【正文】 ，便于底模拆除，梁身模板采用側(cè)板包底板的做法。 梁高度小于500mm，梁寬度小于250mm 時(shí)，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中可不加對拉螺栓。 梁高度大于500mm，小于700mm 時(shí)，梁寬度大于250mm，小于350mm 時(shí)，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對拉螺栓，距梁底200mm，水平間距@≤1000mm。 梁高度大于700mm 時(shí)，梁寬度大于350mm 時(shí)，梁底鋼管架@≤600mm，立管橫向間距為1200mm，梁底中部增加一道鋼支撐。梁身加對拉螺栓，水平間距@≤600mm，豎向間距@≤200。如圖521 所示。 樓板模板支設(shè)樓板模采用覆面竹膠板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100mm100mm方木，次龍骨為50mm100mm 方木，支撐采用碗扣腳手架體系，跨度大于2m 的樓板，采用快拆體系支模。鋪面層模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固。面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體與樓面之間墊50mm 厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm 海綿條，并黏貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。 樓梯模板支設(shè)樓梯底板采用竹膠板鋪設(shè)，木頂撐，主龍骨為100mm100mm 方木@≤900，次龍骨為50＊100 方木@≤400，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙黏貼。在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，板厚60mm，長度按梯段長度確定。在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時(shí)，應(yīng)控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。在梯段中部設(shè)反三角板，加固踏步側(cè)板。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定。 模板拆除 梁側(cè)模板及墻、柱模拆除， 時(shí)，為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護(hù)3d 后方可拆模。 梁底模拆除，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，跨度小于等于8m 之間的梁，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)，方可拆除?？缍却笥?m 的梁，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的100％時(shí)方可拆除。如上層混凝土未施工時(shí)，則該層梁底模拆除后應(yīng)加臨時(shí)支撐。 樓板模拆除，寬度小于等于2m 的板，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50％以上方可拆除；跨度大于2m 的板，由于在支模時(shí)，采用了早拆支模體系，除了支頂方木外，其余模板拆除同小于2m 的板。 所有懸挑構(gòu)件必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可拆底模。 模板拆除前應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告作依據(jù)，并辦理拆模申請表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載不利時(shí)，必須加臨時(shí)支撐。 模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆”的原則，拆除下的材料，及時(shí)清理維修，而后分類堆放到指定地點(diǎn)。 混凝土工程 攪拌混凝土準(zhǔn)備 （1）質(zhì)保資料管理：所有應(yīng)提供的原材出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比等質(zhì)保資料應(yīng)隨第一車混凝土送至現(xiàn)場，由現(xiàn)場材料員檢查驗(yàn)收。（2）派專人攪拌進(jìn)行過程監(jiān)督并做好記錄。重點(diǎn)監(jiān)控計(jì)量設(shè)備精度,砂石含泥量,外加劑摻量。（3）做好現(xiàn)場檢驗(yàn)及試驗(yàn)：坍落度每車必檢，允許偏差177。20mm,不合格嚴(yán)禁使用。在混凝土出料口由監(jiān)理工程師見證取樣，制作混凝土試塊。送現(xiàn)場標(biāo)樣室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。 作業(yè)條件 隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留預(yù)埋等項(xiàng)目已經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收簽認(rèn)，混凝土澆筑令由項(xiàng)目管理人員會簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)完畢。 機(jī)械設(shè)備：混凝土澆筑中所用機(jī)械設(shè)備已調(diào)試就位，機(jī)具（包括振搗棒、電箱、照明燈等）已安排就位。 場地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足混凝土罐車和泵車停放要求和行走通暢。 人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員（包括試驗(yàn)、水電工等）已安排就位，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。 試驗(yàn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具。 其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等已清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤；養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位；現(xiàn)場管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通；發(fā)電機(jī)調(diào)試等應(yīng)急措施已準(zhǔn)備。 混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于結(jié)構(gòu)施工。