【正文】 砼。梁板筋接頭設(shè)置在支座，上筋接頭設(shè)置在跨中；板筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%，分單元按先后次序綁扎。摻加水泥重量3%的砼復(fù)合液，提高砼的穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性和可泵性，可控制水泥用量到最佳，達(dá)到P12抗?jié)B自防作用。C、地下室外墻導(dǎo)墻及梁底不平施工縫采用企口工施工縫。F、柱、砼澆筑、振搗人員應(yīng)做到“一看、二試、三下料、四振搗”?！八恼駬v”負(fù)責(zé)各區(qū)段的振搗，嚴(yán)禁死振達(dá)到不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于10CM，嚴(yán)禁采取振搗棒振搗引料。梁板砼采用商品砼（1）砼澆筑前要求A、鋼筋、水電預(yù)埋應(yīng)驗(yàn)收合格，柱鋼筋采用定位筋或箍定位。（3）平臺(tái)收糙采取三次蟹成型。（3）回填土必須分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度為250mm，每層夯實(shí)不得少于三遍。（7）地下部分現(xiàn)澆砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在施工中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，并采取有效的技術(shù)防范措施。A、安全措施一開(kāi)工前加強(qiáng)做好各級(jí)安全交底工作。一嚴(yán)格遵守南京市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定。（3）土方施工到位后，基礎(chǔ)周邊設(shè)磚胎模，若支護(hù)與基礎(chǔ)間條件允許時(shí)磚胎模外側(cè)設(shè)明排水溝，并每隔15M設(shè)一集水坑。（3）開(kāi)挖后投入足夠的勞動(dòng)力，減短基坑暴露的時(shí)間，以免因雨水對(duì)坑底層擾動(dòng)。（2）磚胎模滲水不易干。（3）模板的主要支撐體系：——梁、板采用塔架體系，配以腳手鋼管輔以調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整及找平?！缍却笥诘扔?M時(shí)，梁板模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長(zhǎng)度跨度的1/1000——3/1000。支模采用Φ48鋼管，間距為雙Φ800水平拉桿步距為1800，雙面設(shè)置。③直線梁均按通線驗(yàn)收，大角處按平臺(tái)線、其準(zhǔn)點(diǎn)掛線驗(yàn)收。鋼筋工程（1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工成型，其它鋼筋直徑≥18的采用對(duì)焊接頭，鋼筋直徑＜18的均采用綁扎搭接。（3）綁扎順序：柱→梁→板。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，在下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?！摻罱壴戤吅?，必須做好成品保護(hù)，同時(shí)，請(qǐng)甲方、監(jiān)理代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼?！?鋼筋對(duì)焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。④接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，且不得大于2MM。③設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接位置后符合設(shè)計(jì)要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮鋼筋制作時(shí)的對(duì)焊接頭。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定?！附忧?，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)，每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。c、機(jī)械連接接頭均由專業(yè)單位施工，嚴(yán)格依據(jù)其專業(yè)方案及圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢查。g、梁與梁板鋼筋重疊明顯影響斷面標(biāo)高時(shí)，采取“保主梁、壓次梁”的原則，下料時(shí)將梁主筋成加折線形。k、砼澆筑搭設(shè)行人馬道，砼澆筑時(shí)設(shè)專人護(hù)筋。④鋼筋表面不許有油漬、漆污。所有砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（2）澆筑前的準(zhǔn)備工作——對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件，預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收。砼攪拌摻外加劑。⑤全數(shù)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收C、砼施工要求除需滿足基礎(chǔ)部分要求外，必須滿足以下幾個(gè)方面：（一）材料要求（1）砼拌和物入模坍落度為58CM。（2）砼澆筑時(shí)安排專人負(fù)責(zé)保護(hù)鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)損壞立即處理。（2）施工縫必須垂直，設(shè)置嚴(yán)禁留斜縫。為控制板面標(biāo)高，每2000（雙向）設(shè)一根高度與板厚相同的Φ6鋼筋，將其點(diǎn)焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，并用拉線的方法加以復(fù)查?！駝?dòng)器插入應(yīng)排列均勻，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7D14D。實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。M5 （3）M5 （2）砌體工程本工程采用KP1型多孔磚砌筑。由于裝修階段的具體做法可能會(huì)有較大的變化，對(duì)于各種預(yù)留門(mén)窗洞口的尺寸，現(xiàn)場(chǎng)在接到通知后注意及時(shí)跟進(jìn)。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，且通順、密實(shí)；臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，也可砌筑成直槎，但必須做成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。（7）已砌筑的砌塊，嚴(yán)禁撬動(dòng)、碰撞，否則清除原有砂漿重新砌筑。C、嚴(yán)禁用干磚砌筑，砌體磚縫搭接長(zhǎng)度不得小于1/4磚長(zhǎng)，砂漿飽滿，保證其和易性，提高粘結(jié)強(qiáng)度。用砂漿或細(xì)石砼（超過(guò)2CM）找平，掛線兩端相互對(duì)應(yīng)，與皮樹(shù)桿上皮數(shù)相符（嚴(yán)格按500MM）線控制標(biāo)高）。