【正文】 管采用PPR聚丙烯管,熱熔連接. 室內排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件。采用UPVC排水管的管件粘接連接時,產品質量要求符合GB/,膠水應配套供應,且保證質量. 配合土建進行預埋、預留. 負責預埋、預留工作的人員,首先要認真看圖,吃透圖紙精神,根據圖紙要求,配合土建施工進行預埋、預留孔道,、墻、 035 板須按管道位置配合土建預留洞或預埋套管,管件不得有折扁和裂縫,清理干凈管內的雜物和積水. 預埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁牢固,并請甲方代表和現場監(jiān)理人員復驗,確認無誤后通知土建澆灌混凝土,在澆灌過程中也應有專人巡回檢查. 為了防止混凝土砂漿流入預埋管件中,應在管口用軟性材料堵塞封口,所留孔洞分二次灌漿,以免滲漏. 拆模后應及時查找原預埋件、預留孔洞,并及時進行清理,以確保日后安裝能順利進行,并做好相應記錄. 放線定位,支、吊架制作及安裝 根據施工圖中管道的走向進行現場測量,確保管道位置走向并確定支架的形式及數量. 、吊架的安裝應符合下列規(guī)定: (1)位置正確,埋設平整牢固. (2)與管道或設備接觸緊密,固定牢靠. (3)排列整齊,間距合理. (4)固定于建筑結構上的支、吊架,不得影響結構安全. (5)磚墻和輕質墻上不可用金屬膨脹螺栓,而應使用塑料膨脹管. (6)支架的混凝土底座,中心位置和標高有偏差時,應用型鋼件找正找平,型鋼件與混凝土底座必須結合牢固(焊于預埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定). 管道支架應在管道安裝前埋設,室內所有給水管道均應用卡箍固定在墻或柱上,卡箍間距不大于3米. 管道穿越基礎、墻壁、樓板處,均應根據其平面位置和標高,. 管道安裝 給水管為PPR管熱熔連接. 排水管采用PVCU派水塑料管及其配件,承插式粘接連接,粘接前,應符合如下要求。 036 管材的管口應用中號板銼銼成近150～300坡口,坡口厚度乙為管壁厚度的1/3～1/2,坡口長度不小于3mm,并將殘屑清理干凈. 管件承插口內側和管材插口外側的粘結面,應用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈. 管材插入承口深度,應試插一次,劃出粘接面深度標記. 膠粘劑涂刷時,先涂承口,、適量,允許涂刷兩道,但須等第一道膠結劑干燥后,允許用砂紙綠略加打磨粘面,但應清除殘屑. 承插口連接時,應注意管件方位準確,軸線準直,擠壓到標記深度后保持靜待2～3min,防止接口滑脫,預制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm. 膠粘接口完成后,應靜置24h固化時間后,方可搬運和安裝,夏天固化時間可略短. 排水立管穿越樓板時應加設防水套管,每層設一伸縮節(jié),管道安裝中斷時,敞口應及時封堵. 各種管道在同一標高相碰時,一般按如下原則處理: 無壓力管讓有壓管。 支管讓主管。 同一類管道時,小管讓大管。 在施工過程中如發(fā)生變更,應先辦理設計變更手續(xù),要有原設計單位和甲方簽字,要做到設計變更在先,、質量檢驗記錄及有關簽證工作. 國產衛(wèi)生潔具按國標90S342/16安裝. 衛(wèi)生器具應按國標90S342/,根據甲方要求所確定的實物或產品樣本進行. 連接管,煨彎應均勻一致,不得有凹凸等缺陷. 衛(wèi)生器具的安裝位置應正確,平直,其垂直度的不得超過3mm. 地漏安裝在地面的最低處,其平頂面應低于設置處5mm. 衛(wèi)生器具安裝的高度和位置,允許偏差為177。,其 037高度和間距應一致,允許偏差為177。5mm. 安裝完的衛(wèi)生器具,應采取保護措施,以防損壞. 試壓及試水: 當管道安裝結束后,請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》對該系統(tǒng)進行驗收,先外觀檢查然后再試壓和沖洗. 按系統(tǒng)進行水壓試驗。. 管道系統(tǒng)水壓試驗前,應具備下列條件: 壓力試驗前,所有管道接口處,均不得進行防腐和保溫. 試壓用壓力表應經政府檢驗部門檢驗合格,～2倍. 管道系統(tǒng)中連接的不需要作壓力實驗的設備,應在連接管口處加隔離板. 作水壓實驗的水質應是清潔水. 按系統(tǒng)進行水壓試驗: ,開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣,每個排氣閥出水后方可關閉. 