【正文】 負(fù)擔(dān)，防止塌方。 治理方法：對(duì)臨時(shí)性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移或?qū)⑵露雀木彛粚?duì)永久性邊坡局部塌方，在將塌方松土清除后，用塊石填砌或由下而上分層回填 2：8 或 3：7 灰土嵌補(bǔ)，與土坡面接觸部位作成臺(tái)階式搭接，使接合緊密。 填方出現(xiàn)橡皮土 現(xiàn)象：填土受夯打(碾壓 )后，基土發(fā)生顫動(dòng)，受夯擊 (碾壓)處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動(dòng)感覺。在人工填土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土(又稱彈簧土)，將使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。 原因分析：在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不易消失。 預(yù)防措施：夯(壓)實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)定，也可采用 2up 十 2 作為土的施工控制含水量(w p 為土的塑限 )。工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜；避免在含水量過(guò)大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填；填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降低至基底 0．5m 以下；暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。 治理方法：用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量；將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯(壓) 實(shí)；將橡皮土挖除，采取換土回填夯(壓) 實(shí)，或填以 3：7 灰土、級(jí)配砂石夯(壓) 實(shí)。 填土密實(shí)度達(dá)不到要求 現(xiàn)象：回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，將使填土場(chǎng)地、地基在荷載下變形量增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁痢?原因分析：填方土料不符合要求，采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于 8％的土及淤泥、淤泥質(zhì)土和雜填土作填料；土的含水率過(guò)大或過(guò)小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要求；填土厚度過(guò)大或壓(夯) 實(shí)遍數(shù)不夠，或機(jī)械碾壓行駛速度太快；碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使密實(shí)度降低。 預(yù)防措施：選擇符合填土要求的土料回填；填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來(lái)確定，一般用土32 / 43的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來(lái)控制。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù) λ c可參考下表使用。壓實(shí)系數(shù) λ ct土的控制干密度 /土的最大干密度填方質(zhì)量控制值( 壓實(shí)系數(shù))項(xiàng)次 填方類型 填方部位 壓實(shí)系數(shù)(λ c)1磚石承重結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu) (簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)與排架結(jié)構(gòu))在地基主要受力層范圍以內(nèi)在地基主要受力層范圍以下≥()≥ 2輕型建筑或廠區(qū)管網(wǎng)在地基主要受力層范圍以內(nèi)在地基主要受力層范圍以下≥≥3 室內(nèi)地坪有整體面層時(shí)的填土墊層無(wú)整體面層時(shí)的填土墊層≥≥4 廠區(qū)道路面層整體面層的墊層≥≥5 一般場(chǎng)地 無(wú)建筑區(qū) ≥土的最大干密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)試驗(yàn)取得的。為使回填土在壓后達(dá)到最大密實(shí)度，應(yīng)使回填土的含水量接近最優(yōu)含水量，偏差不大于177。2。各種土的優(yōu)含水量和最大干密度的參考值見下表。在回填土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，加施工前的檢驗(yàn)。