【正文】 布將墻面粉塵擦凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。成品保護，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。，不得污染地面，踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。，室內(nèi)空氣要流通。，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。，不得磕碰污染墻面。（三）、內(nèi)墻瓷磚工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫?；鶎犹幚眄呕咨鲜紫劝淹钩鰤γ娴捻盆徠剑缓筮M行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進行斬毛，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，～，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5MM厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍6～7MM，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。排磚彈線按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1M左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2M左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上3～4MM厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實，磚面揩擦干凈。（四）、外墻干掛大理石施工工藝基層測量、放線→確定埋件位置→打入M10膨脹螺檢→焊接豎向及水平鋼骨架→安裝不銹鋼掛件→大理石板打眼．開槽．試安→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除工藝原理：在掛板分格縫處的砼結(jié)構(gòu)上予埋鋼板鐵件（10200200mm）或用M10膨脹螺栓代替，做為錨固件連接型鋼骨架。型鋼骨架，通過掛件，連接大理石板。掛板荷載通過型鋼骨架，傳遞到結(jié)構(gòu)墻體上。大理石掛板，通過板上、下側(cè)4個Φ630mm孔眼與掛件Φ4不銹鋼銷子連接固定，板背面開槽，與掛件連接后，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。干掛法改變了濕作業(yè)傳統(tǒng)的施工方法，解決了大理石板表面“泛堿”“花臉”現(xiàn)象，并使板面與結(jié)構(gòu)墻體結(jié)合更加牢固。操作要點：：:石材顏色要一致，以免影響外觀。光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強度干燥壓縮強度滿足有關(guān)要求。加工尺寸允許偏差：長、—、板上、下側(cè)打孔、孔徑深30 mm。：掛件承受板重及雨水侵蝕，應(yīng)防銹，掛件的材質(zhì)為1CR18N1GT1，鋼板厚度5 mm，托板可沿三向自由度進行調(diào)節(jié)，以利掛石板時進行調(diào)正。：:施工人員熟悉圖紙要求領(lǐng)會設(shè)計意圖。編寫施工方案熟悉施工工藝。組織操作小組，進行技術(shù)咨詢和培訓(xùn)做樣板墻，經(jīng)檢查符合技術(shù)質(zhì)量標準后，方可大面積施工。檢查人員要掌握安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求，對石材和連接件的加工誤差要嚴格控制，凡是超過標準的，一律返工重做。雙排腳手架的搭設(shè)不但要考慮與建筑物的拉穩(wěn)定問題還要考慮與其拉結(jié)不影響骨架的焊接及板的安裝?；鶎臃啪€要在一次件予埋位置處，表面凹凸不平誤差超過10 mm者，要進行處理，多余者鑿掉，不足者用高標號水泥砂漿找補，因為二次件內(nèi)外調(diào)正的最大范圍僅有10 mm。、組合：由于天然飾面石材的顏色和花紋各有差別，為使色彩、花紋協(xié)調(diào)勻稱，掛石材應(yīng)逐塊挑選干掛，按不同色彩和花紋分別組合，分類編號，然后按編號次序掛石。：由于已配色、組合好的相鄰石材板塊是用不銹鋼件連接，因此要在板塊側(cè)面指定位置用電鉆鉆成直徑為5mm，孔深12～15mm的圓孔。然后將直徑為5mm的銷釘插入鉆孔內(nèi)，鉆孔位置一定要準確，以便使板之間的連接水平一致。一次件安裝膨脹螺栓孔打眼時，要用鋼筋探測儀進行檢查，以避免與砼基層內(nèi)的鋼筋相碰。所有的螺栓件均須用測力搬手檢查要求扭距為6NFM。大理石的抗拉強度僅為抗壓強度的1/6—1/10，在鉆孔過程中，由鉆頭擠壓作用，在孔眼附近產(chǎn)生拉應(yīng)力，注間避免可以產(chǎn)生的微小裂縫。:在掛板安裝中，測量放線工作是非常重要的，水平龍骨的標高誤差必須控制在3 mm以內(nèi)，且只允許負誤差。因此，在水平龍骨焊接固定之前，先在豎向槽鋼上彈出各水平龍骨的標高線，這樣可有效的控制水平龍骨標高誤差，為提高板材安裝速度和質(zhì)量，創(chuàng)造條件。豎向龍骨與一次件采用焊接連接，水平龍骨與豎向龍骨也采用焊接連接，施工中，要特別控制好下側(cè)焊縫的質(zhì)量（仰焊質(zhì)量）。豎向龍骨與次件，水下產(chǎn)與豎向龍骨之間的焊接破壞了表面防腐涂層，因此，在焊接完成后，需進行二次防腐處理，以保證防腐處理的完整性。每段墻面自下而上，自一端開始，向另一端進行。安板時，每塊板要先進行試安，認為符合要求后取下石板，再進行正式安裝。如不符合要求時，可以微調(diào)一下二次件，直到符合要求為止。安裝完畢，背面掛件點焊固定。當全部板安裝完畢后，進行嵌縫，自上而下進行。嵌縫前，清理板縫中的污物，填入泡沫膠條，距板平面5mm，最后用嵌縫膠嵌縫。：：此法適用基層底部堅固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)，再用角鋼連接找平。：如果墻面有凹凸不平現(xiàn)象，直接影響安裝件的安裝時，應(yīng)打磨修平。：根據(jù)設(shè)計要求和施工節(jié)點大樣圖紙所注尺寸，在鋼架上安裝石材板塊的水平和垂直控制線，并每隔一定距離做出鋼架平整度控制的標記。：，先在經(jīng)計算的鋼架最后一行石材塊安裝位置的上下口，用水平線或細鋼絲拉兩根水平控制線。，先安裝一塊做為基準板塊，垂直度用線錘校正，并與事先做好的灰飾面平、校準后方可逐塊安裝，待最后一行安裝完畢后，再在其上按同樣方法步驟進行安裝處理，要求四角平整，縱橫縫隙對齊。質(zhì)量要求：、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求與甲方的認可，經(jīng)選材后方可進場施工。，不歪斜，無缺棱掉角和裂縫等缺陷。（柱）面立面垂直度、表面平整度、陽角正接縫平直均小于2mm。 成品保護大理石墻面干掛完后應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面石不被污染。飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動。（五）、地磚樓地面工程地磚防水樓面:砼現(xiàn)澆樓板→60厚聚合物水泥砂漿找平層→素水泥漿一道→20厚1：3水泥砂漿抹平→刷基層處理劑一道→→30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪地磚地面，稀水泥砂漿填縫。：涂料涂刷可采用棕刷、長柄刷、膠皮板、圓滾刷等進行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊倒涂料邊用刷子刷勻。涂布時應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸刷法，涂刷應(yīng)均勻一至。倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即消除。涂布應(yīng)分條進行，每條寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度相一致，以免操作人員踩踏剛涂好的涂層。