【正文】 一般間距為 900mm～ 1200mm。 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗(yàn)收。確定好燈位、通風(fēng)口及各30種明露孔口位置。 墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。 各種吊頂材料，尤其是各種零配件經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，各種材料配套齊全。 操作平臺(tái)架子或液壓升降臺(tái)已通過安全驗(yàn)收。 輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可開始大面積施工。 作業(yè)人員 機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。 輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過三項(xiàng)以上同類型分項(xiàng)工程（總面積不小于2022m2）成功作業(yè)經(jīng)歷。 作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。施工工藝 工藝流程 操作工藝 彈線彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位線。 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm 水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+50cm 水平線未彈通線或通線偏差較大時(shí)，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對(duì)準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí)，畫上該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)彈線安裝罩面板安裝次龍骨確定細(xì)部處理安裝主龍骨吊桿安裝 燈具安裝確定頂棚內(nèi)各種管線驗(yàn)收31連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時(shí)應(yīng)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè)，各面墻的高度線測(cè)點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于 3mm。 確定造型位置線：對(duì)于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對(duì)于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè)，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。 確定吊點(diǎn)位置：雙層輕鋼 U、T 型龍骨骨架吊點(diǎn)間距≤1200mm ，單層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為 800～ 1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定）。對(duì)于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對(duì)于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來吊掛。 吊桿安裝 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見方式：(1)用 M8 或 M10 膨脹螺栓將∠253 或∠303 角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應(yīng)≥60mm ，打孔直徑略大于螺栓直徑 23mm。(2)用 φ5 以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。(3)澆搗混凝土樓板時(shí)，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用 1501506 鋼板焊接 4φ8 錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于 200mm。(4)采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時(shí)或預(yù)制板灌縫時(shí)預(yù)埋 φφ8 或 φ10 短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于 150mm。對(duì)于上面所述的（1）、（2）兩種方法不適宜上人吊頂。 吊桿與主龍骨的連接以及吊桿與上部緊固件的連接如圖 （1 ）和圖（2 ）328鋼 筋 吊 桿吊 件A墊 圈M螺 母掛 件 掛 件 罩 面 板A8墊 圈罩 面 板10預(yù) 埋 吊 筋上 部 短 筋 法 或 通 筋 法 U、 C型 承 載 龍 骨（ 主 龍 骨 、 大 龍 骨 ）覆 面 （ 次 ） 龍 骨 覆 面 （ 次 ） 龍 骨 鋼 筋 吊 桿上 端 焊 接 下 端 套 絲AM螺 母 吊 件30～560≥1≥15U、 C型 承 載 龍 骨（ 主 龍 骨 、 大 龍 骨 ）鋼 筋 混 凝 土 樓 板 鋼 筋 混 凝 土 樓 板10預(yù) 埋 吊 筋上 部 短 筋 法 或 通 筋 法圖 (1) 上人吊頂?shù)觞c(diǎn)緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 安裝主龍骨 根據(jù)吊桿在主龍骨長(zhǎng)度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。 將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個(gè)吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng)。不上人吊頂懸掛，用一個(gè)專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長(zhǎng)，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時(shí)，需每隔 12m 在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，33帶 孔 射 釘?shù)?桿C型 主 龍 骨 吊 頂 板 T型 主 龍 骨吊 桿鋼 筋 混 凝 土樓 板 脹 鉚 螺 栓 或 射 釘4吊 桿 （ 鍍 鋅 鐵 絲 ）T型 橫 撐 （ 次 龍 骨 ）4吊 桿 （ 鍍 鋅 鐵 絲 ）掛 插 件（ 縱 橫 龍 骨 連 接 支 桿 ）型 橫 撐 （ 次 ） 龍 骨 253角 鋼圖 (2) 不上人吊頂?shù)觞c(diǎn)緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn)以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。 根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字和對(duì)角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對(duì)于由 T 型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí)，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的 1/2001/300。 安裝次龍骨、橫撐龍骨 安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其 U 型或 W 型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)（見圖 ）。雙層輕鋼 U、T 型龍骨骨架中龍骨間距為 5001500mm，如果間距大于 800mm 時(shí)，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。 掛 插 件 次 龍 骨吊 掛 件用 射 釘 將角 鐵 固 定吊 桿 主 龍 骨34圖 主、次龍骨連接 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時(shí)，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 500mm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。 罩面板安裝 對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。