含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低含水量；或采取換土回填，或均勻摻入干土，或采用其他吸水材料等來(lái)降低含水量；含水量過(guò)低，應(yīng)灑水濕潤(rùn)；對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含量控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯) 實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度(振動(dòng)碾壓為 2km/h 手足碾為 3km／h)，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓 (夯)實(shí)，使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求；加強(qiáng)對(duì)土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表土的種類最優(yōu)含水量( ％) (重量比)最大干密度(t/m 3)土的種類最優(yōu)含水量(％) (重量比)最大干密度(t/m 3)33 / 43砂 土粉 土8～1216～22～～粉質(zhì)粘土粘土12～1519～23 ～～ 治理方法:土料不合要求時(shí)應(yīng)挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯) 實(shí)加固；對(duì)由于含水量過(guò)大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土及其他吸水材料，重新壓(夯)實(shí)；當(dāng)含水量小時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。當(dāng)碾壓機(jī)具能量過(guò)小時(shí)，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。 基礎(chǔ)完成后地基變形加大 現(xiàn)象：基礎(chǔ)完成后，長(zhǎng)期不回填，基底巖土性質(zhì)變壞，導(dǎo)致承載力下降，地基變形加大，上部結(jié)構(gòu)變形、開裂。 原因分析：基槽(坑)因未及時(shí)回填，遭受地面水、雨水等浸泡，影響地基受力性能；基底若為軟質(zhì)巖石(如常見的紅色頁(yè)巖等 )，因日曬、雨淋很易風(fēng)化，其承載力大幅度下降。 預(yù)防措施：基礎(chǔ)工程完成后，應(yīng)及早回填夯壓密實(shí)。 治理方法：因基槽(坑)未及時(shí)回填，導(dǎo)致地基不均勻沉降所造成的上部結(jié)構(gòu)變形、開裂不嚴(yán)重時(shí)，可用局部封閉裂縫等方法處理。如裂縫、變形嚴(yán)重，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面協(xié)商處理。 基礎(chǔ)模板缺陷．現(xiàn)象：沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢。 原因分析：模板安裝時(shí)，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上；鋼模板上口未用圓鋼穿入洞口扣住，僅用鐵絲對(duì)拉，有松有緊；或木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一；模板未撐牢，在自重作用下模板下垂。澆筑混凝土?xí)r，部分混凝土由模板下口翻上來(lái)，未在初凝時(shí)鏟平，造成側(cè)模下部入混凝土內(nèi)；模板平整度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄蓛?；拼縫縫隙過(guò)大，側(cè)模支撐不牢；木模板臨時(shí)支撐直接撐在土坑邊，以致接內(nèi)觸處土體松動(dòng)掉落。 防治措施：模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確；鋼模板上口應(yīng)用∮8～10 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距 500～800mm；木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直；上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模支承牢靠，并保持高度一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻至下段，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損；組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 鋼筋直螺紋套筒連接方式的鋼筋原材料缺陷 現(xiàn)象：鋼筋端部 45d 范圍內(nèi)混有焊接接頭，或端頭氣割切斷；鋼筋下料時(shí)，鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線，端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形；鋼筋下料后安裝時(shí)長(zhǎng)度不足。