混凝土在運(yùn)輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。 混凝土的泵送混凝土泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 混凝土泵操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗操作?；炷帘玫牟贾茫毫η罂拷炷翝仓攸c(diǎn)，以縮短配管長度。輸送管由遠(yuǎn)而近進(jìn)行布管，管線布置橫平豎直，盡量減少彎管。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固，可在鋼管架上放置一滾杠，以降低輸送管的沖擊力。輸送管不得放置在模板、鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形。天氣炎熱時(shí)，用濕麻袋或麻布袋包裹暴露在陽光下的輸送管，并保持不斷淋水降溫，氣溫較低時(shí)，要用麻袋或草袋包裹保溫 混凝土泵啟動后，先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位，然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無粗骨料的潤管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。 混凝土保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4min～5min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開動料斗中的攪拌器，攪拌3 轉(zhuǎn)～5 轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。 泵送即將結(jié)束前，計(jì)算好混凝土的需用量，及時(shí)告知混凝土攪拌站，避免剩余過多混凝土。 泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整齊，接頭配件入庫保管。清洗水排入臨近沉淀池。 泵送混凝土?xí)r，如果需要接長輸送管長于3m 時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤內(nèi)壁。泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗水排入附近沉淀池?；炷帘霉芏逊耪R。 混凝土澆筑 墊層混凝土 土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即對管樁樁頭進(jìn)行處理，在澆搗墊層以前將樁頭處理完畢標(biāo)高控制采用自動安平水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。振搗采用平板振搗器拖振，然后用鋼滾筒滾壓平整墊層面刮平后用木抹子抹平，最后用鐵抹子抹壓，終凝前不少于2 遍。達(dá)到表面光滑、平整、密實(shí)，無起皮起砂。 基礎(chǔ)大體積混凝土施工該工程地下室底板屬于大體積混凝土，必須精心施工，防止溫差裂縫和干縮裂縫。（1）原材料要求水泥選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥；石子選用5～35mm 連續(xù)級配碎石，針片狀顆粒含量 ≤10％，含泥量≤1％；砂子采用中砂，含泥量小于2％；粉煤灰采用Ⅱ級粉煤灰；外加劑采用JMⅢ型抗裂防滲高效復(fù)合型膨脹增強(qiáng)劑劑，堿含量符合要求；～；初凝時(shí)間要求大于10h；砂率控制在38％左右，現(xiàn)場坍落度（100177。20）mm；179。 。（2）施工工藝澆筑筏板時(shí)，采用斜面分層法“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高泵送效率，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。1）根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌的坡度，沿坡度布三道振搗棒，第一道在輸送管出料口，負(fù)責(zé)出管混凝土振搗密實(shí)；第二道設(shè)在斜面中部，第三道設(shè)在坡腳底部，確保下部混凝土密實(shí)。如下圖所示?；炷琳駬v時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制振搗棒移動的距離，避免過振和漏振。2）表面處理：混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高振搗密實(shí)后，先用長木尺刮平，木抹搓平，在終凝前二次抹壓 ,以閉合混凝土的沉陷裂縫、表面干縮裂縫，3） 養(yǎng)護(hù)：及時(shí)用塑料薄膜和濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并蓄積100mm 水層保濕保溫，使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。基礎(chǔ)防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。3） 加強(qiáng)測溫：測溫采用J DC2 建筑電子測溫儀，數(shù)字顯示溫度，準(zhǔn)確直觀快捷，體積小，性能好，操作簡單，攜帶方便。傳感器使用防水線和精制的金屬外殼，固定于混凝土中的鋼筋骨架上，能確保承受的住振搗棒和急速澆筑的混凝土的沖力。根據(jù)測溫情況調(diào)整蓄水層厚度。 柱、墻混凝土混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，當(dāng)超過3m 時(shí)應(yīng)采用串筒、溜筒或振動溜管使混凝土下落。因此，本工程柱、墻混凝土澆筑采用串筒，防止混凝土離析。柱、墻在澆筑混凝土前，必須用水將基層沖洗干凈，充分濕潤膠合板。按規(guī)范要求在澆筑前要先澆筑50mm～100mm 厚的混凝土原漿。柱、墻混凝土要分層澆筑，分層振搗。墻、柱混凝土澆筑到梁或暗梁底標(biāo)高以下50mm 左右，將混凝土表面找平?；炷琳駬v先要選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒，快插慢拔，掌握好振搗時(shí)間，每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，一般為20s～30s。每層混凝土振搗密實(shí)后，再澆筑上層混凝土并避免過振。每根柱子設(shè)振搗工2 人，振搗棒上做出尺寸標(biāo)記，用以控制下棒高度。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。門洞兩側(cè)同時(shí)下棒，防止模板位移，預(yù)留洞位置要作好標(biāo)記。養(yǎng)護(hù)方法：柱、墻拆模后，滿刷UH1 混凝土養(yǎng)護(hù)液一遍。