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天賜佳園施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-30 13:32本頁(yè)面
  

【正文】 合比要求——砂、石級(jí)配必須良好——每立米砼水泥用量≥,砂率宜為3540%。(3)鋼筋網(wǎng)要求鋼筋網(wǎng)規(guī)格,間距按圖集要求,鋼筋網(wǎng)在砼中應(yīng)遍中上部,且保護(hù)層厚度不小于10JMM。(4)分格縫要求——縱橫向分格縫交接相互貫通,分塊以3M6M原則進(jìn)行?!钩鰧用娴霓D(zhuǎn)折處均應(yīng)設(shè)置,且應(yīng)以450為原則。——分格條嵌貼嚴(yán)格按“磨石子”嵌條要求進(jìn)行。(5)細(xì)石砼澆筑——運(yùn)輸采用塔吊——在一個(gè)分格內(nèi),可先松鋪25MM厚,再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面,然后鋪蓋上層砼,拉刮平整,先用平板振動(dòng)器振實(shí),然后用滾筒十字交叉來(lái)回滾壓到表面平整、密實(shí),泛出水泥漿后,由專業(yè)人抹完,抹壓時(shí)不允許表面灑水,加水泥漿或撒干水泥。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收①屋面工程施工前和施工中須做好分項(xiàng)工程的交接檢查。②防水層施工中每一道防水層完成后,應(yīng)由專人進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一道防止層的施工。③按工序、分層次的檢查驗(yàn)收,做到層層檢查,道道反關(guān),用各道工序、層次的質(zhì)量來(lái)保證防水層完工后的整體防水層質(zhì)量。④材料出具質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告的檢驗(yàn)。⑤淋水或蓄水試驗(yàn)檢查。四、樓地面工程水泥砂漿樓地面工藝流程:清掃、清洗基層→彈面屋線→濕潤(rùn)基層→刷素水泥漿→鋪水泥漿→刮尺刮平→木抹搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。①根據(jù)墻面基準(zhǔn)線,在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線。②水泥砂漿隨鋪隨拍實(shí),并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)、木抹子應(yīng)用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。③面層壓力我用鋼抹子分三遍成活,逐步加大壓力,頭遍待砂漿稍收水后,即用鋼抹子稍用力壓出漿抹平。④在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光,由邊角到大面的順序,加力壓實(shí)抹光,不得漏抹,用鋼抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填補(bǔ)壓實(shí),使表面平整。⑤第三遍壓光在砂漿終凝前,用鋼抹子壓光,無(wú)抹痕,把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平,使其表面光滑。地磚樓面①工藝流程:基層清理→測(cè)塌餅→20厚1:3水泥砂漿找平→彈線、分格→貼地磚→壓平拼縫→1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫→養(yǎng)護(hù)。②清理樓面測(cè)塌餅,做20厚1:3水泥砂漿找平,在房間縱、橫兩個(gè)方面排水好磚,當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí),量出尺寸,將整磚割成鑲邊磚。③將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡23后取晾干備用,彈線后,接順序鋪磚,鋪設(shè)地面4h后將縫口清理干凈刷水濕潤(rùn)用20厚1:1水泥細(xì)砂凈嵌縫,并嵌實(shí)壓光,用綿紗將在面搓洗干凈。五、門窗工程(1)木門:本工程內(nèi)門由用戶自理。(2)鋁合金窗:①鋁合金窗安裝工作在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平,刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。②安裝鋁合金窗前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。③窗框與墻體的聯(lián)拉接點(diǎn)位置,設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框,中豎框的交點(diǎn)150mm處,聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于60mm。六、裝飾工程A、內(nèi)裝飾——工藝流程為:基層處理→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底灰→抹面層——砼基層表面清理干凈后,先做界面處理劑粘結(jié)層,以增強(qiáng)砂漿對(duì)基層的粘接力。——抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線。——抹灰所用的石灰必須提前15天以上熟化,使用時(shí),石灰必須充分熟化,以防止出現(xiàn)爆花現(xiàn)象?!ɑ仪?,先在門窗洞邊、墻轉(zhuǎn)角處做1:2水泥砂漿護(hù)角,墻面抹灰嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,使墻面達(dá)到橫平豎直、光滑、符合驗(yàn)收規(guī)范要求。