【正文】 否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。(2)安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。(3)安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。(4)安裝前，應(yīng)檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃；(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。(6)現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。(7)玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠密封。(1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；(2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；(3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；(4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；(5)清掉紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。(1)清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；(2)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；(3)清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；(4)絕對(duì)禁止使用酸性或堿性洗劑。(1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；(2)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。第五章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)測(cè)量用的儀器和尺具應(yīng)定期檢查，工程測(cè)量工具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并固定專用。(2)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，基準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。(3)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(4)用鋼尺工作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。(5)每層軸線之間的偏差在177。2mm，層高垂直偏差在177。2mm。(6)所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。(7)在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造成誤差。(8)對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。(9)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(10) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。(11)觀察孔周圍應(yīng)用磚頭四周圍砌，高約12cm?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員不準(zhǔn)任意破壞或在洞口上堆放任何雜物，確保觀察洞口暢通，保證測(cè)量工作順利進(jìn)行。(12)每層拆模后，用經(jīng)緯儀對(duì)建筑物的外角進(jìn)行一次測(cè)量，凡大于層高1/1000的誤差予以糾正，不得產(chǎn)生累積誤差。(1)施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底并做好記錄。(2)大型機(jī)械進(jìn)入工地應(yīng)先平整場(chǎng)地，在確認(rèn)道路堅(jiān)實(shí)可靠的前提下再鋪設(shè)好路基箱，方可進(jìn)行施工作業(yè)。(3)挖土前應(yīng)有地下管道、電纜、其它埋設(shè)物的報(bào)告書，如在挖土過程中發(fā)現(xiàn)與報(bào)告內(nèi)容不符情況， 應(yīng)立即停止施工，不得擅自處理。(4)土方開挖時(shí)，挖機(jī)必須有專人進(jìn)行指揮挖土。(1)模板的支撐體系必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，規(guī)定模板的裝拆程序。(2)施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。(3)模板安裝好后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和技術(shù)及質(zhì)檢人員的逐級(jí)驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。(4)做重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔，形狀正確，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。(5)安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有足夠的固定設(shè)施。(6)支架是支撐模板、鋼筋、混凝土和施工荷載的承重桿件，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的桿件拼裝。(7)支架立桿必須安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，立柱下墊木板，灌注混凝土后不發(fā)生超過允許的沉降。立桿在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。 (8)模板施工中，做好接觸面的清理工作，嚴(yán)格控制接縫的寬度。(9)整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。(10)模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理，鏟除灰漿及混凝土殘?jiān)?，涂上脫模劑。鋼模、管子和各種零配件，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求分類堆放。(1)鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。(2)有專業(yè)質(zhì)檢人員在施工中隨時(shí)檢查鋼筋數(shù)量、長(zhǎng)度、間距等質(zhì)量要求，并嚴(yán)格做好驗(yàn)收工作。(3)鋼筋綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象。(4)按規(guī)范或施工圖紙的要求控制混凝土的保護(hù)層厚度。(5)鋼筋綁扎時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)缺口和松口的現(xiàn)象。(6)鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。(7)嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告、冷拉記錄、焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。：(1) 所有模板的接縫處，必須加墊3mm厚，按照模板邊框?qū)挾榷ㄖ频暮＞d條（通過螺栓與模板的側(cè)邊固定），保證拼縫嚴(yán)密，澆混凝土過程中不會(huì)漏漿。模板面必須保證平整，模板上口順直。(2)鋼筋保護(hù)層采用同混凝土顏色相近的塑料墊片。：(1) 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比，坍落度控制在120—140mm左右，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。(2) 混凝土澆筑前一天，必須進(jìn)行混凝土坍落度測(cè)試，觀察混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求。：(1)配備足夠的澆搗機(jī)械確保整個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量。(2)在征得設(shè)計(jì)院許可得情況下，可以適當(dāng)減小柱箍筋、梁側(cè)水平鋼筋的規(guī)格和間距，提高混凝土表面的抗裂能力。(3)框架梁側(cè)壁混凝土采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”的方法進(jìn)行澆注，分層厚度不得大于300mm。(4)“斜面分層、薄層澆注、一次到頂”的澆注方法，每個(gè)出料口必須配備四只φ70高頻插入式振動(dòng)機(jī)，振點(diǎn)分別布置在混凝土斜面中間一臺(tái)、斜面下腳一臺(tái)；混凝土斜面下腳必須嚴(yán)格、仔細(xì)的振搗。(5)混凝土振搗必須遵循“快插慢拔”的原則，振點(diǎn)呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。本工程地下室底板采取混凝土自防水，確?；炷琳駬v密實(shí)尤為重要。(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。(2)砌筑的砂漿必須拌勻，隨拌隨用。一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿嚴(yán)禁使用。(3)施工過程中有施工班組自檢，項(xiàng)目部施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員加強(qiáng)復(fù)檢和過程檢查。按磚砌體質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做好書面記錄。