明裝是縱橫 T 型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在 T 型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。(1)自攻螺釘釘固法的施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150170mm。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi) 1mm。(2)膠結(jié)粘固法的施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如 401 膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗(yàn)，掌握好壓合時(shí)間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬 1015mm 的范圍刷膠，大約過 23 分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。(3)托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為 T 型時(shí)，多為托卡固定法安裝罩面板。T 型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合要求后，垂直通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，35再將罩面板側(cè)槽卡入 T 型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)槽的罩面板裝在 T 型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時(shí)，最后分行拉線調(diào)整 T 型明龍骨的平直。 PVC 卷材地板施工方案 一、施工步驟： PVC 地板膠的施工包括底涂、自流層找平和 PVC 地板膠鋪裝三個(gè)重要環(huán)節(jié)。 二、施工方案： 施工前準(zhǔn)備： 施工測(cè)量，制定具體方案。 接到甲方認(rèn)可的施工圖后，及時(shí)組織技術(shù)人員，與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的有關(guān)人員根據(jù)實(shí)際情況，制訂出最優(yōu)施工方案。施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做到心中有數(shù)。 施工前對(duì)地基的勘測(cè)以確定該施工現(xiàn)場(chǎng)提供的地基情況是否已具備可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行膠地板安裝的條件。 如已滿足進(jìn)場(chǎng)施工的條件，則開始對(duì)地坪進(jìn)行整理、清潔。 自流平的施工。 整個(gè)施工流程按以下步驟進(jìn)行： 施工進(jìn)行階段： 選擇正確、適用的粘結(jié)劑/膠水 進(jìn)行膠地板的鋪設(shè)安裝施工完畢整理：36，以確保施工質(zhì)量。 、使用。 （一）施工工藝施工前準(zhǔn)備階段的工藝環(huán)節(jié)： 膠地板鋪裝前的要求：條 件 原 因基層的防潮處理必須徹底。 水泥找平層：A,地面平整度須達(dá)到國家施工規(guī)范的要求（即：177。 2mm）已完成天花工程，包括消防照明。地面須堅(jiān)硬，無油脂、砂粒等，且無地板起殼、麻面裂紋等現(xiàn)象。填補(bǔ)或鏟平地臺(tái)上凹凸不平的地方；且地面必須十分平整光滑。B,膠地板在施工之前，水泥找平層必須徹底干燥。已完成天花、墻面、墻紙、油漆工程等室內(nèi)裝修步驟。已完成地底之電線槽工程、電腦線、電 線、燈光照明及任何有關(guān)機(jī)電工程（E amp。 M）。防止地下水氣上升，滲入地面，而影響膠水的粘接牢度。A, 因板是緊密地粘貼在地面上，若地面有任何凹凸不平之處均會(huì)直接反映到地板表面。若地面水泥標(biāo)號(hào)不夠、起砂或有油脂，都會(huì)影響到膠水的粘接程度及鋪貼質(zhì)量，導(dǎo)致地板起泡；若地板有砂粒、起殼或裂紋則會(huì)使鋪好的地板頂起一個(gè)個(gè)突點(diǎn)，局部受力后會(huì)變白及破損。B,若地面太潮濕，地板與地面不能緊密地粘結(jié)在一起，膠水會(huì)失去作用。不僅為了 避免貼墻紙膠漿、油漆滴在地板上弄污地板； 以及物料及安裝工人鞋底污漬弄污及劃傷地板同時(shí)也須 B. 避免交叉施工可能引起的施工質(zhì)量問題及施工進(jìn)度。37室內(nèi)溫度和地面溫度以 1522℃為宜，不建議在 5℃以下或 30℃ 以上施工。相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在 2075%。水泥凝固保養(yǎng)期已過兩周，地面不能有潮濕及有積水?；鶎拥暮蕬?yīng)小于 5%。找平層的強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)≥20 要求?；鶎颖砻嬗捕炔坏陀? 兆帕。移交場(chǎng)地前，場(chǎng)地必須及時(shí)清掃干凈（諸如因做室內(nèi)裝修而產(chǎn)生的垃圾等），其它工種必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。已完成門、窗、鎖工程。機(jī)電工程的基礎(chǔ)工程還沒有完成，已鋪設(shè)好的基礎(chǔ)部分要防止機(jī)電工程承建商破損，避免施工人員在操作過程中對(duì)工程質(zhì)量造成影響。溫度不夠會(huì)導(dǎo)致膠水不干，無法使地板和地面粘接。其它工種將灰塵與雜物弄在地面上，弄臟膠水和損壞地板。完工后門窗關(guān)好、上鎖可防止閑雜人員進(jìn)出。 地坪整理： 進(jìn)行膠地板材料施工時(shí)，無論具有多么優(yōu)秀的施工技術(shù)，不按照施工現(xiàn)場(chǎng)的條件作出相應(yīng)的決策，不僅不能得到良好的效果，還會(huì)引起日后的問題。 ※ 施工工藝要點(diǎn)：? 用 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表 ? 用不小于 2022 瓦功率的工業(yè)吸塵器進(jìn)行地面清潔吸塵 ? 對(duì)地坪的裂縫用界面處理劑或膠地板膠摻石英砂修補(bǔ)38 自流平施工： ? 施工工藝要點(diǎn)：基本要求：自流平水泥之前的地表基層應(yīng)當(dāng)平整、干燥、堅(jiān)固、沒有灰塵和污濁等。 施工步驟與要點(diǎn)：先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，用高標(biāo)號(hào)水泥拌專用膠水墊平地表的坑洼及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機(jī)將整個(gè)地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動(dòng)的地表；然后將平整過的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個(gè)地面含水率不超過 6%；再用掃帚將地面及各個(gè)角落清掃干凈；用水平測(cè)量?jī)x將地表上特別高出的地方結(jié)合粉筆將其圈出，再用打磨機(jī)在這局部高處進(jìn)行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過 2 毫米；最后用大型工業(yè)吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍，務(wù)必清除地面的微小顆粒。（底油）底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，并有一定程度的防潮功能，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當(dāng)加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進(jìn)行。加水后務(wù)必進(jìn)行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時(shí)間根據(jù)底油的變色情況來確定。C. 攪拌在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個(gè)水桶，其中三個(gè)用來攪拌，一個(gè)用來量水，一個(gè)用來盛水。量水的水桶一定要精確，各個(gè)生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并且可以調(diào)速，起先可以放在低速檔上，再攪拌 23 分鐘， 攪拌頭最好選用自流