34 / 43 原因分析：操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料，距端頭 45d 范圍內(nèi)混有其他接頭；鋼筋下料前未調(diào)直，導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲；鋼筋翻樣時(shí)未考慮鋼筋澈粗時(shí)長(zhǎng)度有損失。 防治措施：所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料，端頭如微有翹曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理后斷料。特別對(duì)定尺鋼筋，要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部重新切割后再鐓粗，并及時(shí)記錄和反饋鋼筋真實(shí)長(zhǎng)度信息，作好標(biāo)識(shí)；鋼筋切割下料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿足加工精度的要求，不能使用刀片式切斷機(jī)或氧氣切割；鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼筋鐓粗時(shí)的長(zhǎng)度損失。 鋼筋直螺紋套筒連接方式的套筒缺陷 現(xiàn)象：有裂紋；長(zhǎng)度及外徑尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；止端量規(guī)通過(guò)螺紋小徑；止端螺紋塞規(guī)旋入量超過(guò) 3P(P 為螺距) ；通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋入長(zhǎng)度。 原因分析：套筒材質(zhì)不合要求，加工后出現(xiàn)裂紋；加工機(jī)械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。 防治措施：套筒進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中均應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷等。按下表對(duì)套筒進(jìn)行檢驗(yàn)；操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。直螺紋套簡(jiǎn)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì) 量 要 求 檢 驗(yàn) 方 法1 外觀質(zhì)量 無(wú)裂紋及其他肉眼可見缺陷 目 測(cè)2 螺紋小徑通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋的小徑光面量規(guī)檢查能順利地通過(guò)螺紋孔并達(dá)到旋合長(zhǎng)度 通端螺紋量規(guī)檢查3螺紋的中徑及小徑量規(guī)不能通過(guò)螺孔，但允許從螺孔兩端部分旋合，旋量應(yīng)不超過(guò) 3P(尸為螺距)止端螺紋量規(guī)檢查 鋼筋直螺紋套筒連接方式的接頭露絲 現(xiàn)象：拼裝完后，有一扣以上完整絲扣外露(加長(zhǎng)型除外，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭在套簡(jiǎn)中央位置相互頂緊)。 原因分析：螺紋的長(zhǎng)度有誤差；鋼筋絲頭未擰到連接套筒中心位置。 防治方法：繼續(xù)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊；對(duì)于特別加長(zhǎng)螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度。 基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 現(xiàn)象：綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。 原因分析：操作疏忽，綁扎過(guò)程中沒有將彎鉤扶起。 預(yù)防措施：要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會(huì)出現(xiàn)露鉤現(xiàn)象。因此，綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。35 / 43 治理方法：將彎鉤已平放的鋼筋松扣，扶起后重綁。 鋼筋閃光對(duì)焊通病防治 未焊透現(xiàn)象：焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)合,焊合不良,接頭鐓粗,變形量很小,擠出的金屬毛刺極度不均勻,多集中于焊口上部 ,并產(chǎn)生嚴(yán)重脹開現(xiàn)象防治措施:1)選擇合理的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊,并通過(guò)試件檢驗(yàn)確定焊接參數(shù)。2 )重視預(yù)熱作用,擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域,減少溫度梯度。3)選擇合適的燒化留量,使焊件獲得符合要求的溫度分布。4)避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊。 