【導(dǎo)讀】首層層高米，第二層、第三層高米，第四層層高米，1#、2#標(biāo)準(zhǔn)層。米，3#、5#標(biāo)準(zhǔn)層層高米。結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震。設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)為丙類，抗震設(shè)防烈度7度，建筑耐火等級為一級，人防抗力等級常六級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年?？缍瘸^18m，或施工面荷載大于15kN/㎡，或線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。的均按照四層○V～○W軸³○10軸梁1KZL6的線荷載進行高大模板支撐系統(tǒng)計算和搭設(shè)，并按照下表設(shè)置梁底承重立桿的根數(shù)搭設(shè)，梁底承重立桿頂端采用可調(diào)頂托。

　　

【正文】 滿堂腳手架搭設(shè) 開始至 本層 砼施工完畢具備 拆模 強度前， 本 施工層 的下一層的模板支撐架不能拆除。 梁板模板安裝 （ 1） 梁模板安裝 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至頂定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放 50 ㎜179。 100㎜木枋作托梁。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用 50 ㎜179。 100 ㎜木枋，間距為150 ㎜。橫楞安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于 4m 時，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000— 3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模，壓腳板及斜撐。當(dāng)梁高超過 750 ㎜時，在梁中縱向設(shè) 12﹫ 500 對拉穿梁螺栓。 （ 2） 樓 板 模板安裝 首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到頂定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè) 50㎜179。 100 ㎜木枋作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞（ 50㎜179。 100 ㎜木枋），橫楞間距為 450 ㎜，然 后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 (3)安裝允許偏差 施工中嚴(yán)格執(zhí)行驗收程序和驗收的標(biāo)準(zhǔn)，按國家相關(guān)的質(zhì)量驗收規(guī)范，其驗收標(biāo)準(zhǔn)如下： 32 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（ mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底摸上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀成拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 備注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 (4)混凝土澆筑 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前休整完畢 。 (5)交底與驗收 ○ 1 已批準(zhǔn)的危險性較大工程專項施工方案，不得隨意變動，施工方案所需的安全技術(shù)措施經(jīng)費不得挪作它用。 ○ 2 腳手架的搭設(shè)、使用過程、拆除均要認(rèn)真進行專項施工方案實施中的安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護應(yīng)列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班組或個人，施工作業(yè)人員必須進行現(xiàn)場安全教育和安全技術(shù)交底，否則不得進行作業(yè)。 ○ 3 搭設(shè)完畢后要由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的施工、安全、技術(shù)等管理人員辦理驗收手續(xù)，要有量化內(nèi)容，至少要有搭設(shè)班組長、使用班組長、（施工、監(jiān)理、建設(shè)三個單位）管理人員等人員的簽字驗收手續(xù)。 ○ 4 在要害部位和危險區(qū)域，采取切實可行的安全防范措施，施工現(xiàn)場要有專職安全人員巡回檢查，并設(shè)明顯標(biāo)志及警示牌。 ○ 5 作業(yè)過程中需變更方案，必須由原編審人員同意，并有書面簽證。 ○ 6 危險性較大工程專項施工方案在實施過程中，現(xiàn)場必須有專職安全生產(chǎn)管理人員旁站監(jiān)督。當(dāng)實施大型工程的危險性較大工程專項施工方案時，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須全過程旁站監(jiān)督。 ○ 7 對不認(rèn)真執(zhí) 行專項施工方案中的安全技術(shù)措施或擅自更改措施的行為 ， 一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對責(zé)任人進行嚴(yán)肅查處。 (6)高大模板 拆除的工藝要求 1） 高大模板 拆除工藝要求 拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度，其強度要求必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求： ① 側(cè)模、柱模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ② 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 ③ 拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行拆除 . ④ 梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的混凝土試塊 33 強度，在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。因部分 高 支 架直接支撐在一層頂板上，故在 高大模板 支撐架施工完畢至拆除 高大 撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐， ⑤ 在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。 ⑥ 嚴(yán)禁夜間進行拆架施工。 2） 高大模板 拆除的工序要求： ① 拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除 時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。 ② 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。 ② 模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。 (4)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）中 模板拆除分項的如下規(guī) 定： 主控項目 a、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強度要求 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 / ≥ 100 一般項目 a、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察 。 b、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 3） 高大模板 拆除安全要求 ○ 1 本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。 ○ 2 凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。 ○ 3 上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。 ○ 4 搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不 知情人員發(fā)生意外。 ○ 5 禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全 34 防護措施后進行。 ○ 6 拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。 ○ 7 拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。 ○ 8 模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。 八 、施工注意問題 高大模板 系統(tǒng)管理機構(gòu)對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用鋼管腳手架方式建立 高大 模板 系統(tǒng)。 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在 高大模板 搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 支模完畢，經(jīng)施工 高大模板 管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。 高大模板 施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進入工作面。 高大模板 搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 混凝土澆筑時，安 全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 九 、 危險源分析及預(yù)防措施 該模板工程作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。 危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。 可能造成的傷害：機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力 喪失、死亡。 （一）危險源預(yù)防措施 坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施 （ 1） 模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 （ 2） 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。 （ 3） 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 （ 4） 樓面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算。 （ 5） 安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 （ 6） 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施 （ 1） 高大模板 工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體 系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。 35 （ 2） 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。 （ 3） 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 （ 4） 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格 。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 （ 5） 項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 （ 6） 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 ，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。 （ 7） 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部 門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施 （ 1） 安全用電組織措施 ○ 1 建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 ○ 2 建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。 （ 2） 安全用電技術(shù)規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。 ○ 1 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。 ○ 2 手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護器。 ○ 3 夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。 ○ 4 照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。 ○ 5 在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。 機械傷 害安全預(yù)防措施 （ 1） 項目部安全員與不定時對工人進行教育，在機械使用前必須對工人進行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。 （ 2） 在機械使用之前應(yīng)對機械進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行作業(yè)施工。 （ 3） 切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護措施。 物體打擊安全預(yù)防措施 （ 1） 模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)。 2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。 （ 2） 避免交叉作業(yè)。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。 （ 3） 外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應(yīng)設(shè)警戒 36 區(qū)并有專人監(jiān)護，預(yù)防料具掉下砸傷人。 火災(zāi)安全預(yù)防措施 （ 1） 設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。 （ 2） 切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。 （ 3） 現(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。 (4)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。 （二） 危險源應(yīng)急措施 搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認(rèn)、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故 的危險源時，在采