【正文】 周圍 25mm 處露出金屬光澤。應(yīng)使用 厚的薄砂輪片打磨。每處返修焊縫的長度應(yīng)大于 50mm。? 返修時，層間溫度與施焊同樣要求。返修焊道的起點和終點不能與原始焊道的起點和終點重合。? 焊縫返修一般不超過兩次，如超過兩次必須有超次返修的工藝技術(shù)措施，并報監(jiān)理批準(zhǔn)。? 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時，應(yīng)對返修區(qū)域用保溫棉進(jìn)行保溫覆蓋，以防快速冷卻。? 修補? 每處修補長度大于 50mm。? 相鄰兩修補處的距離小于 50mm 時按一處缺陷進(jìn)行修補。? 對管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點，經(jīng)工程監(jiān)理允許，可進(jìn)行修補時，修補后的管壁厚度偏差應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。? 修補后的焊口按原檢驗方法進(jìn)行檢驗，并符合規(guī)定的級別要求。 防腐補口、補傷 熔結(jié)環(huán)氧粉末管段的補口選用與管體相同的環(huán)氧粉末進(jìn)行熱噴涂，在少量施工設(shè)備無法到達(dá)的管段，采用液態(tài)環(huán)氧涂料現(xiàn)場冷涂；三層聚乙烯外防腐層、三層聚乙烯外防腐層與熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層連接處補口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶） 。 補口的同時對管子原有外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏儀檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點36 / 136及時補傷，管線下溝前沿線進(jìn)行第二次電火花檢漏，下溝回填。 回填土沉降達(dá)到規(guī)定密實度后再用地面檢漏儀檢漏一遍，發(fā)現(xiàn)漏點進(jìn)行補傷，確保全線防腐層的完整。 補口工序流程（見下圖） 勞動組織成立專業(yè)防腐作業(yè)隊，人員配置 18 人。 補口施工方法和措施噴砂除銹設(shè)備及石英砂用一輛運輸車背負(fù)進(jìn)行施工。管線補口優(yōu)先采用補口材料廠家規(guī)定的工藝和參數(shù)。補口前應(yīng)進(jìn)行剝離強度試驗，合格后方可進(jìn)行補口。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，補口時經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)，采用以下補口工藝。? 在組對前將熱收縮套套在一端管口上，并使其距管端 1m，避免在組焊時受熱、落飛濺。焊縫無損探傷合格后即可開始補口工作。? 管口清理時，兩人在管口兩側(cè)同時進(jìn)行。將環(huán)向焊縫及兩側(cè)防腐涂層各 150mm 范圍內(nèi)的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、污物、油和其它一些對涂層質(zhì)量有影響的雜物清理干施工準(zhǔn)備管口清理管口預(yù)熱噴砂除銹清除灰塵管口加熱管道補口標(biāo)識填寫施工、檢查記錄管口測溫檢查檢查測溫檢查加熱熱收縮套處理措施檢查驗收合格不合格檢漏點和損傷標(biāo)記安裝熱收縮套組對焊接涂刷底漆37 / 136凈。? 管口預(yù)熱：當(dāng)管表面溫度在露點溫度 3℃以下或相對濕度＞85%時，用火焰噴槍對管表面進(jìn)行預(yù)熱清除管表面的水分，溫度 30℃40℃。用紅外溫度測量儀測溫，超過露點溫度后進(jìn)行噴砂除銹。? 噴砂除銹、清除灰塵? 噴砂時用防護(hù)罩把環(huán)向焊縫兩邊涂層保護(hù)好。噴砂連續(xù)進(jìn)行，一側(cè)噴砂除銹完后，馬上到管子另一側(cè)進(jìn)行噴砂除銹，噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。