【正文】 骨的布置線。鋼龍骨的安裝根據(jù)龍骨安裝圖，先將方鋼點焊于鋼結(jié)構(gòu)上，待平整度、分格尺寸調(diào)整無誤后，再進(jìn)行滿焊加固。焊縫必須飽滿，焊縫長度和高度符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊接完經(jīng)驗收合格后進(jìn)行二道防銹漆，一道銀粉漆防腐處理。鋁骨架安裝根據(jù)鋁骨架安裝圖，將鋁骨架用專用鉚釘固定于鋼龍骨上，保證其平整度符合設(shè)計要求。玻璃安裝玻璃板塊已在加工廠預(yù)制完成，每塊板塊都有編號，按編號圖上相應(yīng)編號位置將玻璃與鋁框用結(jié)構(gòu)膠緊密粘合在一起。玻璃安裝前得先將鋁框擦干凈。安裝后玻璃面保持平整、協(xié)調(diào)。雨水槽安裝根據(jù)雨水槽安裝編號圖，將雨水槽由高處向低處安裝，雨水槽接頭處焊接牢固，打磨光滑、刷防水涂料。注膠板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。二、橢圓球入口雨蓬鋼結(jié)構(gòu)點式雨蓬安裝構(gòu)件焊接與安裝由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點式幕墻安裝精度存在較大差距，在構(gòu)件焊接與安裝時，應(yīng)逐步減少誤差。在構(gòu)件焊接前，應(yīng)在每個玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點，點焊時應(yīng)采用定位頭來控制母座在水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度，水平分格尺寸誤差不大于177。2mm，水平標(biāo)高誤差不大于2mm，進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于5mm。點式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用E43或E50系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。駁接爪的定位、調(diào)整駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的，駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。①駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進(jìn)行駁接座的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對角線偏差小于5mm，用激光指向儀校準(zhǔn)。②駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度（），安裝定位銷。③駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10Nm，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。④駁接爪安裝允許偏差：：177。：177。：：玻璃安裝及控制，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行檢測，同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢，玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。：采用電動葫蘆進(jìn)行垂直提升，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差,在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為177。3mm.：兩鄰兩玻璃面接縫高低差：上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：玻璃外表面垂直接縫偏差：玻璃外表面水平接縫偏差：玻璃外表面平整度：H≤20m，膠縫寬度（與設(shè)計比）：177。打膠工藝控制與檢測。，先豎向后橫后：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補膠。第十節(jié) 焊接施工方法一、作業(yè)步驟 焊條型號確定 焊機型號 焊接長度 確認(rèn)焊接方式 施工圖 焊縫高度 準(zhǔn)備施焊 焊工證書 根據(jù)施工圖要求 焊接施工 除去焊渣 質(zhì)量自檢 合格項目部復(fù)檢 不合格合格 報監(jiān)理驗收 不合格 合格 二度防銹處理 合格 報質(zhì)監(jiān)站中間驗收 不合格 合格下道工序二、焊接的要求焊條要求放在干燥的房間保管。在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。焊接的長度、高度，依據(jù)施工圖。焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。三、焊縫存在的問題一般存在的問題，夾渣檢查方法：用尺度量。：目測確認(rèn)或焊縫量規(guī)。檢查表按照預(yù)埋件原有編號，依據(jù)埋件順序進(jìn)行檢查、填表。第十一節(jié) 避雷節(jié)點施工方案一、避雷節(jié)點如圖示：二、在安裝過程中應(yīng)符合下列要求：當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時，其搭接長度不小于100mm。建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶。高度超過45m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝置引出線，且將45m以上的門窗等較低大金屬物與防雷裝置連接。