【正文】 露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（三）、模板拆除主控項目 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（四）、模板拆除一般項目 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。 模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 第六節(jié) 混凝土工程本工程砼全部采用預(yù)拌砼。一、商品砼的質(zhì)量控制每次所需砼的配合比報告、各種原材料合格證檢驗報告，廠家必須先報給施工及監(jiān)理單位，經(jīng)審定合格后方可投入生產(chǎn)。商品砼生產(chǎn)廠商應(yīng)嚴格按照深圳市關(guān)于預(yù)拌砼質(zhì)量控制的要求進行質(zhì)量把關(guān)。澆筑砼時，安排技術(shù)人員檢查其原材質(zhì)量及計量的準確度，進場后每車先核對送貨單與任務(wù)單上的強度等級是否相符，然后測定其坍落度，滿足要求后方可使用。二、砼的泵送與澆筑混凝土的泵送工藝：（1）操作工藝：根據(jù)管線長短首先泵清水以濕潤管線、料斗、砼缸，然后泵砂漿潤滑管道。在料斗中砂漿還未完全泵完，加入砼料，開始泵送。（2）泵送過程中，若較長時間暫停，必須每45分鐘開泵一次，反泵23個行程后再正泵23個行程，以防止管路中砼泌水凝結(jié)，中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵23個行程，將分配閥內(nèi)的砼吸回料斗，經(jīng)充分攪拌后再泵送。（3）泵送時，若泵送壓力突然升高，則應(yīng)立即按住反泵按鈕，讓泵自動反泵23行程，然后松開，使泵送轉(zhuǎn)入正泵。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停止。泵送先遠后近，逐漸拆管。砼澆筑與振搗砼的澆筑方法各層剪力墻（柱），采用分層澆筑法，分層厚度不大于500，各層梁板結(jié)構(gòu)，采用斜面分層澆筑法。標準層墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)與梁、板結(jié)構(gòu)擬定采用一次性澆筑方法，施工縫僅留置在墻、柱腳處，墻、柱頂端不留施工縫。為保證結(jié)構(gòu)砼澆筑的整體性、連續(xù)性，澆筑過程中應(yīng)重視澆筑接頭的停歇時間，接頭砼施工停歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。砼澆筑要點：（1）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前在其底部應(yīng)鋪50~100mm厚砼不加石的水泥砂漿。豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成，應(yīng)停歇12h，經(jīng)充分沉實后，再接著澆筑水平結(jié)構(gòu)砼。（2）砼澆筑時，應(yīng)由專人觀察，看護模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞情況，發(fā)現(xiàn)位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在砼初凝前及時修整，待修整后再繼續(xù)澆筑。砼振搗注意事項：（1）振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。值班人員應(yīng)做好詳細記錄。（2）柱墻澆筑高度超過3m時要設(shè)串筒下料。（3）柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。振動棒的移動間距應(yīng)不大于400mm，振搗上一層砼時振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平(板厚≥200mm時先用插入式振搗器振搗)，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。施工縫標準層墻柱施工縫留置在墻、柱腳處。樓梯：留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)。施工縫繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除雜物，鑿除浮漿、松動的石子和軟弱砼層，鑿毛后沖洗干凈，充分濕潤不少于24小時。然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm，施工縫處的砼應(yīng)特別注意仔細振搗密實，使新舊砼結(jié)合緊密。三、混凝土試塊的留置混凝土澆筑時，在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下從現(xiàn)場隨機抽取混凝土進行混凝土試塊的制作。制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)范進行留置，混凝土試塊的養(yǎng)護分為標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護兩種。四、混凝土的養(yǎng)護（1）在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場安排專職的混凝土養(yǎng)護工，對已經(jīng)澆筑的砼進行養(yǎng)護。（2）豎向結(jié)構(gòu)拆模后，及時掛麻袋覆蓋澆水保持濕潤，不少于14天。（3）地下室底板采用覆蓋灑水養(yǎng)護與蓄水養(yǎng)護法養(yǎng)護。蓄水厚度為5cm。（4）各層樓面結(jié)構(gòu)采用灑水法養(yǎng)護，要始終保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。五、質(zhì)量標準（一））主控項目結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，除混凝土強度等級符合設(shè)計要求外，其抗?jié)B等級也必須滿足設(shè)計要求。 混凝土的運輸、澆筑及間隙的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（二）、 一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)規(guī)范規(guī)定第七節(jié) 砌體工程一、施工準備（一）、技術(shù)準備根據(jù)砌體尺寸及砌塊規(guī)格計算其皮數(shù)及排數(shù)，并編制排列圖，標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊、預(yù)留門窗、洞口的位置，拉結(jié)鋼筋設(shè)置部位等。組織施工作業(yè)班組人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。（二）、材料準備砌塊的品種、規(guī)格、強度等級、密度等級等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復檢。砂漿用砂不得含有有害雜物，含泥量不應(yīng)超過2%。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變化時，其配合比應(yīng)重新確定。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組份材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。（三）、主要機具機械設(shè)備：砂漿攪拌機、電焊機、切割機、水平、垂直運輸機械等。主要工具：瓦刀、鐵鍬、手錘、鋼鑿、篩子、手推車等。檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、卷尺、靠尺、錘線球、磅秤、砂漿試模等。（四）、作業(yè)條件將墻身部位樓地面表面清理干凈，彈出墻身、門窗洞口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱面上彈出砌體立邊線，放出砌體標高水平控制線，立好皮數(shù)桿。衛(wèi)生間、廚房和出屋面的外墻，在墻體底部應(yīng)預(yù)先澆筑與砌體等寬，高不小于200mm的砼坎臺。3砌體內(nèi)預(yù)埋的水電管道，安裝專業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，先行檢查驗收各節(jié)點質(zhì)量，宜先行安裝預(yù)埋管道，砌筑期間瓦工應(yīng)配合固定。4拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求。二、操作工藝 （一）、砂漿拌制砂漿配比：根據(jù)試驗室配比采用重量比，計量允許偏差：水泥為177。2％，砂、石灰膏控制在177。5％以內(nèi)。砂漿采用機械攪拌。，摻有外加劑者，可適當延長攪拌時間。（二）、空心砌塊砌筑施工時首先在墻體陰陽角處根據(jù)標高線立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m，桿上應(yīng)標明皮數(shù)以及門窗洞口，過梁等部位的標高。砌墻前先拉好水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿，灰縫大于20mm時，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌。砌塊應(yīng)對孔錯縫砌筑，底朝上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠鰤K上、下皮搭接長度不應(yīng)小于90mm。一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施，設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。墻體與砼墻柱交接處，應(yīng)將墻柱上予留的拉結(jié)筋展平，砌入水平灰縫中，砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。砌筑門窗洞時，應(yīng)采用不低于M5砂漿或細石砼填塞緊貼門窗洞口兩邊的砌塊孔洞。門窗頂如有砌體，應(yīng)采用不低于M5的砂漿，按設(shè)計標高將予制鋼筋砼過梁牢固砌入，或采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁。砌體上數(shù)第二皮應(yīng)采用封底砌塊倒砌或采用輔助實心小砌塊砌筑，最上一皮應(yīng)隔七日后砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上一皮，且應(yīng)采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊，傾斜角度應(yīng)控制在45~60℃，空隙處用砂漿填實或采取其它措施。三、質(zhì)量標準（一）、主控項目砌塊和砌筑砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷梁蜕皾{的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。（二）、一般項目墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度應(yīng)不小于高度的2/3。抽樣數(shù)量：每檢驗批抽樣20%接槎，且不少于5處。砌體的軸線偏移和垂直度應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102垂直度每層5填充墻體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）1樓面高度177。152平整度83門窗洞口高寬177。54外墻上下窗口偏移205水平灰縫平直度104.、填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體分類灰縫飽滿度及要求普通混凝土空心砌塊水平≥80%垂直≥80%抽查數(shù)量：每步架不少于3處且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，、普通砼、小型空心砌塊搭砌長度不小于90mm。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。普通砼、輕骨料砼小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8~12mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。第八節(jié) 門窗工程本工程門窗工程由甲方分包的有資質(zhì)的專業(yè)隊伍制作安裝。我公司負責提供安裝標高、中線及門窗框進出尺寸，監(jiān)督加工安裝質(zhì)量。第九節(jié) 樓地面工程一、砼隨打隨抹光地面地下車庫地面采用砼表面灑隨打隨抹光。標準層砼澆筑前，先設(shè)置水平控制點。板鋼筋綁扎時，要注意控制好鋼筋保護層，確保鋼筋無超高現(xiàn)象。澆筑前對墊層、模板進行了澆水濕潤。刮平、振搗澆筑的砼虛鋪厚度略大于板厚，鋪完砼后用長刮杠刮平，然后用平板振動器順澆筑方向振搗兩遍，振搗密實，蹋陷處用砼補平，再用長刮杠刮一次，木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹輕壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，磨光機進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由仙杂心_印，而壓磨無抹紋時，進行第三遍抹壓，將抹紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。抹壓結(jié)束后及時覆蓋麻袋，終凝后灑水養(yǎng)護。施工過程中砼表面嚴禁灑水。二、其他地面做法由專業(yè)施工單位施工，我公司負責提供標高，監(jiān)督施工質(zhì)量。第十節(jié) 裝飾工程針對工程中量大的一般抹灰、現(xiàn)作簡單施工敘述：一、施工準備（一）、材料要求水泥，水泥進場需核查強度等級、品種、規(guī)格、產(chǎn)品合格證、出廠日期等，并進行外觀檢查，同時按規(guī)定抽樣進行復檢。砂—，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。其它摻合料、外加劑增粘劑、塑化劑、防裂劑、聚合物和防裂纖維等，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，其摻量應(yīng)按產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。（二）、主要機具 砂漿攪拌機、推車、鐵鍬、篩子、水桶、刮尺、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角抹子、長毛刷、鋼絲刷、噴壺、鐵錘、鉗子、托線板等。（三）、 作業(yè)條件 混凝土主體結(jié)構(gòu)和砌體工程已施工完畢，并應(yīng)經(jīng)過相關(guān)單位(建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位)檢驗合格。將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處已用斜磚砌嚴補齊。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。 抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間