縫（錯位），不得缺楞掉角，所涂顏料不得與外墻飾面塊料交叉污染。 屋面、雨蓬排水坡度必須符合設計要求，無積水、無雜物，經24小時蓄水檢查無滲漏。管道離墻20—30mm，單位工程內應統(tǒng)一離墻尺寸。給水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度2—5‰）。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉彎左右（上下）200mm處，管道煨彎靠墻處應設置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。排污橫管坡度應符合規(guī)范要求（—2%），不得有倒坡。給水必須做水壓試驗和清洗記錄，排水、排污管必須做通球試驗和灌水試驗。電線管路的彎扁程度不應大于管外徑的10%，不應有折皺凹穴和裂縫等現象。1導線接頭必須在接線盒內進行。1管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%，槽內的導線不得受擠壓。1同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。1同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座不應大于2mm。1面對插座的右級接相線，左極接零線，單相三孔的接地零線均在上方。1—，同一室內高低差不大于2mm，接線開關的相鄰間距不小于20mm。1開關、插座、配電箱等四周應緊貼墻面，橫平豎直，不得歪斜，橫管、暗管應到位，整齊一致，一般伸入箱內的5mm。1各回路應進行絕緣電阻測試。 五、檔案資料管理㈠、現場施工及技術人員必須在施工過程中及時準確地填寫施工技術表格和質檢表格，嚴禁有涂改及編造數據。㈡、現場設專人負責檔案資料管理，及時、準確地做好檔案資料的收集，整理，工程完工及時歸檔。㈢、加強對設計變更簽證和工程量變更簽證等簽證資料的管理，及時向甲方或監(jiān)理工程核對，以免在竣工結算時出現差錯。㈣、設專用檔案柜保管檔案資料，嚴防蟲、鼠害及火災損毀檔案。㈤、運用微機建立檔案資料數據庫，對各種施工記錄、檔案資料進行跟蹤管理，確保工程技術資料質檢資料等檔案資料的完整性和準確性，以便工程完工后及時歸檔。第九章、特殊季節(jié)施工質量保證措施一、雨季施工措施 ㈠、雨季施工部署根據雨季施工的特點區(qū)