【正文】 F JZCC1 782 JZCC2 181 JZCC3 79 10423A JZMD1 591 5913B JZMD1 618 6183C JZMD1 738 7383D JZMD1 503 5033E JZMD1 528 528三工區(qū)(3 號建筑：模塊廠房)3F JZMD1 617 6174A JZCU1 545 545四工區(qū)(5 號建筑：綜合動力站) 4B JZCU1 511 511(說明：表中所列基礎樁數量為圖紙統(tǒng)計量，但 1 號建筑與 2 號建筑統(tǒng)計樁數與招標文件所提供工程量清單中樁數不符，本投標基礎樁總數暫按工程量清單樁數考慮，施工時以設計單位提供的正式施工圖計算。下同)根據本工程場地情況場地布置情況，各工區(qū)施工順序如下：一工區(qū)共分 6 個作業(yè)區(qū)，每個區(qū)分為三個鉆機施工區(qū)，每區(qū)域布設一臺鉆機，整體施工順序從中部向東西兩側完成（圖示上部為西北方向，為便于說明，按上北下南進行描述，下同）。因各臺鉆機負責施工區(qū)域長邊長度 80110m（超過 60m），地泵位置需先期設置在各區(qū)中部，然后隨施工進度移至東西兩側場區(qū)邊緣部位，另每臺鉆機負責施工寬度 3545m，需根據施工進度在南北向調整地泵位置，以滿足混凝土壓灌要求?；A樁施工順序見【圖 一工區(qū)基礎樁施工順序示意圖】。二工區(qū)共分 6 個作業(yè)區(qū)，2A、2B 作業(yè)區(qū)各分為三個鉆機施工區(qū)，其他四個區(qū)各分為2 個鉆機施工區(qū)。每區(qū)域布設一臺鉆機，整體施工順序從中部向南北兩側完成。因各臺鉆機負責施工區(qū)域長度為 8890m（超過 60m），地泵位置需先期設置在各區(qū)中部，然后隨施工進度移至南北兩側場區(qū)邊緣部位，另每臺鉆機負責施工寬度 3350m，需根據施工進度在東薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計18西向調整地泵位置，以滿足混凝土壓灌要求。基礎樁施工順序見【圖 二工區(qū)基礎樁施工順序示意圖】。 1D21A21B21C21E21F2333333一 工 區(qū) A22C113B132D12E12F12二 工 區(qū) 圖 一工區(qū)基礎樁施工順序示意圖 圖 二工區(qū)基礎樁施工順序示意圖三工區(qū)共分 6 個作業(yè)區(qū)，因本區(qū)基礎樁數量相對較少，故每個作業(yè)區(qū)內只布設一臺鉆機，整體施工順序從中部向東西兩側完成。地泵位置設置在場區(qū)東西兩側，另每臺鉆機負責施工寬度約 88m，需根據施工進度在南北向調整地泵位置，以滿足混凝土壓灌要求?；A樁施工順序見【圖 三工區(qū)基礎樁施工順序示意圖】。3D3A3E3B3F3C三 工 區(qū) 4A4B四 工 區(qū)圖 三工區(qū)基礎樁施工順序示意圖 圖 四工區(qū)基礎樁施工順序示意圖薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計19四工區(qū)共分 2 個作業(yè)區(qū)，本區(qū)基礎樁數量較少，每個作業(yè)區(qū)內只布設一臺鉆機，整體施工順序從中部向南北兩側完成。地泵位置設置在場區(qū)南北兩側，另需根據施工進度在東西向調整地泵位置，以滿足混凝土壓灌要求?；A樁施工順序見【圖 四工區(qū)基礎樁施工順序示意圖】。本工程包括：基礎樁施工、樁頭鑿除、樁孔土場內倒運、樁頭外運及樁基檢測試驗等項目?？傮w按照 2022 年 10 月 20 日動工，2022 年 12 月 8 日完成合同工程項目進行進度安排，總施工工期為 50 天。本工程總樁數 20842 根，考慮施工過程中各種不利因素影響以及樁檢測等工作時間，計劃施工進度按日平均 520 根進行布置，保證各區(qū)基礎樁在 50 個工作日內全部完成。因工程量巨大，工期十分緊張，按各區(qū)同時施工考慮。具體分四個階段進行工期控制：(1)施工準備階段：2022 年 10 月 14 日至 2022 年 10 月 19 日(在正式開工前提前考慮)，包含臨建搭設、五通一平、人機料進場（含人員進場交底、設備進場調試報驗）等工作,并就錨樁（招標圖紙未包含，考慮靜載試驗問題，暫按占用正式工程樁作為錨樁提供靜載檢測反力考慮）等問題提前與業(yè)主單位、設計單位、監(jiān)理單位溝通解決好； (2)基礎樁施工階段：2022 年 10 月 20 日至 2022 年 12 月 6 日；該階段穿插著基礎樁成孔、灌注、后插鋼筋籠、樁孔回填處理、樁頭鑿除等工序，各工序按施工順序穿插進行。