【正文】 原材料必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)。鋼筋加工（1）、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)干凈，銹皮、油漬、漆污等，在使用前均清除，除銹方法采用鋼絲刷與除銹機(jī)除銹。 （2）、鋼筋的切斷鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸進(jìn)行切斷。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（3）、鋼筋的彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋的彎曲成型作業(yè)，小直徑的鋼筋采用手工彎曲。（4）、成品的堆放成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，按編號(hào)上料牌，勿使遺漏。清點(diǎn)每一編號(hào)的鋼筋成品確切無誤后，堆放在指定的場(chǎng)地上。（5）、鋼筋焊接鋼筋焊接采用直流弧焊機(jī)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。（6）、鋼筋的綁扎與安裝 按照設(shè)計(jì)文件要求，進(jìn)行鋼筋的綁扎。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)段在35d以內(nèi)，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面的百分率應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎曲處不得小于10d ,兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。（7）、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的準(zhǔn)備A 、明確各個(gè)單根鋼筋的形狀及細(xì)部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。B 、水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為3030mm，大于20mm時(shí)為5050mm。垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。C 、劃出鋼筋位置平板或墻板的鋼筋在模板上劃線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩端各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合接頭位置、數(shù)量的規(guī)定。使其錯(cuò)開，在模板上劃線。D、 提料前的檢查核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正，同時(shí)還要根據(jù)銹蝕情況，確定有無必要進(jìn)行除銹。E、 鋼筋的綁扎采用十字花扣或反十字花扣。（8）、 檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，施工班組對(duì)鋼筋的種類、型號(hào)、位置、數(shù)量進(jìn)行檢查，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)，不合格的堅(jiān)決返工。、混凝土工程澆筑開倉(cāng)前對(duì)鋼筋與模板進(jìn)行檢查，自檢合格后，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)行砼澆筑。（1）、模板檢查主要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留拱度是否與設(shè)計(jì)相符，模板的支撐結(jié)構(gòu)物是否牢固，以免澆灌過程中發(fā)生變形、走動(dòng)等現(xiàn)象。如在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆灌時(shí)，事先要除掉水泥薄膜和表面上松動(dòng)的石子或軟弱的砼，并用水沖洗，充分潤(rùn)濕，按施工縫技術(shù)要求施工。（2）、鋼筋檢查主要檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，鋼筋上的油污等要清除干凈。控制砼保護(hù)層厚度的水泥墊塊或支架要按規(guī)定墊好。如果構(gòu)件中有預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞者，應(yīng)檢查鐵件或塞子等是否安置正確。在澆筑砼前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量以及具體位置應(yīng)作出記錄，作為隱蔽工程驗(yàn)收依據(jù)。（3）、澆筑前，建基面濕潤(rùn)，先澆筑一層厚23cm與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。（4）、砼入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。砼的自由下落高度不許超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)使用溜槽或串筒。溜槽用白鐵皮木板斜向放置。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)長(zhǎng)70cm左右，用環(huán)鉤連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖模板，砼澆筑必須分層澆筑，每層不超過30cm。一個(gè)倉(cāng)面內(nèi)混凝土要平衡澆筑由低向高，保持砼面水平上升。砼澆筑過程要嚴(yán)格控制，避免超高或低于圖紙要求的高程。（5）、人工振搗，振搗工具為軟軸插入式50型振搗棒，振搗時(shí)按一定次序（采用梅花式）進(jìn)行，由內(nèi)向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土510cm，與側(cè)?？刂圃?cm10cm，防止振動(dòng)棒碰撞模板，使之變形（漲模）。止水帶處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)不能過振，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生，表面泛起一層薄而均勻的水泥砂漿，表明此處已密實(shí)，振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。表面及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。（6）、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)間斷超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。（7）、施工縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定：A、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，；。B、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，排除積水，在澆筑混凝土之前，在水平施工縫上鋪一層23cm的同配比砂漿。C、施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。D、施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。,。E、施工縫必要時(shí)可設(shè)置鍵槽。養(yǎng)護(hù)（1）、混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定短期以內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程采用自然養(yǎng)護(hù)。在常溫下,用草簾、草袋、麻袋對(duì)砼加以覆蓋，避免太陽(yáng)光爆曬，在砼澆筑后的1218小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用微孔噴霧。