避雷連接板，避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅。安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉。避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長度不小于100mm。避雷連接板與幕墻豎框接觸長度不小于100mm，如果豎框?qū)挾忍?，可將避雷連接板傾斜放置。所有焊后的表面及焊縫應(yīng)修光。第十二節(jié) 腳手架安裝施工方案一、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001》《腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《安全文明施工手冊》二、搭設(shè)基本要求本工程施工需搭設(shè)腳手架。擬采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Ф48*，Q235鋼，柱距L=，排距b=，步距h=。腳手架全封閉，采用綠色立網(wǎng)，*。連墻件間距：垂直每層布置。欄桿采用Ф48*，木腳手板做擋板。外側(cè)立面在整個長度和高度上剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手架形式比較簡單，高度不高，有成熟的經(jīng)驗，計算忽略。三、搭設(shè)順序擺入掃地桿——逐根豎立桿與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿——裝第一步大橫桿——裝第一步小橫桿——安裝第二步——加設(shè)臨時斜撐——安裝上面橫桿——安裝連接件——加剪刀撐——鋪腳手板。四、搭設(shè)說明腳手架里側(cè)立柱距結(jié)構(gòu)500mm，縱向掃地桿距底座下皮300mm。木腳手板厚50mm，寬度≥200mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰的柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3，搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。立柱嚴(yán)禁將Ф48mm及Ф51mm的鋼管混用。縱向水平桿相鄰對接接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，且不應(yīng)設(shè)在縱中，搭接長度≥1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離≥：第一主節(jié)點應(yīng)設(shè)一根，桿軸線與主節(jié)點距離≤150mm。連墻件宜梅花型布置，連墻件應(yīng)水平設(shè)置與主節(jié)點距離≤300mm，連墻件必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件采用鋼管牢固固定在窗洞口或結(jié)構(gòu)梁上，其位置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置，確保外腳手架的安全。為確保腳手架搭設(shè)、使用及拆卸時的施工安全，應(yīng)注意以下幾點：搭設(shè)腳手架應(yīng)分段分區(qū)搭設(shè)。使用時嚴(yán)禁任意拆卸或松動腳手架構(gòu)件，如需要局部拆卸，需通知技術(shù)人員處理。拆卸腳手架時應(yīng)分段、分區(qū)、分層拆卸。五、安全防護確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，如；架子底基要平整務(wù)實并加設(shè)墊木，嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造尺寸搭設(shè)，控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，腳手板要鋪滿鋪平，不得有探頭板。嚴(yán)格控制使用荷載，確保較大的安全儲備。要有可靠的安全防護措施。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍欄或安全網(wǎng)。腳手架上多層作業(yè)時，各層間設(shè)可靠的防護棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設(shè)完畢后，需經(jīng)驗收合格后，施工人員方可施工。作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持證上崗。第十三節(jié) 幕墻清洗、交驗一、幕墻清洗整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內(nèi)外全面的清洗工作，以保證工程達(dá)到竣工驗收優(yōu)質(zhì)工程等級。本工程按每個立面進(jìn)行，安裝面層完成后，及時清洗干凈外飾面，并在腳手架安全允許的前題下，申請責(zé)任方拆除該部分的腳手架拉桿，完成受其影響部位的安裝，向業(yè)主等相關(guān)方提交報驗申請驗收。清洗順序：按照由較大立面（按同一方向進(jìn)行）、先室內(nèi)后室外的順序清洗，清洗用料：玻璃等清洗時，用中性清洗劑。鋁合金型材用清洗劑嚴(yán)禁有腐蝕型材作用，應(yīng)隔離清洗。清洗前須先做相關(guān)試驗，確認(rèn)無腐蝕作用后方可使用。清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術(shù)交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風(fēng)（4級以上）天、雨天不得進(jìn)行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)行清洗范圍。