B、外裝飾外裝飾待主體結(jié)構(gòu)封頂后,自上而下進(jìn)行,外墻裝飾油漆飾面。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板,待業(yè)主認(rèn)可后才能施工,并一直保持到竣工為止。①油漆墻面——工藝流程:基層處理→做灰餅→做護(hù)角→抹底灰→彈紅分格→抹面層→噴涂料?!呕鶎颖砻媲謇砀蓛艉?,先用界面處理劑涂抹,以增強(qiáng)砂漿地基層的粘接力,然后按設(shè)計(jì)要求抹底層灰?!ɑ彝旰?,自上而下先后完成檐口、雨蓬、窗臺(tái)等的抹灰工作,安裝好各種墻面附著物的連接件。窗臺(tái)、干蓬等抹灰,上面做流水坡度,下面做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10MM,并整齊一致?!鎸臃指衲ɑ視r(shí),應(yīng)在底糙上按設(shè)計(jì)要求彈好分格線,然后在分格處素水泥粘貼楔形嵌縫木條。其方法是:先將木條充分浸水,沿彈線處灑水后刮一層素水泥漿,在木條背面抹上素水泥漿,沿彈線貼好,整平整直,使木條表面與抹面層平,嵌條砂漿有一定強(qiáng)度后,方能抹灰?!鎸幽ɑ視r(shí),先把砂漿抹平木條面,用刮尺沿木條面推刮、不碰壞或碰松木條,使抹灰面刮至木條面平,然后用木抹子打拍搓平,初拉紋路,待稍收水后,再用木抹子搓平拉直紋路?!ɑ颐娲昶嚼奔y路后,用水鋼尺將木條面的砂漿清理干凈,待抹灰面凝結(jié)后,將分格木條取出,個(gè)別碰壞處應(yīng)及時(shí)修好,分格縫內(nèi)應(yīng)嵌素水泥漿,嵌縫要求密實(shí)順直,嵌好后縫表面應(yīng)比抹灰面凹進(jìn)5MM?!獕γ娓稍锖笤龠M(jìn)行油漆?!に嚵鞒蹋夯鶎犹幚怼鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橛推帷诙橛推?。——凡墻面缺棱、掉角、空洞處,?yīng)提前應(yīng)1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整,然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。表面的灰及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除,表面凹凸不平及缺陷處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。干燥后用1以上粗砂紙磨平。第八章安裝工程施工方案針對(duì)工程情況,合理安排人員、材料、機(jī)械、機(jī)具,制定最佳施工方案,確保工作保質(zhì)、如期完成。工程開工前,經(jīng)甲方代表會(huì)同乙方安裝負(fù)責(zé)人及專業(yè)工長(zhǎng)召開工程協(xié)調(diào)會(huì),詳細(xì)劃分工程材料供應(yīng)方,具體做法如下:凡甲供材料,乙方須提前一個(gè)月抄報(bào)材料單(注明產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間),經(jīng)甲駐工地代表簽字后,送交有關(guān)部門備料,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),須配備質(zhì)保書、說(shuō)明書、經(jīng)乙方材料員,專業(yè)工長(zhǎng)共同驗(yàn)收合格后,方可辦理驗(yàn)收手續(xù),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。凡乙供材料,材料員必須選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商,特殊材料須經(jīng)甲方駐工地代表看樣簽證后,方可進(jìn)行材料采購(gòu)。一、電器部分電管敷設(shè)施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測(cè)固定箱、盒→管路;連接現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)A、墻面配管B、現(xiàn)澆板及預(yù)制板配管→其它敞口管子橡膠封口每層電線管預(yù)埋必須與土建密切配合,現(xiàn)澆砼樓板內(nèi),在底筋完工后敷設(shè)電管,然后是面筋(要求鋼筋分片、分塊綁扎)。A、墻面的盒子預(yù)埋時(shí)要了解將來(lái)地面大致所用材料,同一房間,要打水平線,防止預(yù)埋盒高高低低。B、由砼板至墻面的管子敷設(shè)時(shí),為了減少人員走動(dòng)進(jìn)及物體的碰撞,應(yīng)盡量減短出地坪的高度,一般控制在15CM左右。C、管敷設(shè)后,為了防止異物及砼等進(jìn)入管內(nèi),應(yīng)及時(shí)用橡膠封頭,絕緣膠帶等封口。D、架空進(jìn)戶管,須標(biāo)高正確,且做好防水彎及進(jìn)戶橫旦。E、管子進(jìn)箱、盒要順直,箱盒固定牢固,由于底筋綁扎后要墊高,現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)電管進(jìn)盒時(shí)一般做“S”形。F、配管超過(guò)下列長(zhǎng)時(shí)中間應(yīng)加接線盒。45M無(wú)彎曲,30M一個(gè)彎、20M兩個(gè)彎、12M三個(gè)彎。G、為了確保管路暢通,拆模后,管盒要及時(shí)清理,如有堵塞要及時(shí)補(bǔ)上,所有管路敷設(shè)完畢,要甲方代表驗(yàn)收辦簽“隱蔽工程驗(yàn)收記錄?!盚、PVC管必須為阻燃型聚乙烯制品及附件。暗配管路宜最近的線路敷設(shè),并減少?gòu)澢?,埋入墻?nèi)的電管表面離墻大于15MM。I、管的彎曲半徑不小于6D(磚墻),埋地或砼樓板內(nèi)時(shí)不小于管外徑的10倍。K、PVC管的連接采用專用粘結(jié)劑,接口必須牢固,密封且符合規(guī)范規(guī)定。