每次涂布前，應(yīng)嚴格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料褶皺、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)先進行修補再涂布后遍材料。應(yīng)當注意，涂料涂布時，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刷基層處理劑時要用力薄涂。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直。以提高防水層整體性和均勻性。①鋪貼地磚前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無水跡為準。②在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚。并對其表面進行清理，沖洗干凈。③～，并隨刷隨鋪。④根據(jù)房間實際尺寸和坡度要求，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進行分格預(yù)排。同時注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。⑤根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅實砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高和坡度。⑥面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。⑦面層鋪完后應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。⑧地磚間和地磚與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。：①對已完工程應(yīng)進行保護，如門框、門扇要釘保護鐵皮，防止磕碰；應(yīng)用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。②剔鑿和切割磚時下邊應(yīng)墊好木板。③在已鋪貼好的地磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。④油漆漿活施工時嚴禁污染面層。:①地面標高錯誤：多出現(xiàn)在衛(wèi)生間等處的地面標高，較原設(shè)計標高提高了。原因：樓板上皮標高超高。防水層過厚。在施工時應(yīng)對樓層標高認真核對，防止超高，并應(yīng)嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。②泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應(yīng)精確定出墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時標高要正確，并應(yīng)在抹找平層時先抹好放射形的筋，按規(guī)矩施工。③地面不平，出現(xiàn)小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈楞棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養(yǎng)護不利造成。為解決此問題，首先要選好磚，不合規(guī)格、不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。④面層和踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達強度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓。解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護。⑤踢腳空鼓原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘結(jié)砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓。解決辦法，加強基層清理澆水，粘貼踢腳板時做到滿鋪滿擠。⑥黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或小條鋪貼而采用，砂漿修補，形成黑邊，影響觀感。解決辦法是，按規(guī)矩進行磚塊的切割鋪貼。地磚樓面：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準。，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進行分格預(yù)排。同時注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高和坡度。，應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)與水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。塑膠地磚樓面、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并須符合相應(yīng)產(chǎn)品和各項技術(shù)指標。塑料板運輸時應(yīng)避免日曬雨淋和撞擊，應(yīng)貯存在干燥潔凈的倉庫內(nèi)，并防止變形，距熱源三米以外，溫度一般不超過32℃。粘劑的選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層使用要求，通過試驗后確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。出廠三個月后應(yīng)取樣試驗，合格后方可使用。，其表面必須平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)(包括砂粒)，含水率不應(yīng)大于8%。如有麻面，宜采用乳液膩子等修補平整，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘結(jié)力。，在基層表面上進行彈線、分格、定位，并距墻面留出200～300mm以作鑲邊。，應(yīng)進行處理。軟質(zhì)聚氯乙烯板應(yīng)作預(yù)熱處理，宜放入75℃左右的熱水浸泡10～20分鐘，至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。鋪貼時，應(yīng)將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底子膠，待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。，并超出分格線約10mm，涂刷厚度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；塑料板背面亦應(yīng)均勻涂刮膠粘劑，待膠層干燥至不粘手(約10～20min)即可鋪貼，應(yīng)一次就位準確，粘貼密實。（六）、水泥樓地面施工準備 ：：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應(yīng)小于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。：攪拌機、威克內(nèi)燃機抹平機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。：。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。+50CM水平標高線已彈在四周墻上。，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。、頂抹灰已做完。操作工藝 工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥漿結(jié)合層→設(shè)介格縫→鋪25厚1：1水泥砂漿面層→用刮杠或刮尺刮平→用木抹子搓平、拍實→用抹光機振動密實、提漿→人工壓光→抹