當(dāng)管子表面呈現(xiàn)金屬本色，沒有黑色或紅色斑點時停止噴砂進(jìn)行自檢。噴砂時戴防護(hù)面罩，對面不要站人。? 噴砂除銹采用石英砂，噴砂工作壓力為 。砂干燥均勻無雜質(zhì)，顆徑大小 1mm4mm,砂篩過后重復(fù)使用，但不超過三次。表面處理達(dá)到近白級，符合 級的要求。管表面錨紋深度為 35μm85μm；噴砂除銹時將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐涂層 50mm 范圍內(nèi)一并打毛處理；噴砂除銹完畢后，盡快進(jìn)行防腐，間隔時間超過20min 重新噴砂除銹。? 噴砂除銹后，用壓縮空氣吹掃管口，補口處用軟毛刷或干凈軟棉布擦凈，使管道表面無灰塵、油污、雜質(zhì)、鹽和土顆粒。? 環(huán)氧粉末搭接層的處理：用電動鋼絲刷把補口套寬度范圍內(nèi)的環(huán)氧粉末涂層徹底打毛，要求打毛涂層剩余光滑區(qū)域最大面積不超過 ，否則很容易造成熱收縮套與環(huán)氧粉末涂層粘結(jié)力不合格。? 管口加熱、測溫：加熱方法同預(yù)熱，加熱溫度 5055℃。加熱后用測溫儀測量管頂、側(cè)面、管底 4 點處的溫度，4 點溫差≯177。5℃。? 安裝熱收縮套:將補口套內(nèi)側(cè)的牛皮紙、塑料帶拉出并清除干凈。在拖動過程中要防止將泥土、草等雜物粘到補口套內(nèi)側(cè)的膠體上，可用毛巾擦去表面的污物和水珠。把熱收縮套移至補口管段的中部，保證兩端搭接寬度為 100mm 且均勻一致。? 加熱熱收縮套:熱收縮套定位后，管道兩側(cè)同時加熱，用火焰噴槍先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮，然后從中央向一邊均勻移動火焰噴槍，從管頂?shù)焦艿字鸩绞篃崾湛s套均勻收縮，同時用手?jǐn)D壓整平，將空氣完全排出，再用膠輥滾壓，使之粘結(jié)牢固平整。一端加熱收縮完畢后，立即用同樣方法加熱另一端，直到端部周向底膠均勻溢出，把溢出的底膠刮平。注意火焰噴槍管體表面保持垂直，左右擺動，勻速移動，邊加熱邊壓緊整平，加熱完畢再用膠皮輥往復(fù)壓緊整平。 補傷措施38 / 136? 直徑≤30mm 的損傷（包括針孔） ，采用聚乙烯熱溶棒補傷；直徑＞30mm 的損傷，先用補傷片進(jìn)行補傷，然后用熱收縮帶包覆。? 對電火花檢漏儀檢測出的不合格點進(jìn)行標(biāo)記，根據(jù)漏點的大小來確定補傷的方法。對較小區(qū)域的漏點先用電動鋼絲刷將該區(qū)域打毛，然后采用聚乙烯熱溶棒補傷。? 補傷后的外觀 100%目檢，100%電火花檢漏檢查，不合格則重新補。? 粘結(jié)力檢查每 100 個補傷抽查一個，方法同補口。不合格加倍抽查，還不合格這段管線全部重新補傷。 檢驗、檢漏及處理措施? 補口時對外防腐層進(jìn)行目檢和第一次電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時補傷。 ? 管口清理、噴砂除銹、管口加熱、熱收縮帶安裝均按規(guī)范要求進(jìn)行 100%目檢，如不合格重新處理。? 熱收縮帶加熱完成后，外觀進(jìn)行 100%目檢，如有皺折、鼓泡、貼和不緊馬上進(jìn)行修繕，無法修繕或表面有燒焦碳化的切除后重新安裝。? 補口厚度檢查用磁性測厚儀沿周向隨機測 4 點，有一點不夠則再包覆一層熱收縮帶。? 補口處進(jìn)行 100%電火花檢查，檢漏電壓 15KV，如有針孔，進(jìn)行補傷，直至合格。? 粘結(jié)力檢查每 500 個補口測一個，如不合格加倍抽查，還不合格則這段管線補口全部返工。檢查方法為：先用裁刀將防腐層沿環(huán)向劃開寬度為 2030mm、長 100mm 以上的長條，劃開時應(yīng)劃透防腐層，并撬起一端，用管形測力計以 10mm/min 的速率垂直鋼管表面勻速拉起聚乙烯層，記錄測力計數(shù)值。將測定的力值除以防腐層的剝離寬度，即為剝離強度，單位為 N/cm。測定結(jié)果以三次測定的平均值表示。常溫下剝離強度應(yīng)不小于 35N/cm。? 管線下溝前進(jìn)行第二次電火花檢漏，重點是管子與墊管土堆的接觸面，由于第一次檢漏時該面向下，沒有暴露出來，管線吊起后仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點馬上補傷。? 