M、燈頭盒,接線盒在砼墻體、樓板內(nèi)敷設(shè),PVC管與盒、箱的連接符合規(guī)范要求。管內(nèi)穿線工藝流程:穿鋼絲掃管→放扎線綁線→放置穿護(hù)位口導(dǎo)線→導(dǎo)線接連搪線→包扎絕緣層→絕緣測(cè)試線路檢查A、導(dǎo)線穿插管根數(shù),必須符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線管內(nèi)不得有接頭,導(dǎo)線出管做護(hù)口,以免破壞導(dǎo)線。B、導(dǎo)線連接,單芯導(dǎo)線采用接線帽,多投導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接,連接后均要搪錫,要求飽滿無(wú)漏焊,包扎絕緣層時(shí),里面用二層黃臘帶纏繞,外面包二層黑膠布。C、軟導(dǎo)線接到電氣設(shè)備的線頭要彎成單眼搪錫,單股導(dǎo)線彎成單眼、多股導(dǎo)線用線鼻子壓接后才能接到樁頭上。D、導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測(cè)試,無(wú)論是相對(duì)地、相對(duì)零,相對(duì)相的阻值均要符合規(guī)范要求。防雷接地安裝A、為防止雷擊,屋頂及檐溝上采用φ10鍍鋅圓沿屋面明敷距屋面15CM,支持卡間距為1M,屋面連接條明敷,支持卡、連接卡均用φ10鍍鋅圓鋼。B、凡有突出屋面的的所有金屬均應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接。C、利用建筑物砼柱主筋作防雷引下線,利用建筑物作接地體,接地電阻≯5歐,并與進(jìn)戶線重復(fù)接地可靠焊接。進(jìn)戶端PEN線需做重復(fù)接地,進(jìn)戶增設(shè)PE保護(hù)線,利用基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋做接地裝置,重復(fù)接地電阻小于10歐。——鋼筋如有綁扎,需對(duì)綁扎鋼筋進(jìn)行雙面焊,焊縫長(zhǎng)度為6D?!鐣r(shí)對(duì)焊機(jī)對(duì)焊,則必須另加跨接(φ1214圓鋼),焊接長(zhǎng)度同上。D、鍍鋅圓安裝時(shí),必須保持平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,轉(zhuǎn)彎處不得小于90度,搭接焊時(shí),雙面焊接,搭接長(zhǎng)度須大于6D,焊后消渣防銹。照明器具安裝A、燈具的高度、位置、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,成排燈具安裝牢固成線,內(nèi)外整潔。開關(guān)插座、照明配電箱等安裝高度、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。B、所有燈開關(guān)均應(yīng)切斷相線,嚴(yán)禁將開關(guān)接到零線上,螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,插座的相序必須按以下做法。C、開關(guān)距門邊框一般1520CM,預(yù)埋管盒時(shí)注意門的開啟方向,及門的型號(hào)(如平開門還是對(duì)開門)。二、給排水部分室內(nèi)給水工程安裝:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工——干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫A、認(rèn)真熟悉圖紙,核對(duì)管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所有空間是否合理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標(biāo)記,按記號(hào)分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖中,并預(yù)制加工。C、干管安裝:給水PPR管安裝從總進(jìn)入口開始操作。總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵,以備試壓,并做好防腐。安裝后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑均得無(wú)誤。D、立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡(–),將預(yù)制好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝明向應(yīng)便于操作和維修,安裝完后用線墜吊直找配合土建堵好樓板洞。E、支管安裝:將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后,加支管管卡,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。F、管道試壓:敷設(shè)、暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。G、管道沖洗:管道試壓后即可進(jìn)行沖洗,必須保證有充足的流量,沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。H、管道防腐必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道保溫:室外明露的水管,采用50厚巖棉管瓦保溫。要求所有的管道保溫要密實(shí),保溫的縱橫線應(yīng)借開,連接縫用粘結(jié)膠粘住。排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水試驗(yàn)A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查,核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo),標(biāo)高位置畫線定位。