預(yù)制梁波紋管管道堵塞處理方案-資料下載頁
2024-11-08 17:09本頁面
【導(dǎo)讀】現(xiàn)我部申報3#預(yù)制場箱梁存在問題分析及處理方法，請審批。不密實、部分鋼筋波紋管外露現(xiàn)象?？椎浪菰斐啥氯诡A(yù)應(yīng)力筋不能順利穿過。水洗，降低含泥量，然后晾干或烘干。氧樹脂抗壓強(qiáng)度試驗記錄》見附表。將包裹在孔道內(nèi)內(nèi)的水泥砂漿清除，以達(dá)到能夠穿過鋼絞線的目的。到50Mpa后，進(jìn)行壓漿。②清除干凈后，用高強(qiáng)無收縮注漿料進(jìn)行修補(bǔ)。管，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁觸碰波紋管，并適時抽動，防止漏漿粘接。若不密實則派專人進(jìn)入芯模內(nèi)對砼進(jìn)行振搗。是重點，對箱梁兩側(cè)腹板砼澆筑必須保持對稱下料，同時對稱振搗。澆筑采用分層分段全斷面進(jìn)行法分3層澆注?？刂坪穸葹?0cm左右，其長度約2～3米即為第一段澆筑區(qū)。必須騎縫振搗，以防止冷縫或水痕。以檢查波紋管有否漏漿而堵管。腹板砼澆注時模板外部附著式振動器交錯布置在模板。表面呈現(xiàn)浮漿為度；澆注上層砼時,不得再開啟下層已澆注砼部分的外部振動器。
【正文】 米時，開始澆筑頂板砼，用φ 50 型振動棒斜插振搗，做到不漏振，不碰撞鋼筋網(wǎng)和波紋扁管，在頂板砼澆后 1020 分鐘，再配合手持式平板振動器對全頂板復(fù)振時進(jìn)行找平。對箱梁底板與腹板及頂板連接處，預(yù)應(yīng)力錨固預(yù)埋件和鋼筋密集部位，專門小心特別振搗，以保證砼內(nèi)實外光 。在箱梁砼振搗全過程中，除按澆筑部位及時在拌和機(jī)出口制取砼試塊外，還指派數(shù)名鋼筋工、模板工不停地進(jìn)行巡查，保證鋼筋保護(hù)層和間距不移位，模板不松動漏漿。在砼初凝前應(yīng)派專人來回抽動硬塑料管，以檢查波紋管有否漏漿而堵管。注意腹板砼不宜澆注太快，防止底板砼上浮，底板和腹板砼澆注完成后，將頂部預(yù)留槽用預(yù)留滑動模板封好。 ⑤ 振搗方式：采用附著式振動器并附以插入式振動棒振搗的方式。芯模底板留有開孔，振搗采用插入式振動棒加強(qiáng)振搗，頂板采用插入式振動棒與平板式振搗器相配合的振搗方式。腹板砼澆注時模板外部附著式振動器交錯布置 在模板中部及底腳，間距為 ～ 。兩側(cè)錯開，使用方法為：安裝于側(cè)模上的振動器振動混凝土的分層厚度不大于 30cm,模板必須加固、整體性強(qiáng)，振動時間為1012s, 附著式振動器的振動必須由有經(jīng)驗的人員專門指揮，短振勤振，每施振點分 23 次累計振動，須待混凝土澆筑到高于振動器后再開機(jī)振動，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面較窄、鋼筋較密，混凝土不易分布時，邊澆筑邊振動。梁端腹板鋼筋及波紋管密集處，以插入式振動棒為主，附以搗固鏟人工搗固，以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度；澆注上層砼時 ,不得再開啟下層已澆注砼部分的外部振 動器。
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