(4)每天工作后做好落手清，垃圾外運(yùn)后集中堆放于指定區(qū)域，做到工完場(chǎng)清。(5)施工中材料由管理人員根據(jù)當(dāng)天工作量開限額領(lǐng)料單，控制材料在當(dāng)天用完，減少浪費(fèi)。(6)墻體內(nèi)應(yīng)盡量不留設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置，二結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)用混凝土分兩次將腳手眼填實(shí)。 (1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)，管材、閥門及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時(shí)，其敞開口應(yīng)及時(shí)封堵。(2)鋼管(除鍍鋅外)在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理。(3)鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。(4)無縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。(5)相同壁厚的管道組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。同時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力。(6)排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。(7)埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(8)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹洗清掃。 (1)屋面現(xiàn)澆樓板必須一次連續(xù)澆搗完畢。(2)屋面防水工程竣工檢查驗(yàn)收時(shí)，必須提供卷材和各種膠粘劑技術(shù)性能的試驗(yàn)報(bào)告或其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。(3)屋面不得有積水或滲漏水的現(xiàn)象存在，檢查有無積水或滲漏水一般可在雨后進(jìn)行，必要時(shí)也可用選點(diǎn)用澆水或畜水的方法進(jìn)行。(4)卷材與卷材的搭接縫處以及水落口周圍和突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材收頭部位，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。(5)有剛性保護(hù)屋的上人屋面，保護(hù)屋必須與卷材防水層接觸良好，不允許有空鼓、脫落等現(xiàn)象存在。(1)在廁所四周墻上彈出+500mm標(biāo)高墨線，按規(guī)定的泛水要求用水平尺從該墨線引測(cè)到地面，再進(jìn)行出塌餅、沖筋、攤鋪細(xì)石混凝土等的作業(yè)。(2)落水口收口時(shí)，要從墻上標(biāo)高控制墨線引測(cè)標(biāo)高，要使其比地面低10～15mm。(3)用水平尺和潑水方法檢驗(yàn)廁所地面泛水。 土建、安裝在立體交叉施工中磚體結(jié)構(gòu)尚未及時(shí)砌筑，各種垂直管道已開始施工安裝，但是固定支架無處可安裝，往往使排水管在連接處承重壓力，產(chǎn)生滲漏。所以，在本工程的施工中將注意協(xié)調(diào)安裝與土建的交叉施工，在管道施工的位置先砌筑墻體，使支架（管卡）有安裝固定的位置。同時(shí)，在排水管道的施工中，立管固定支架可用角鋼U字螺栓暗設(shè)于樓層地坪中，也可在管井做公用支架固定各種管道，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(1)基坑面上應(yīng)做好截水溝，現(xiàn)場(chǎng)配備好必要的抽水設(shè)備，雨天應(yīng)停止開挖施工。(2)澆搗混凝土前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。(3)如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)定砂石含水量，調(diào)整混凝土配合比。(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜等)在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。 (5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。(6)如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量，確實(shí)無法施工時(shí)，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。(1)在高溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外露部分應(yīng)覆蓋草包，并澆水。(2)混凝土應(yīng)按氣溫與技術(shù)性能要求摻加緩凝劑。(3)磚墻砌筑前必須澆水濕潤(rùn)。(4)烈日照射后降低強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)工作。，設(shè)計(jì)交底制度(1)我方在收到設(shè)計(jì)圖紙后，組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，負(fù)責(zé)將圖紙中的疑點(diǎn)與問題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計(jì)交底日期。(2)設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要與其他文件具有同等效力。，技術(shù)核定制度(1)設(shè)計(jì)方要求修改圖紙時(shí)，應(yīng)予以積極配合。(2)在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)將信息反饋給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，并提交技術(shù)核定單確認(rèn)簽字。、審批、執(zhí)行制度(1)編制施工技術(shù)方案、工程計(jì)劃進(jìn)度表、材料設(shè)備分析、工料分析最終裝訂成冊(cè)。(2)施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目工程師審核、簽證，然后經(jīng)公司總工程師審批，公司總工程師審批簽證的施工組織設(shè)計(jì)最終報(bào)業(yè)主審批認(rèn)可，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。(3)實(shí)際施工中嚴(yán)格按照編制的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，不得擅自修改，若必須進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。、砂漿級(jí)配，試塊制作，試壓制度(1)在澆搗混凝土或攪拌砂漿前，必須根據(jù)圖紙?zhí)顚懟炷?，砂漿級(jí)配申請(qǐng)表，填寫級(jí)配比例，由項(xiàng)目工程師審核后，送交有關(guān)部門。(2)在混凝土澆搗過程中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行混凝土坍落度測(cè)試和試塊的制作及養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土在澆搗前還須同監(jiān)理商定同條件試塊養(yǎng)護(hù)的部位及數(shù)量。(4)混凝土，砂漿強(qiáng)度以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，等28天齡期到達(dá)后(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓，并取回報(bào)告。(1)在施工過程中及時(shí)收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊(cè)統(tǒng)一表格填寫匯總。(2)每天記錄好施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部份、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容。(3)竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時(shí)請(qǐng)檔案專職人員對(duì)竣工資料進(jìn)行檢查。成品保護(hù)是施工生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，尤其是進(jìn)入裝修、機(jī)電、安裝施工階段，工種交叉頻繁，成品、半成品及安裝的機(jī)電設(shè)備，衛(wèi)生潔具，易出現(xiàn)二次污染，損壞和丟失，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。因此，必須加強(qiáng)對(duì)成品半成品的保護(hù)，建立產(chǎn)品保護(hù)制度，制定各種產(chǎn)品的成品保護(hù)措施。（半成品）保護(hù)的主要措施材料、半成品、各類設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由材料部門進(jìn)行統(tǒng)一管理，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安保部門進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。(1)土建、水電裝修及裝飾施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“誰損壞，誰負(fù)責(zé)”制度，由項(xiàng)目部對(duì)違規(guī)單位（人）實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。整個(gè)工程分層分區(qū)設(shè)置專職成品巡檢員，不斷巡視。