B、管道預(yù)制:為了減少在安裝中粘接接口,對(duì)部分管材與管件預(yù)先按測(cè)繪的草圖粘接好接口,并編號(hào)碼在平坦的場(chǎng)地。C、干管安裝:管溝挖好后將預(yù)制好的管放入管溝內(nèi),封裝堵嚴(yán)總出水口,做好臨時(shí)支撐坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度。在管溝內(nèi)接接口前,按圖紙的管道調(diào)直、找正,按照施工力對(duì)敷設(shè)好的管道,標(biāo)高進(jìn)行自檢,確認(rèn)無(wú)誤后做灌水試驗(yàn),水滿后達(dá)到水位不下降、管道無(wú)滲漏為合格,經(jīng)甲方代表進(jìn)行檢查合格后,做好支撐以便回土。D、立管安裝:先用線錘測(cè)定管中心位置安裝好管卡后,再安裝立管管卡,每層每根一只。E、支管安裝:應(yīng)按實(shí)際測(cè)量尺寸,先在地面上進(jìn)行預(yù)制,將吊卡固定樓板上,支管安裝必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)坡度。F、為了防止堵塞,a、所有配件的檢查門(立管中間檢查口除外),在地坪末做好前找開。b、衛(wèi)生間短管連接后,隨手用圓木、橡皮塞等針管口堵好。c、清洗工具時(shí)大量含硬雜物成份的污水不能直接通過(guò)衛(wèi)生器具排入污水管中。G、排水管道安裝后,按分項(xiàng)工序時(shí)行通水試驗(yàn)必須達(dá)到不滲不漏現(xiàn)象。H、PVCU排水管安裝工藝:①粘接:粘接的排水管與補(bǔ)償溫度變化而引起民的伸縮,立管設(shè)置伸縮節(jié)。污水立管及通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),污水橫干管和匯合通氣管每4M設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的空隙應(yīng)為510MM(夏季)。②管道支架:立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施,管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔,滑動(dòng)支承件與管外壁間留有微隙,若內(nèi)壁不夠光潔,則加襯墊一層(柔性材料),固定支承的內(nèi)壁與管外壁間應(yīng)夾一層橡軟墊,安裝時(shí)應(yīng)把扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。③管道的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成,地面以上管道的安裝必須地埋地管鋪設(shè)完畢,辦好隱蔽工程驗(yàn)收的手續(xù)后進(jìn)行。④管道及管件在粘結(jié)前,應(yīng)用棉紗或干面將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。⑤立管在底層慶設(shè)置檢查口,其位置距地1M,檢查口朝向應(yīng)便于檢修,立管穿屋面處預(yù)留金屬套管或預(yù)留孔洞,并做好防水技術(shù)措施。⑥裝結(jié)束后,須做灌水通球試驗(yàn),并做好驗(yàn)收記錄。衛(wèi)生器具安裝:A、所有衛(wèi)生器具安裝前進(jìn)行檢查、清洗,配件與衛(wèi)生器具配套,除地漏配合土建施工外,其余應(yīng)在地坪、飾面施工完后進(jìn)行。B、所有衛(wèi)生潔具安裝高度符合規(guī)定,潔具固定不得采用硬接,應(yīng)加橡皮墊連接。C、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后,按照規(guī)定做盛水試驗(yàn),檢查滲漏情況,并做記錄。D、排水管道安裝后,按分項(xiàng)工程進(jìn)行通水試驗(yàn),達(dá)到無(wú)滲漏現(xiàn)象。消防噴淋管道:本工程消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,其安裝工程應(yīng)符合如下要求:防立管檢修時(shí),設(shè)立管應(yīng)可獨(dú)立閉路檢修。三、產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn):為了確保工程的質(zhì)量,必須加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,確保未經(jīng)試驗(yàn)的物資不得投入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)入使用,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),被緊急放行后的物資必須及時(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn),結(jié)果不合格,必須及時(shí)更換,直至檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后并作記錄,同時(shí),在工程施工過(guò)程中,也要加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量是不符合規(guī)定要求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí),確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道施工過(guò)程,并對(duì)不合格品堅(jiān)持三不放過(guò)的
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