三、屋面工程（一）施工技術(shù)方法及措施剛性防水溫屋面坡屋頂平瓦屋面A、 彩色玻纖瓦B、25厚1：2水泥砂漿房C、聚氨酯防水涂膜一道E、20厚1：3水泥砂漿F、搗制鋼筋砼板找平層施工A、找平層施工應(yīng)具備條件找平層施工前，檢查屋面保溫層或結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量，水落口標(biāo)高管道預(yù)埋等施工和安裝質(zhì)量，并經(jīng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，才可能施工找平層。——基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線分格。保溫、隔熱層施工。A、隔汽層施工前準(zhǔn)備要求（1）整個(gè)屋面已做過(guò)盛水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏。（2）施工操作工藝要求——工藝流程，由專業(yè)施工隊(duì)確定。（3）鋼筋網(wǎng)要求鋼筋網(wǎng)規(guī)格，間距按圖集要求，鋼筋網(wǎng)在砼中應(yīng)遍中上部，且保護(hù)層厚度不小于10JMM。（5）細(xì)石砼澆筑——運(yùn)輸采用塔吊——在一個(gè)分格內(nèi)，可先松鋪25MM厚，再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后鋪蓋上層砼，拉刮平整，先用平板振動(dòng)器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來(lái)回滾壓到表面平整、密實(shí)，泛出水泥漿后，由專業(yè)人抹完，抹壓時(shí)不允許表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。④材料出具質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告的檢驗(yàn)。②水泥砂漿隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)、木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。地磚樓面①工藝流程：基層清理→測(cè)塌餅→20厚1：3水泥砂漿找平→彈線、分格→貼地磚→壓平拼縫→1：1水泥細(xì)砂漿嵌縫→養(yǎng)護(hù)。（2）鋁合金窗：①鋁合金窗安裝工作在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平，刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行?！ɑ仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板，待業(yè)主認(rèn)可后才能施工，并一直保持到竣工為止。窗臺(tái)、干蓬等抹灰，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10MM，并整齊一致?！ɑ颐娲昶嚼奔y路后，用水鋼尺將木條面的砂漿清理干凈，待抹灰面凝結(jié)后，將分格木條取出，個(gè)別碰壞處應(yīng)及時(shí)修好，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌素水泥漿，嵌縫要求密實(shí)順直，嵌好后縫表面應(yīng)比抹灰面凹進(jìn)5MM。表面的灰及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除，表面凹凸不平及缺陷處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。凡乙供材料，材料員必須選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，特殊材料須經(jīng)甲方駐工地代表看樣簽證后，方可進(jìn)行材料采購(gòu)。C、管敷設(shè)后，為了防止異物及砼等進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)及時(shí)用橡膠封頭，絕緣膠帶等封口。45M無(wú)彎曲，30M一個(gè)彎、20M兩個(gè)彎、12M三個(gè)彎。I、管的彎曲半徑不小于6D（磚墻），埋地或砼樓板內(nèi)時(shí)不小于管外徑的10倍。B、導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多投導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無(wú)漏焊，包扎絕緣層時(shí)，里面用二層黃臘帶纏繞，外面包二層黑膠布。B、凡有突出屋面的的所有金屬均應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連接?！鐣r(shí)對(duì)焊機(jī)對(duì)焊，則必須另加跨接（φ1214圓鋼），焊接長(zhǎng)度同上。B、所有燈開(kāi)關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將開(kāi)關(guān)接到零線上，螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，插座的相序必須按以下做法。C、干管安裝：給水PPR管安裝從總進(jìn)入口開(kāi)始操作。E、支管安裝：將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后，加支管管卡，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。管道保溫：室外明露的水管，采用50厚巖棉管瓦保溫。C、干管安裝：管溝挖好后將預(yù)制好的管放入管溝內(nèi)，封裝堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度。F、為了防止堵塞，a、所有配件的檢查門(mén)（立管中間檢查口除外），在地坪末做好前找開(kāi)。H、PVCU排水管安裝工藝：①粘接：粘接的排水管與補(bǔ)償溫度變化而引起民的伸縮，立管設(shè)置伸縮節(jié)。③管道的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成，地面以上管道的安裝必須地埋地管鋪設(shè)完畢，辦好隱蔽工程驗(yàn)收的手續(xù)后進(jìn)行。衛(wèi)生器具安裝：A、所有衛(wèi)生器具安裝前進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在地坪、飾面施工完后進(jìn)行。消防噴淋管道：本工程消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，其安裝工程應(yīng)符合如下要求：防立管檢修時(shí)，設(shè)立管應(yīng)可獨(dú)立閉路檢修。C、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，按照規(guī)定做盛水試驗(yàn)，檢查滲漏情況，并做記錄。⑤立管在底層慶設(shè)置檢查口，其位置距地1M，檢查口朝向應(yīng)便于檢修，立管穿屋面處預(yù)留金屬套管或預(yù)留孔洞，并做好防水技術(shù)措施。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的空隙應(yīng)為510MM（夏季）。c、清洗工具時(shí)大量含硬雜物成份的污水不能直接通過(guò)衛(wèi)生器具排入污水管中。D、立管安裝：先用線錘測(cè)定管中心位置安裝好管卡后，再安裝立管管卡，每層每根一只。排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水試驗(yàn)A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置畫(huà)線定位。