使砼在一定的時(shí)間內(nèi)，保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，利用太陽(yáng)能，達(dá)到提高養(yǎng)護(hù)砼溫度并保持溫度的目的。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（2）、成品保護(hù)：砼澆筑后，保護(hù)好混凝土表面，不受污染。拆模時(shí)，加強(qiáng)對(duì)邊角部位的保護(hù)。、人工棧橋工程因人工棧橋設(shè)計(jì)圖紙還未有，此方案后續(xù)補(bǔ)充第 5 章 質(zhì)量管理體系和措施、質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報(bào)業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備　質(zhì)量回訪和保修　采購(gòu)質(zhì)量施工過程控制工序管理與控制不合格品控制管理半成品和成品保護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程安全與 責(zé) 任質(zhì)量文件和 記 錄統(tǒng)計(jì)技術(shù)的 應(yīng) 用測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制、質(zhì)量保證總體措施 、質(zhì)量管理組織措施 建立和健全教育培訓(xùn)制度，提高施工作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技術(shù)水平，堅(jiān)持工種按規(guī)定持證上崗制度，未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員不得上崗作業(yè)。 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)與分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，使全項(xiàng)目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。 采取PDCA循環(huán)原理，應(yīng)用“事前控制、事中控制和事后控制”的三控制方法，以及“全面、全過程和全員參加”的三全控制管理方法加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制。認(rèn)真貫徹ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)并開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。切實(shí)搞好各部門各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí)行企業(yè)法定代表人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書做到責(zé)任落實(shí)到位。、質(zhì)量管理控制措施原材料、半成品和設(shè)備質(zhì)量的控制措施對(duì)原材料、半成品和設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行控制，控制材料設(shè)備的性能、標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件的相符性；控制材料設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)、檢驗(yàn)測(cè)試指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)要求的相符性；控制材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序及質(zhì)量文件的齊全程度。同時(shí)建立原材料采購(gòu)制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。施工工藝的控制措施 （1）、編制實(shí)施性施工組織與技術(shù)、質(zhì)量控制方案全面正確地分析工程的特征、技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)境條件，明確質(zhì)量目標(biāo)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、控制的重難點(diǎn)工程項(xiàng)目；制訂合理有效的施工工藝、施工方法等施工技術(shù)方案和劃分施工區(qū)段、施工流向和勞動(dòng)組織方案。（2）、建立技術(shù)崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，要求責(zé)任到人，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（3）、建立全優(yōu)抵押金制度實(shí)行質(zhì)量全優(yōu)抵押金制，‰專項(xiàng)質(zhì)量保證金，以質(zhì)量定獎(jiǎng)罰，建立“非優(yōu)不計(jì)價(jià)，質(zhì)劣要重罰”的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。（4）、建立掛牌施工制度建立掛牌施工制度，每個(gè)工程開工時(shí)要有主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。（5）、建立持證上崗制度主要工序和工種均要進(jìn)行培訓(xùn)與考核，合格者須持證上崗，以保證工序、工種的操作質(zhì)量。（6）、建立隱蔽工程檢查簽證制度建立和健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)簽證制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。（7）、建立施工過程質(zhì)量檢測(cè)制度質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)；對(duì)涉及工程結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，必須在業(yè)主或工程監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。（8）、建立施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由分管人員負(fù)責(zé)及時(shí)收集，整理原始施工資料（含照片、錄像），分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。 、施工機(jī)械、設(shè)備質(zhì)量控制措施選用的施工機(jī)械和設(shè)備必須滿足工程質(zhì)量和安全要求，主要對(duì)施工機(jī)械的選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制，以確保其安全正常使用。 、施工質(zhì)量的系統(tǒng)控制加強(qiáng)工程質(zhì)量的資源和條件控制，從投入到生產(chǎn)過程及各環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行控制，直到對(duì)工程產(chǎn)出品的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制為止的全過程的系統(tǒng)控制。施工準(zhǔn)備控制：技術(shù)交底和圖紙復(fù)核；施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審核，施工方案、方法、工藝、流程的審核把關(guān)，施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)質(zhì)量的保證，施工平面布置對(duì)質(zhì)量的影響，施工措施對(duì)質(zhì)量的保證；健全質(zhì)量控制系統(tǒng)的組織；完善質(zhì)量管理體系，優(yōu)選具有市政施工的資格和能力的管理人員和作業(yè)人員；建立原材料、成品、半成品的控制措施；把好機(jī)械設(shè)備配置質(zhì)量關(guān)；創(chuàng)造良好工程施工技術(shù)環(huán)境；做好現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境管理；“四新”應(yīng)用的把關(guān)審核；測(cè)量工作的審核把關(guān)；開工把關(guān)，不具備條件的不可勉強(qiáng)開工。