、板混凝土 柱與梁板節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)的施工措施（1）混凝土拌合物的運(yùn)輸采用專用車，掛牌編號，標(biāo)識清楚，標(biāo)牌上寫明混凝土的等級，送達(dá)現(xiàn)場后，由專人帶領(lǐng)，將拌合物卸入指定的混凝土泵車內(nèi)，由混凝土泵輸送到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位，以防搞錯(cuò)。（2）節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行先高后低的原則，即先澆高強(qiáng)度混凝土，后澆低強(qiáng)度混凝土，在高低等級混凝土的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。（3）合理的布置泵管，泵管的長度及走向，均根據(jù)混凝土的等級、澆筑順序、凝結(jié)時(shí)間等因素，避免隨意性。（4）加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在混凝土澆筑過程中，前方和后方、樓上和地面用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時(shí)處理。（5）不同強(qiáng)度等級的混凝土在交接面應(yīng)連續(xù)施工，應(yīng)在前種混凝土初凝前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢，不能將交接面作為施工縫處理 施工要點(diǎn)（1） 標(biāo)高控制采用自動安平水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。（2）樓板混凝土澆筑路線要按事先擬定的順序依次進(jìn)行，防止打亂順序使施工間歇過長，產(chǎn)生冷縫。（3）振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗棒直接觸碰鋼筋，并安排專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。混凝土振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，具體為：先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均勻；然后用平板振搗器振搗，前后兩行的重疊區(qū)不少于100mm，提高混凝土的密實(shí)度和表面平整度。（4）振搗結(jié)束后，用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有輕微印時(shí)（下陷5mm～10mm），開始第二遍抹壓，在人員安排上，每人2m～ 范圍后退抹平,隨之用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 現(xiàn)場試驗(yàn) 建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室在現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)室采用北京德旺公司FH530 型混凝土微電腦全自控設(shè)備。此設(shè)備由電熱箱、加壓泵、電磁閥、整套噴淋設(shè)備、空調(diào)組成。準(zhǔn)確保證標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)條件20℃177。3℃，90％以上濕度；主機(jī)預(yù)留微機(jī)聯(lián)網(wǎng)或自動打印接口，能長期保存珍貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 現(xiàn)場取樣、試塊留置現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)在出料口取樣；混凝土抗壓、抗?jié)B試塊在出料口取樣。試塊留量：同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m，取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆筑超過1000 m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每次澆筑留置一組～三組備用試塊；抗?jié)B混凝土增加二組（每500 m為一批），一組為同條件，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊； 砌體工程本工程砌體填充墻墻采加氣混凝土砌塊.。 砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合，配合比以重量比為準(zhǔn)，逐車過泵，其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥177。2％，砂、石灰膏177。5％。砂考慮其含水率對配料的影響，砂漿的稠度以70mm～90mm 為宜。并隨拌隨用，試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 在黃河淤泥磚的裝卸和運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m?！? d澆水濕潤。含水率宜為10％～15％。，應(yīng)向砌筑面適量澆水，含水率宜小于15％。 砌體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌體沉實(shí)（7 d后），砂漿應(yīng)飽滿，傾斜角度宜為60 左右。 砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱、墻中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌體與柱、墻之間的縫隙用砂漿填滿、擠實(shí)。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎直灰縫宜控制在10mm 左右。但不小于8mm 也不大于12mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的飽滿度不能低于80％。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 管線槽留置時(shí)，采用彈線定位，用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。 砌筑前，根據(jù)墻身高度制作皮數(shù)桿，統(tǒng)一攏平，立好皮數(shù)桿，在砌筑位置上彈出墻身線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌筑兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間的部分。砌第一皮磚時(shí)必須經(jīng)試排磚。 砌體交接時(shí)應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭接，嵌于兩柱間的墻，沿墻高設(shè)2φ6