管線埋地、完全沉降后用地面檢漏儀沿線檢漏。使用雷迪 PCM 管道電流測繪系統(tǒng)，無需開挖即可對已埋地管道防腐層破損點進(jìn)行精確定位。系統(tǒng)分為兩部分：一部分是發(fā)射機，向管道供入電信號；另一部分是手提式接收機，可沿管線路由進(jìn)行管道定位、管中信號電流和方向的測量，通過對信號的檢測可間接得到管道防腐層的電器特性，從而進(jìn)行防腐層狀況評估。? 檢測時，由管端向檢測方向以 50m（或按廠家推薦）為一個測試標(biāo)段，每 50m 一個檢測點，根據(jù)檢測結(jié)果繪制管中電流衰減和分布圖，通過分析確定漏點部位，配合使用A 字架可將破損位置精確定位。定位后采用合適的方式開挖，找出漏點進(jìn)行補傷。不39 / 136易發(fā)現(xiàn)的漏點用電火花檢漏儀配合查找。 特殊施工措施? 風(fēng)、雨天措施：大風(fēng)天、雨天一般不施工，如果施工則必須采取有效的保證措施。大風(fēng)天可在焊口上風(fēng)向安置擋風(fēng)板；雨天可使用帆布棚遮擋雨，噴砂除銹前先預(yù)熱清除水分，保證補口補傷質(zhì)量。施工前需征求業(yè)主及監(jiān)理同意。? 防腐層的保護(hù)：頂管法施工中，套管安裝完畢后進(jìn)行主管線穿越，用安裝管卡的方法保護(hù)防腐層。管卡安裝根據(jù)設(shè)計要求。 管溝開挖 綜述本標(biāo)段管溝開挖前，管溝開挖承包商應(yīng)編制管溝開挖計劃，報工程師批準(zhǔn)后方可實施。應(yīng)對開挖段所有控制標(biāo)樁及管溝灰線進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤并經(jīng)工程師簽認(rèn)后，才能進(jìn)行管溝開挖。本標(biāo)段屬平原丘陵地段。管線通過地段基本上是旱地、農(nóng)作物種植地等。等級公路和鄉(xiāng)間公路也較多，其中部分公路需使用水平螺旋鉆機穿越，管溝開挖難以實現(xiàn)連續(xù)施工；針對本標(biāo)段的地形，除去定向鉆穿越河流和橫鉆孔法穿越公路以外，根據(jù)地段的不同管溝開挖采取以下幾種方式：? 對不同地段的管溝正式開挖前應(yīng)先按規(guī)范要求進(jìn)行試挖，以確定不同邊坡比，保證管溝開挖的正常進(jìn)行。? 漂管法施工的管道采用挖泥船水下成溝。? 不通航河流、溝渠等處，在開挖管溝時先圍堰截流，排水后采用長臂挖溝機開挖管溝。? 大開挖方式穿越公路管溝的開挖采用單斗挖掘機挖溝。? 一般地段管溝的開挖采用濕地挖溝機，其中，河流、溝渠、魚塘、公路等地段的管溝開挖、下溝和回填詳見穿越施工方案；有水地段根據(jù)我們踏線所掌握的管道沿線土質(zhì)和地形資料，管溝開挖采取以下幾種方法：? 地下存在流砂層的地段，采用先溝外井點降水，后開挖管溝的方法施工；? 管溝塌方嚴(yán)重的淤泥質(zhì)地段，采取井點降水和鋼板樁相結(jié)合的方法施工；? 土壤承載能力低、土質(zhì)松軟地段，采用人字形挖溝方法施工；? 土質(zhì)較穩(wěn)定的地段,采用明溝排水、單斗挖掘機直接開挖的方法施工；? 對于局部施工設(shè)備不便進(jìn)行開挖的地段（如地下障礙的處理） ，采用人工進(jìn)行開挖。 地下存在流沙層地段管溝的開挖40 / 136在部分地勢低洼，管道設(shè)計埋深大，挖溝時出現(xiàn)流沙層，管溝難以成型；管溝開挖可采取先井點降水后開挖管溝的方法施工，若流沙層流動性強，降水處理后仍不能滿足開挖管溝的要求，可采用水力射流成溝方法直接完成成溝、管段下溝。? 降水方法采用單排射流泵輕型井點降水，把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下 ，防止流沙塌方，以提高邊坡的穩(wěn)定性和土壤的承載能力；降水完成后用濕地挖掘機順向開挖管溝。? 對于較困難水塘、河流地段可采用水力射流成溝方法進(jìn)行施工。 管溝塌方嚴(yán)重的淤泥質(zhì)地段管溝的開挖? 采用單排射流泵輕型井點降水，把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下 。? 降水完成后沿預(yù)挖管道中線兩側(cè) 處打設(shè)兩排鋼板樁，鋼板樁采用拉森型嚙合式鋼板樁或槽鋼樁，頂部預(yù)留 200mm 于地面以上。