【導讀】項目安全管理目標············39、臨時用電檔案。安全責任目標分解表·········20電工巡視和維修記錄··········93. 責任目標考核辦法···········21臨時用電工程檢查驗收表······94. ····························28安全技術(shù)措施審批表·········95. 施工現(xiàn)場總平面布置圖·······30···························96. 安全生產(chǎn)教育制度···········31設(shè)計審批書·················98. 變化工種職工教育登記表·····34臨時用電施工組織設(shè)計審批書···管理人員、專兼職安全人員··························101. 職工三級教育人員花名冊·····37施工組織設(shè)計審批書········112. 定期檢查表·················56安全檢查制度··············118. 各部門安全生產(chǎn)責任隱患整改通知書············119. 制考核登記表···············57建筑施工安全檢查評分表····120. 班前安全活動制度···········72. 班組安全活動記錄本·········73

　　

【正文】 肚接觸推杠，并緩慢松解。 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工斷料， 工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于 30 厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在 4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 綁 扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須等骨架降落到離地 1 米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 11 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成 90度，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 1冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能 重新進入操作。 1冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。 1張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應(yīng)力鋼筋。 1千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 1同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時，預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的 70～ 80%， 待非預應(yīng)力鋼筋綁好后再次拉到規(guī)定應(yīng)力值。 1電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連拉點映包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。 1電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。 42 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可進行。 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮桶必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為 1～ ，直徑不少于浮桶斷面積 的 60～ 70%。 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地；壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用；夜間添加電石，嚴禁用明火照明。 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于 10 米；檢驗是否漏氣要用肥皂水，嚴禁用明火。 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞 和劇烈震動，并防止暴曬；凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。 1乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水；膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 1點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 1不得手持連續(xù)膠管的焊槍爬梯、登高。 1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 1在儲存過易燃、易爆及有毒有害物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 1電石應(yīng) 放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放；開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 1鉛焊接時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂；工作完畢應(yīng)洗漱。 1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避免開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 43 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青有嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。 裝 卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青必須灑水，防止粉末飛揚。 熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。 熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物 25 米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于 80 厘米，鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于 2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高 70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5米。 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油不得超 過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。 配置冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過 80℃，并嚴禁煙火。 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊；盛油量不得超過容器的三分之二，肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固，吊運時垂直下方不得有人。 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置 米高圍欄，靠近屋面四周沿 邊應(yīng)側(cè)身操作。 在地下室、基礎(chǔ)、管道、容器內(nèi)等處進行有毒有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風換氣。 44 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 混凝土、砂漿攪拌機 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。 卷 揚 機 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野開闊的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于 15 米。 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留 3圈。 作業(yè)時，不準有人跨域卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。 工作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 操作時，嚴禁擅自離開崗 位。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。 外 用 電 梯 1現(xiàn)場外用電梯基座 5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠 米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護罩棚。 1暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進行安全檢查。 1使用電梯，嚴禁超載；運輸物料不得超出護網(wǎng)。 砂 輪 機 1砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。 1工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。操作時，應(yīng)站在砂輪機側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。 1砂輪不圓、有裂紋和磨損剩 余部分不足 25 毫米的不準使用。 1手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。 手 電 鉆 1手電鉆的電源線不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套。 1操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑 45 鉆。操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。 千 斤 頂 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。 2使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 2千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng) 超過絲桿或齒條全長的 75%。 塔吊工安全技術(shù)操作規(guī)程 塔吊應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。 作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的 80%。 多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于 3米。 操作中要聽從指揮人員 的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。 起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 1起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。 1嚴 禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。 1塔吊停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 46 油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。 庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑應(yīng)保持一定的安全距離。 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。 使用煤油、汽油、 松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于 25 度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。 使用噴漿機，手 上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。 1截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。 1在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。 1使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。 47 木工安全技術(shù)操作規(guī)程 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐腰垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形 ，螺栓松動等應(yīng)及時修復。 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足 4米的，可使用馬凳操作。 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢 ，防止構(gòu)件傾倒。 安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。 木構(gòu)件安裝時，大型構(gòu)件應(yīng)兩人配合作業(yè)，鐵釘、螺絲釘禁止用口，工具要放在隨身的工具袋內(nèi)。 使用壓刨機只準采用單向開關(guān)，不準采用傾倒雙向開關(guān)，多面刨要按順序開動。 1送料和接料不準戴手套，并就站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過 5mm。 1進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料專場走橫或卡住，應(yīng)停機降低工作臺面撥正。遇硬節(jié)減速送料，送料時手指必須離開滾筒 20cm 以外，接料必須待料走出臺面。 1刨短料長度不得短于前后 壓滾距離，厚度小于 1cm 的木料，必須墊托板。 1圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 1進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。 1手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得接頭，手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運行正常方可使用。 48 機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯位。 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處