二、工程驗收各部分分項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨邊設(shè)施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程的竣工驗收。驗收分兩個步驟進(jìn)行：公司內(nèi)部驗收1)、驗收準(zhǔn)備工作工程部制定一套完整的完工項目的初驗計劃；資料準(zhǔn)備：包括單位工程竣工報告、材質(zhì)保證文件、原材料及新產(chǎn)品的合格證、試驗報告、安裝過程中的質(zhì)量記錄、竣工圖、設(shè)計圖紙、技術(shù)交底資料、隱蔽驗收資料、開工報告及開工施工許可證等。成立初驗收小組：由工程部組織初驗小組，小組成員由公司主管品質(zhì)的副總經(jīng)理、工程部經(jīng)理、ISO9000辦、品質(zhì)部經(jīng)理、項目經(jīng)理及相關(guān)設(shè)計人員等。2)、檢驗依據(jù)：國家相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計圖紙、施工說明及技術(shù)交底文件；本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方的質(zhì)量要求文件。3)、檢驗內(nèi)容：①保證項目：a、骨料、面板、配件、附件等安裝情況的檢測；b、安裝牢固性等檢測；②基本項目：a、玻璃的質(zhì)量、色澤情況、b、單元之間的連接；c、玻璃面的損傷程度檢測；d、幕墻開啟扇的安裝；e、幕墻與砼墻間的防火、防雷及保溫處理；f、連接件的安裝；g、膠縫的寬度及外觀感；h、相鄰玻璃面板之間接縫高度低差；i、整體幕墻外觀質(zhì)量等；j、業(yè)主、監(jiān)理等確定的內(nèi)容和程序進(jìn)行驗收。4）、初驗步驟；根據(jù)初驗計劃要求，逐條進(jìn)行檢驗。并由工程總部負(fù)責(zé)作初驗記錄；依據(jù)檢驗記錄編寫“工程初驗報告書”，作出質(zhì)量評價結(jié)論；工程部經(jīng)理簽字。5)、不合格項目的處理驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格項，作好詳細(xì)記錄，待初驗完成后立即進(jìn)行整改，直至復(fù)驗通過。質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主等舉行的竣工驗收公司驗收通過后，即將驗收結(jié)果、驗收資料等相關(guān)文件呈交業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方，竣工驗收計劃及步驟將遵照業(yè)主、監(jiān)理等的程序進(jìn)行。我公司予以積極配合。不合格項目同樣進(jìn)行整改直至達(dá)到優(yōu)良方可通過。第四章 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確?！包S山杯”、 “魯班（國優(yōu)）獎”。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系及流程圖我公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并以此建立完善的工程質(zhì)量管理體系和保證體系，通過質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)質(zhì)量職責(zé)體系，來控制和保證各項質(zhì)量計劃和質(zhì)量管理措施得以實施。全面質(zhì)量管理應(yīng)貫穿工程項目的所有環(huán)節(jié)，其中圖紙設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)加工、施工安裝、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)為主要的質(zhì)量控制點。一、公司質(zhì)量組織保證體系質(zhì)量管理體系ISO9001公司質(zhì)量保證部項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項目總工責(zé)任工程師合約管理技術(shù)管理施工管理質(zhì)量管理各分包商公司內(nèi)部各施工專業(yè)圖紙會簽加工放樣評審總經(jīng)理總監(jiān)、監(jiān)理部合同簽定評審施工組織設(shè)計評審方案設(shè)計評審總體工作計劃評審詳細(xì)設(shè)計評審簽定材料合同評審材料入庫檢驗加工中心加工評審半成品 包裝檢驗半成品 入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝測量、放線評審預(yù)埋件處理檢驗、驗收骨架安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗、驗收產(chǎn)品性能測驗試復(fù)驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務(wù)材料預(yù)算評審下步工序加工二、質(zhì)量保證體系流程圖第二節(jié) 設(shè)計質(zhì)量保證措施我司作為獲得ISO9001質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，對設(shè)計管理有一套完整而嚴(yán)格的控制程序，現(xiàn)結(jié)合本工程實際說明如下：一、組織保證公司現(xiàn)有員工626人，擁有各類技術(shù)和管理人才近400多人，本科以上學(xué)歷者占70%。其中總工程師1名，副總工程師3名，總經(jīng)理技術(shù)助理5名，設(shè)計部長16名，碩士以上11人，高級工程師9人，中級職稱120余人，這些專業(yè)設(shè)計技術(shù)人員及管理人員都具有豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。二、設(shè)計工作程序設(shè)計任務(wù)下達(dá)1)