【正文】 加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。：，在內(nèi)層抹灰前，對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，由工長(zhǎng)質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實(shí)行樣板間實(shí)物交底，從基層處理到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。，互檢并做記錄，然后工長(zhǎng)對(duì)此要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員進(jìn)行過(guò)程控制，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。A、“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm 沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再?zèng)_一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽(yáng)角兩側(cè)20cm 處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個(gè)“日”字型。B、窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞處理，由質(zhì)檢員進(jìn)行過(guò)程控制，確?？蚩诳p隙填塞密實(shí)，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準(zhǔn)確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm 且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補(bǔ)下）C、門口兩側(cè)處的垂直要求：由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，確保此處垂直度檢查為“零”包含門護(hù)角做法，護(hù)角采用１：２水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬度2cm。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。、快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝：基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。，澆水濕潤(rùn)。、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟用同強(qiáng)度等級(jí)灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對(duì)稱。：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。:在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。：、裂縫:通過(guò)基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來(lái)加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。，脫落:通過(guò)基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h 陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來(lái)解決。，不均勻，墻面凹凸不平:通過(guò)找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。、墻面磚質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1表面平整度 2mm靠尺和楔型塞尺2陰陽(yáng)角方正度2mm用內(nèi)外直角尺檢查3接縫平直2mm拉5mm 線檢查，不足5mm拉通線檢查4立面垂直2mm靠尺和楔型塞尺內(nèi)墻涂料清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)尤槌苫睢⒌谝槐橥苛稀a(bǔ)膩?zhàn)由凹埬ス狻⒌诙橥苛稀?xì)砂紙打磨→刷第三遍涂料，墻面含水率小于10%時(shí)，開(kāi)始插入涂料施工。施工前將不進(jìn)行噴涂的門窗和墻面保護(hù)遮擋好。，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積噴涂作業(yè)?；鶎訛槠鰤K墻時(shí)，提前一天灑水濕潤(rùn)。，先將墻面清掃干凈，涂刷底漆時(shí)，由上到下，從一頭刷向另一頭，要互相銜接。，頭一遍漆應(yīng)適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。，應(yīng)連續(xù)操作，間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。避免出現(xiàn)透底、明顯接搓、明顯刷紋等質(zhì)量問(wèn)題。鋁合金方板吊頂：1)骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2)骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。3)零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。4)方板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。：1)電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。2)手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。：1)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。2)當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。3)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4)各種材料全部配套備齊。5)頂棚方板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6)搭好頂棚施工操作手臺(tái)架子。7)骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝方板→刷防銹漆→安裝壓條：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。：1)配裝吊桿螺母。2)在主龍骨上安裝吊掛件。3)安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。4)主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。5)安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。6)釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。：1)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。2)吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。3)當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。4)當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。：在安裝板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝板。頂棚板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。：板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。樓地面工程工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2）找標(biāo)高彈線。3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?)抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6)刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。10)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟。 ：，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗巖板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。：為了檢查和控制花崗巖板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。：試鋪后將板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。：，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。踢腳線宜在地面完成后施工。鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的花崗巖板對(duì)縫鑲貼。工藝流程：：找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟。 ①根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。②用1∶3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。③找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。④24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。⑤踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行。 找標(biāo)高水平線→拉水平通線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫→打蠟。①根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。②拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。③灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。④用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。⑤打蠟。、灑水濕潤(rùn)，并用摻108膠素水泥漿涂刷結(jié)合層。，粘貼砂漿摻入108膠，確保地面不空鼓。相鄰兩塊料的高低差不大于1mm，塊料行列直線度偏差不大于2mm。：要求基層堅(jiān)實(shí)平整，不起殼，不起砂，表面不干燥、潔凈，含水率不大于15％。基層平整是保證面層平整度的關(guān)鍵，要求用2m直尺檢查，誤差不超過(guò)3mm。％。、干燥、穩(wěn)定、平整，在安裝前要修補(bǔ)不規(guī)則之處。如地面本身不防潮，就應(yīng)鋪一層防水聚乙稀薄膜（膜與膜搭接20cm）。、磚面、硬PVC等時(shí)，可鋪一層松軟的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙等以降噪。，計(jì)算出需要多少塊地板，并考慮最后補(bǔ)缺地板的塊量，備好地板塊。，在安裝前應(yīng)原包裝保存。宜保存24～48小時(shí)為佳。地板塊應(yīng)水平存放，切勿豎立或靠椅斜放。，否