G、管道沖洗：管道試壓后即可進(jìn)行沖洗，必須保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑均得無(wú)誤。二、給排水部分室內(nèi)給水工程安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工——干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫A、認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。照明器具安裝A、燈具的高度、位置、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成排燈具安裝牢固成線，內(nèi)外整潔。進(jìn)戶端PEN線需做重復(fù)接地，進(jìn)戶增設(shè)PE保護(hù)線，利用基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋做接地裝置，重復(fù)接地電阻小于10歐。D、導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測(cè)試，無(wú)論是相對(duì)地、相對(duì)零，相對(duì)相的阻值均要符合規(guī)范要求。M、燈頭盒，接線盒在砼墻體、樓板內(nèi)敷設(shè)，PVC管與盒、箱的連接符合規(guī)范要求?！盚、PVC管必須為阻燃型聚乙烯制品及附件。E、管子進(jìn)箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由于底筋綁扎后要墊高，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)電管進(jìn)盒時(shí)一般做“S”形。A、墻面的盒子預(yù)埋時(shí)要了解將來(lái)地面大致所用材料，同一房間，要打水平線，防止預(yù)埋盒高高低低。第八章安裝工程施工方案針對(duì)工程情況，合理安排人員、材料、機(jī)械、機(jī)具，制定最佳施工方案，確保工作保質(zhì)、如期完成。——工藝流程：基層處理→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橛推帷诙橛推帷Ｆ浞椒ㄊ牵合葘⒛緱l充分浸水，沿彈線處灑水后刮一層素水泥漿，在木條背面抹上素水泥漿，沿彈線貼好，整平整直，使木條表面與抹面層平，嵌條砂漿有一定強(qiáng)度后，方能抹灰?！呕鶎颖砻媲謇砀蓛艉螅扔媒缑嫣幚韯┩磕?，以增強(qiáng)砂漿地基層的粘接力，然后按設(shè)計(jì)要求抹底層灰?！ɑ仪?，先在門(mén)窗洞邊、墻轉(zhuǎn)角處做1：2水泥砂漿護(hù)角，墻面抹灰嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，使墻面達(dá)到橫平豎直、光滑、符合驗(yàn)收規(guī)范要求。③窗框與墻體的聯(lián)拉接點(diǎn)位置，設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點(diǎn)150mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于60mm。③將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23后取晾干備用，彈線后，接順序鋪磚，鋪設(shè)地面4h后將縫口清理干凈刷水濕潤(rùn)用20厚1：1水泥細(xì)砂凈嵌縫，并嵌實(shí)壓光，用綿紗將在面搓洗干凈。④在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填補(bǔ)壓實(shí)，使表面平整。四、樓地面工程水泥砂漿樓地面工藝流程：清掃、清洗基層→彈面屋線→濕潤(rùn)基層→刷素水泥漿→鋪水泥漿→刮尺刮平→木抹搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)。②防水層施工中每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防止層的施工?！钩鰧用娴霓D(zhuǎn)折處均應(yīng)設(shè)置，且應(yīng)以450為原則。（二）細(xì)石砼屋面（1）工藝流程基層處理→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)→鋪下層砼→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層砼→平倉(cāng)→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格條→嵌修分格縫→養(yǎng)護(hù)。（3）砂漿找平層已干燥，即采用塑料薄膜覆蓋1小時(shí)，見(jiàn)不到明顯水珠。——材料要求材料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告齊全?！谡移綄邮┕で?，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并干鋪漿前1H混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。C、水泥砂漿找平層操作工藝。G、砌筑偏差，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。砌筑前統(tǒng)一擺底排板，同時(shí)留出門(mén)窗位置，使磚的豎縫與窗口縫對(duì)齊?！饕|(zhì)量措施A、避免砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照配合比配料，計(jì)量誤差控制在水泥2%，石灰膏5%以內(nèi)，按照規(guī)定制作養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊。（4）砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，全部灰縫均滿鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。（2）砌體采用主規(guī)格砌塊，砌筑時(shí)先清除砌塊表面污物。原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)將提前進(jìn)行，為確保進(jìn)度需要，材料必須及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。10全高177。試塊制作完成后送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)要強(qiáng)度依據(jù)。（五）砼養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑后12H，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（4）砼振搗——本工程所有砼均采用機(jī)械振搗，振搗機(jī)械為插入式振動(dòng)器及平板式振動(dòng)器?！戎?，柱子澆筑前，在底部先澆510MM厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿層。（4）澆筑時(shí)確?？觳迓?，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300MM呈梅花布置，插入深度為進(jìn)入下層510CM（5）澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。（二）設(shè)備配制采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，每個(gè)攪拌站一臺(tái)350立式攪拌機(jī)，確