管道系統(tǒng)充滿水后,可關閉進水閥,然后啟動試壓泵,試壓人員不得離開,要認真觀察壓力表的升壓動態(tài),并派專人巡視管道系統(tǒng),應立即通知停泵降壓和泄水,再重新進水試壓. 實驗程序是先緩慢升壓,升至接近試驗壓力時,停泵穩(wěn)定幾分鐘,再慢慢升至試驗壓力停泵,然后恒壓10分鐘,作外部觀察,管身無破損異狀、無滲漏為合格. 室內暗裝或埋地的雨水管道,在隱蔽之前必須做灌水試驗,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格. 室內雨水管應做灌水試驗,灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水斗為止,要求同污水管道. 038 排水管道,從立管頂端投入,在底層注入一定量的水于水管內,使球順利隨水流出為合格. ,在竣工驗收前應用清潔水沖洗管道,. 沖洗時,硬開啟供水總閥,使管道系統(tǒng)具有設計要求的最大壓力和流量,同時開啟設計要求同時開放的最大數量的配水點,直至所有的配水點均放出潔凈水為合格. 施工完畢后,按GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》進行驗收. 3 電氣工程施工 電氣安裝流程:電器材料檢查驗收→接地網連接及導線保護管預埋→設備安裝及其導線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗及電氣整體驗收. 電源部分:電源引自市電,電壓等級為380/,插座回路為BV500V2+BVR1,穿管暗敷. :底層穿鋼管敷設,樓層穿PVC塑料管沿墻、頂棚、:1～4根線穿Φ16,5～6根線穿Φ20,6根線以上分管敷設. 接地網及導線保護管預留、預埋: 接地網(線)的連接應采用焊接,焊接時必須牢固無虛焊,且應采用搭接焊接,其搭接長度必須符合下列規(guī)定: 扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接) 圓鋼為其直徑的6倍. 圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍. 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接. 接地體連接完畢后應及時請質檢部門進行隱蔽驗收,并做好記錄. 039 在預埋導線保護管前,應先進行外觀檢查并做好施工中質量通病的預防工作,如管材不得有折扁或裂縫,管內無雜物,處理好管口,防止堵塞,并按設計要求沿最短路線敷設,盡量減少彎頭. 導線保護管的彎曲處,應用機械彎曲,防止施工中通常容易出現的管件斷面變形、折皺、,其半徑不小于管外徑的10倍. 在現澆混凝土內配管時,、卡具及箱盒等應固定牢固,并用粗草紙等墊物浸水后塞好,以防砂漿進入. 在混凝土中預埋套管時,其伸出的兩端必須預先套好絲口,裝上管箍保護絲口,. 管道接續(xù)其管口應平整無毛刺,當超過一根時用錯開標高. 電氣設備安裝 、腳手架應拆除:頂棚、墻面等抹灰工程應完成,型號、規(guī)格及外觀質量應符合設計要求. 照明配電箱及動力配電箱安裝:(AL1AL2),部件齊全,箱體開孔合適,箱蓋開閉靈活,回路編號齊全、. 電纜及導線敷設: 電纜敷設前應根據設計圖紙繪制電纜敷設圖.圖中包括電纜根數,各類電纜的排列,放置順序,以及各種管道交叉位置. 配電線穿PVC塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷. 導線敷設要求一線到箱,具體要求如下:L紅色。N蘭色。PE黃綠相間色. 040 穿入盒(箱)內的導線應有適當余量,導線在管子內不應有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。導線連接牢固,包扎嚴密,絕密良好不傷心線. 導線穿好后,盒(箱)內應清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,當超過一根應錯開標高. 燈具安裝 燈具檢查:檢查燈具是否符合設計要求,燈內配線是否完整無破損,配件是否齊全,:按照燈具說明書進行組裝,理順各燈頭的相線和零線、:,框架應與建筑物固定牢固,電線應用金屬軟管保護至燈具內,燈線應留有一定余量,固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上. 安裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面. 并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致(),高度差應不大于1mm。同一室內安裝的開關高度差應不大于5mm. 同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm。,板面緊貼墻面,、。二眼、. ,框架應于建筑物固定牢固,電線應用金屬軟管保護至燈具內,燈線應留有一定余量,固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上. 燈具安裝應牢固、潔凈、,其中心偏差不大于5mm. 保護接地:本工程采用TS保護接地方式,并進行等電位聯結,系統(tǒng)內PE線與N線應絕緣,接地連線利用專用接地線,將所有電氣設備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地. 防雷接地 041 避雷網接閃器采用Φ10鍍鋅圓鋼明敷或暗敷于屋頂上. 高出屋面的金屬構筑物或管道均需用Φ10鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接. 防雷引下線利用構造柱內(Φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接. 防雷接地與保護接地共用樁基內主筋為接地體,主筋不得少于4根①,測試電阻不得大于1歐姆,樁基鋼筋須與承臺主筋及基礎主筋焊接,同時基礎主筋做周邊焊接(沒有基礎圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404),在標注處與構造柱主筋焊接. 驗收 電氣工程施工完畢以后,請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB503032002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》對電氣安裝部分進行驗收.七、工期保證措施 1 工期總目標 保證150天完成整個工程項目,預計2007年10月26日開工,2008年3月26日竣工. 2 組織措施 建立強有力現場工程指揮班子,由項目經理全面負責,對工程實行計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮,全面協(xié)調工程的生產計劃安排及前后方材料、機械供應、勞動力調度等. 在項目經理的領導下,由工程施工、質量監(jiān)督、安全管理、工長等只能人員組成,對質量、工期、安全進行全面,全過程組織協(xié)調控制. 施工現場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀律的工作機制,確保工期目標的實現. 由于本工程時間緊、任務重、要求高、難度大,項目經理必須對工程進度,質量控制,安全生產統(tǒng)籌考慮,抓關鍵,抓重點,抓主要矛盾,隨時掌握施工動態(tài)及 042信息,從組織上確保進度實現. 3 嚴格執(zhí)行施工組織設計中所制定的網絡進度計劃,抓緊關鍵路線,層層分解,充分運用經濟杠桿對按期保質完成任務的給予獎勵,完不成任務的實行經濟處罰,確保每一個分部(項),實行長計劃短安排,并將計劃分解到各個工種,施工過程中逐句檢查進度實施情況,問題、分析原因及時采取有效措施,、流水施工,充分安排好雨季、夏季、農忙施工,根據分部項工程平行、流水施工餓需要,必要時(如基礎、主體結構混凝土連續(xù)澆搗作業(yè))實行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)施工,施工過程中發(fā)現問題及時調整. 4 施工人員因素的保證 建立完善的勞動力管理機制,保證調度靈活、及時,并做好技能、安全教育. 保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術工人,工程施工高峰期施工人員達80人. 做好政治思想宣傳工作,使全體參與施工人員操作者明確工期的目標的重要性,充分調動施工人員的勞動積極性. 5 工程師工中投入足夠的機具設備 充分利用機械化施工、,本工程投入1臺QT40塔吊固定使用,外井架1臺,JZ350自落式混凝土攪拌機1臺,砂漿攪拌機1臺等主要機具、設備,及時檢修保養(yǎng),并備足易損耗配件,不致于因施工機具因素影響施工. 6材料供應措施 工程采用一次性投入足夠模板周轉架設材料,、梁、板模板按三個樓層配備,主體主要為膠合板模板,做好計劃供料,、組織采購、運輸工作,保質保量,并指定專人分管,確保材料進場,滿足施工需要,杜絕停工停料現象,采取事先聯系好進貨渠 043道、現場作適當儲備等措施保證節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應和存儲,保證節(jié)假日和雨天后工程正常進行. 7 充分安排好冬季、節(jié)假日的施工. ,落實防雨及排水措施,. 充分利用思想、管理、