這樣可以隔離管溝附近的地下水，降低溝側(cè)地面載荷對溝壁的壓力。板樁施工斷面示意圖：? 鋼板樁 3 片一組，用打樁錘打設(shè)鋼板樁；鋼板樁用拖拉爬犁進(jìn)行運輸；鋼板樁在管道下溝后回填前拆除。? 打樁完成后，拆除井點降水設(shè)備，用濕地長臂單斗挖掘機開挖管溝。? 靠近河溝穿越處需進(jìn)行放坡，計算管溝底距離地面超過 4m，為便于挖掘機挖溝作業(yè)，先用推土機按放坡曲線推掉 1m 或 2m 土層，以降低相對挖溝深度，再進(jìn)行井點降水、打鋼板樁，最后用濕地長臂單斗挖掘機開挖管溝。 土壤承載能力低、軟陷性地段管溝的開挖土壤承載能力低、軟陷性地段考慮到若采取溝上組焊的方式，管道下溝非常困難，此時采取溝上組焊、濕地挖掘機人字形挖溝的方法進(jìn)行施工。? 開挖前，在施工作業(yè)帶內(nèi)沿管道兩側(cè) 處沿管道走向撒白灰線作為開挖控制線，該線即為管溝上開口位置線。? 用 2 臺濕地單斗挖掘機倒向行進(jìn)開挖管溝，人工配合進(jìn)行清理。挖掘機站位于開挖控制線外側(cè)，從控制線開始垂直于管道方向挖土，靠近管道時，2 臺挖掘機同時運鏟挖土，挖鏟貼近管道外壁，使管道下的土層盡量減薄。? 挖土?xí)r注意保護(hù)管道外防腐層不受破壞，挖鏟不要刮碰管道外壁。鋼板樁41 / 136? 管溝起始段鋼管由于本身剛性作用，不彎曲下沉，此時用人工清除掉管底土壤，形成標(biāo)準(zhǔn)管溝；挖溝長度達(dá)到 20m 時，暫不完全清理溝底土壤，沿挖溝方向形成漸坡，坡比 1：50，以防止管材屈服彎曲；此后管道兩側(cè)土挖出后，管道在自重作用下壓塌下部土壤，挖溝一定長度后再對已挖管溝進(jìn)行人工清理，使管溝達(dá)到設(shè)計深度。? 在管溝開挖過程中如溝內(nèi)積水采用明溝排水方法。? 挖溝時，棄土堆置在管溝開挖控制線外側(cè) 1m 處。 土質(zhì)較穩(wěn)定地段管溝的開挖? 管溝開挖采用單斗挖掘機和人工配合輔助開挖的方式進(jìn)行；水田挖溝任務(wù)主要由濕地挖掘機完成。? 當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時，兩側(cè) 3m 范圍內(nèi)采用人工開挖，開挖前征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。? 耕地處開挖時應(yīng)將熟土和生土分開堆放，以便于復(fù)耕。? 管溝斷面按設(shè)計深度和經(jīng)坡比試驗后確定的比例進(jìn)行。? 水田管溝開挖的同時采取明溝排水措施排出管溝內(nèi)的積水，在溝底一側(cè)開挖排水溝、集水井，使水流入集水井中，用水泵排走，用人工對溝底進(jìn)行修整，抽水工作持續(xù)到整個地段鋪管工程結(jié)束。管道施工斷面圖 熟土 生土施工作業(yè)帶管溝中心線施工作業(yè)帶水 泵（ 作 業(yè) 面 ） 原 水 位 集 水 坑明溝排水示意42 / 136坡比 1：8mδ=16mm 鋼板 鄉(xiāng)間砂石路或碎石路穿越處管溝開挖：為減少對當(dāng)?shù)厝嗣裆a(chǎn)和生活的影響，減少交通事故，砂石路或碎石路處的管溝開挖分兩步進(jìn)行：? 過路管段與兩端管道連續(xù)組焊，組焊完成，先開挖半埋或全埋式臨時管溝，管道放入臨時溝內(nèi)。管線四周用袋裝土包裹，管線上頂覆土厚度不小于 ；在管線覆土后再在上面敷設(shè) δ＝16mm 鋼板過橋，保證交通通暢。? 在管道下溝前突擊開挖正式管溝、下溝回填、修復(fù)公路；根據(jù)路基情況，管溝邊坡坡度適當(dāng)減?。?：）或開挖直立管溝，以減小路面恢復(fù)工作量。? 道路修復(fù)可參照原有路面結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行或按以下結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。 （見下圖）注：1. 臨時管溝長度與砂石路路面等寬；2．該形式為砂石路高于兩邊農(nóng)田時采用；坡比 1：δ=16mm 鋼板袋裝土43 / 136注：；2．該形式為砂石路低于兩邊農(nóng)田時采用； 河、溝岸邊管溝、頂管穿越處發(fā)放溝的開挖：? 管道穿越河流、溝渠時，因兩岸地面與河底管溝溝底高差一般為 7~8m，近岸處也必