焊口氧化現(xiàn)象：一種狀態(tài)是焊口局部區(qū)域?yàn)檠趸に采w , 呈光滑面狀態(tài) ,另一種情況是焊口四周強(qiáng)烈氧化 ,失去金屬光澤 ,呈現(xiàn)發(fā)黑狀態(tài)。防治措施:1) 確保燒化過(guò)程的連續(xù)性。 2) 采用適當(dāng)?shù)捻斿懥袅俊?) 采用盡可能快的頂鍛速度 ,避免氧化形成。4) 保證接頭處具有適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?,有利于去除氧化物。 焊口脆斷現(xiàn)象：在低應(yīng)力狀態(tài)下 ,接頭處發(fā)生無(wú)預(yù)兆的突然斷裂。脆斷可分為淬硬脆斷、過(guò)熱脆斷和燒傷脆斷幾種情況 ,以斷口齊平、晶粒很細(xì)為特征。防治措施:1) 針對(duì)鋼筋的焊接性 , 采取相應(yīng)的焊接工藝。我國(guó)建筑用鋼筋狀況是 Ⅱ級(jí)及以上都是低合金鋼筋 ,不論其直徑大小 ,均宜采取閃光 —預(yù)熱 —閃光焊的焊接工藝為宜。2) 對(duì)于難焊的 Ⅳ級(jí)鋼筋 ,焊后進(jìn)行熱處理時(shí) ,要避免快速加熱和快速冷卻 ,對(duì)熱處理加熱溫度略超過(guò) 600 ℃即可。 焊接處燒傷現(xiàn)象：筋端頭與電極接觸處 , 在焊接時(shí)產(chǎn)生熔化狀態(tài) , 這是不可忽視的危險(xiǎn)缺陷 ,極易發(fā)生局部脆性斷裂 ,其斷口齊平 ,呈放射性條紋狀態(tài)。防治措施:1) 兩焊接鋼筋端部 130 mm 的長(zhǎng)度范圍內(nèi) ,焊接應(yīng)仔細(xì)清除銹斑、污物 , 電極表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈 , 確保導(dǎo)電良好。2) 在焊接或熱處理時(shí) ,應(yīng)夾緊鋼筋。 接頭彎折或偏心現(xiàn)象：接頭處產(chǎn)生彎折 ,折角超過(guò)規(guī)定值 ,大于 4 ,或接頭處偏移 ,軸線偏移大于 0. 1 d 或 2 mm 。防治措施:1) 鋼筋端頭彎曲或呈現(xiàn)馬蹄狀時(shí) , 焊前應(yīng)予以矯直或切除。 2) 經(jīng)常保持電極的正常外形 , 安裝位置準(zhǔn)確 , 電極磨損后應(yīng)及時(shí)修理或更新。3) 焊接完畢 , 稍冷卻后再移動(dòng)鋼筋 , 要輕放 ,不要扔、摔。 鋼筋點(diǎn)焊通病防治 焊點(diǎn)脫點(diǎn)現(xiàn)象：鋼筋點(diǎn)焊制品焊點(diǎn)周界熔化鐵漿不飽滿 ,如用鋼筋輕輕撬打或?qū)摻铧c(diǎn)焊制品舉至地面 1 m 高使其自然落地 ,即可產(chǎn)生焊點(diǎn)分離現(xiàn)象。36 / 43防治措施:1) 點(diǎn)焊前應(yīng)正確選擇焊接參數(shù) , 經(jīng)試驗(yàn)合格后再進(jìn)行成品焊接。 2) 焊接前清除鋼筋表面銹蝕、氧化皮、雜物、泥渣等。3) 對(duì)已產(chǎn)生脫點(diǎn)的鋼筋點(diǎn)焊制品 , 應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù) , 加大焊接電流 ,延長(zhǎng)通電時(shí)間 ,進(jìn)行二次補(bǔ)焊 ,并應(yīng)在焊好的制品上截取雙倍試件 ,試件合格后進(jìn)行補(bǔ)焊。 焊點(diǎn)過(guò)燒現(xiàn)象：鋼筋焊接區(qū)上 、下電極與鋼筋表面接觸處均有燒傷 , 焊點(diǎn)周界熔化鐵漿外溢過(guò)大 ,而且毛刺較多 ,焊點(diǎn)處鋼筋呈現(xiàn)藍(lán)黑色。防治措施:1) 調(diào)整焊接參數(shù) , 降低變壓器級(jí)數(shù) , 縮短通電時(shí)間。2) 焊前清除鋼筋表面銹蝕 , 避免局部導(dǎo)電不良 , 造成多次重焊。3) 焊接前應(yīng)檢查電極表面是否平正 ,電極處冷卻循環(huán)水是否滲漏。 4) 嚴(yán)格避免焊點(diǎn)二次重焊。 鋼筋焊點(diǎn)冷彎脆斷現(xiàn)象：焊接制品冷彎時(shí)在接近焊點(diǎn)處脆斷 。防治措施: 1) 用于點(diǎn)焊的鋼筋原材料必須有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告 ,硫磷含量超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ,不得用于焊接。2) 冷拔低碳鋼絲用于焊接 , 應(yīng)在焊接前作冷拔絲強(qiáng)度試驗(yàn) ,如極限強(qiáng)度偏高 ,反復(fù)彎曲試驗(yàn)不合格者 ,此料不得用于焊接。3) 焊接時(shí)避免壓陷深度過(guò)大或過(guò)燒。 鋼筋電弧焊通病防治 焊縫成形不良現(xiàn)象：焊縫表面凹凸不平 , 寬窄不勻 , 這種缺陷對(duì)靜載強(qiáng)度影響不大 ,但容易產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,對(duì)承受動(dòng)載不利。防治措施:1) 嚴(yán)格選擇焊接參數(shù)。2) 提高焊工操作水平。3) 對(duì)已產(chǎn)生表面不良的部位 ,應(yīng)仔細(xì)清渣后精心補(bǔ)焊一層。 咬邊現(xiàn)象：焊縫與鋼筋交界處燒成缺口沒有得到熔化金屬的補(bǔ)充 ,特別是直徑較小鋼筋的焊接及坡口焊中 , 上鋼筋很容易發(fā)生此種情況。