施工過程控制：做好技術(shù)交底工作，交底要明確具體，注明施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)，交底手續(xù)齊全并形成質(zhì)量記錄；重視施工過程質(zhì)量控制，過程是形成實(shí)體質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強(qiáng)過程控制的檢驗(yàn)試驗(yàn)和工序交接檢工作；加強(qiáng)中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部 工程質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)格工程變更控制?？⒐を?yàn)收控制：即竣工質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)，嚴(yán)格工程質(zhì)量評(píng)定，竣工文件的編制、歸檔工作。 、質(zhì)量檢查人員和自檢制度質(zhì)量檢查人員配備專職質(zhì)檢上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對(duì)其質(zhì)量知識(shí)和管理能力考試合格后方可持證上崗進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督與管理。配備一定數(shù)量的專職質(zhì)檢上崗人員，以滿足施工的需要，若施工中確需更換質(zhì)檢人員，則以書面形式向業(yè)主請(qǐng)求更換，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行更換，更換的人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可持證上崗。質(zhì)量自檢制度詳見“工程質(zhì)量自檢體系圖”工程質(zhì)量自檢體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)負(fù)責(zé)人安全質(zhì)量部門施工隊(duì)專職質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師班組兼職質(zhì)檢員、質(zhì)量管理技術(shù)措施工程檢測(cè)試驗(yàn)措施工程檢測(cè)方法按國(guó)家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、要求施作，其具體要求按ISO9001:2008質(zhì)量程序中的各檢驗(yàn)試驗(yàn)程序進(jìn)行。 （1）、配齊試驗(yàn)檢測(cè)儀器及設(shè)備。 （2）、工程測(cè)量按三級(jí)復(fù)核制度，測(cè)量資料及文件規(guī)范化處理。 （3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，保證符合規(guī)范要求。 （4）、配合監(jiān)理工程師隨機(jī)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并把記錄保存在竣工文件中。隱蔽工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”，采取簽字制度，上道工序不合格不簽字，下道工序不施工。工序完工后，由分管的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、領(lǐng)工員、組織作業(yè)組長(zhǎng)，按規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收直至合格。工序中間交接時(shí)填寫交接清單和質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工處理合格后，重新填寫驗(yàn)收記錄，并向監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽證手續(xù)。、施工過程質(zhì)量控制為確保施工質(zhì)量，施工過程要進(jìn)行全過程全方位的質(zhì)量監(jiān)督、控制與檢查。做好事前、事中、事后的控制。技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量控制：各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作在正式開展作業(yè)技術(shù)活動(dòng)前，按預(yù)先計(jì)劃的安排落實(shí)到位。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)控制對(duì)象、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析可能造成質(zhì)量問題的原因，針對(duì)原因制定對(duì)策和措施，進(jìn)行預(yù)控。施工前列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。作為質(zhì)量控制點(diǎn)重點(diǎn)控制的對(duì)象有人的行為、物的質(zhì)量與性能、關(guān)鍵的操作、施工技術(shù)參數(shù)、施工順序、技術(shù)間歇、新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用等。把產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不合格率較高及易發(fā)生質(zhì)量通病的工序列為重點(diǎn)，仔細(xì)分析，嚴(yán)格控制；對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的施工方法，認(rèn)真研究，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。技術(shù)交底的質(zhì)量控制：每一項(xiàng)工程開始實(shí)施前均要進(jìn)行交底。主管技術(shù)人員編制技術(shù)交底書，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。技術(shù)交底的內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中需注意的問題，可能出現(xiàn)意外的措施及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要緊緊圍繞和具體施工有關(guān)的操作者、機(jī)械設(shè)備、使用的材料、構(gòu)配件、工藝、工法、施工環(huán)境、具體管理措施等方面進(jìn)行，交底中要明確做什么、誰(shuí)來做、如何做、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求、什么時(shí)間完成等。關(guān)鍵部位，或技術(shù)難度大，施工復(fù)雜的檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)交底書（作業(yè)指導(dǎo)書）要報(bào)監(jiān)理工程師審查。沒有做好技術(shù)交底的工序或分項(xiàng)工程，不得施工。進(jìn)場(chǎng)材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制：凡運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品或構(gòu)配件，進(jìn)場(chǎng)前檢查產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，否則不得進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)材料構(gòu)配件存放條件的控制，考慮防潮、防雨、防凍、防風(fēng)雪措施，妥善保管。施工環(huán)境的質(zhì)量控制：保證水、電或動(dòng)力供應(yīng)，施工照明、安全防護(hù)設(shè)備、施工場(chǎng)地空間條件和通道以及交通運(yùn)輸和道路滿足要求。這些條件直接影響到施工能否順利進(jìn)行，以及施工質(zhì)量。質(zhì)量管理體系和質(zhì)