(3)基礎樁檢測階段：靜載檢測樁和錨樁應提前選定樁號，提前安排施工，在開工后 15天內全部完成，另單樁單柱樁優(yōu)先完成，為最終檢測試驗提供工期上的保證。靜載檢測樁可在其同條件養(yǎng)護試塊強度達 100%后進行（最遲考慮在樁完成 28 天后進行），計劃 2022 年11 月 9 日至 12 月 6 日進行靜載樁基檢測及樁身完整性檢測，共計 28 天。(4)現場清理移交總包退場階段：2022 年 12 月 4 日至 2022 年 12 月 8 日，隨著成樁及檢測工作順序完成，安排現場清理并進行現場移交、資料移交，組織各設備及人員陸續(xù)退場。根據施工內容及工期安排，并綜合考慮人、機、料的合理優(yōu)化使用等因素， 擬采取各區(qū)同時施工的方式，以確保工程進度。各區(qū)施工時先中間后四周，對于承臺內群樁亦采取先中間后四周的施工方式。優(yōu)先安排靜載試驗樁和錨樁施工，優(yōu)先安排單樁單柱樁施工?；A樁工程總體施工組織具體安排如下： 施工前期準備進行開工前的測量控制點交接；現場場地平整、壓實；臨時道路的鋪設；鋼筋加工場區(qū)的布設；臨時水、電管線鋪設；人員、設備、材料進場；臨建建設等。薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計20 管線探測及障礙物處理在基礎樁施工前，采用地質雷達和挖探坑探查現場周圍的金屬管線并調查好施工范圍內的管線分布情況，并進行障礙物調查，如發(fā)現地下管線或其他影響基礎樁施工的障礙物，則先開挖破除、移走，并進行回填處理，以保證鉆機能正常就位、鉆孔。 基礎樁工程施工根據基礎樁設計標高，考慮到現狀場地條件，基礎樁擬安排在現狀地面進行施工。施工前對現狀地面進行清理、平整、壓實，局部不能滿足鉆機站立要求的，采取換填或硬化的措施。根據各工區(qū)樁數情況，計劃共配備 45 臺長螺旋鉆機(其中 5 臺為備用設備，保證 40 臺鉆機能有效施工) ，設備型號為 CFGSZKL600B 等，滿足本工程成樁深度 20m～28m 的施工要求?；A樁采用超流態(tài)砼中心壓灌、后插鋼筋籠施工工藝。采用商品混凝土，根據日成樁數量安排，每天約需供應混凝土量為 4100m3，計劃選擇 4～5 個混凝土攪拌站保證混凝土的供應。并安排 45 臺地泵灌注混凝土(有 5 臺為備用)，確?；炷翝沧⑦M度不受影響?；A樁施工共設置 3 個施工作業(yè)隊，每個作業(yè)隊下設土方班組、樁基施工班組、鋼筋籠加工班組、混凝土灌注班組、樁頭剔鑿班組。并配齊技術、質量、測量、試驗、安全、生產、材料等管理人員。各工區(qū)具體安排如下：(1)一工區(qū)一工區(qū)安排一個施工作業(yè)隊(為第一樁基施工作業(yè)隊)，安排 18 臺鉆機，每個作業(yè)區(qū) 3臺鉆機。每臺鉆機配備 20 人，包含鉆機司機、操作手等，另配備滿足施工需要的技術、質量、測量放線、工長、安全、試驗等相關管理人員。(2)二工區(qū)二工區(qū)安排一個施工作業(yè)隊(為第二樁基施工作業(yè)隊)，安排 14 臺鉆機，2A、2B 每個作業(yè)區(qū)安排 3 臺，其他 4 個區(qū)每區(qū)安排 2 臺鉆機。每臺鉆機配備 20 人，包含鉆機司機、操作手等，另配備滿足施工需要的技術、質量、測量放線、工長、安全、試驗等相關管理人員約。(3)三工區(qū)三工區(qū)安排一個施工作業(yè)隊(為第三樁基施工作業(yè)隊，與四工區(qū)為同一個施工作業(yè)隊)，安排 6 臺鉆機，每個作業(yè)區(qū)各一臺。每臺鉆機配備 20 人，包含鉆機司機、操作手等，另配備滿足施工需要的技術、質量、測量放線、工長、安全、試驗等相關管理人員。(4)四工區(qū)薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計21四工區(qū)與三工區(qū)為同一施工作業(yè)隊，安排 2 臺鉆機，每個作業(yè)區(qū)各安排一臺鉆機。每臺鉆機配備 20 人。管理人員同時負責三工區(qū)施工管理。另外 5 臺備用設備根據各區(qū)進度情況靈活調配，每臺鉆機配合一臺 25 噸吊車，以確保鋼筋籠吊裝工作順利完成。各區(qū)施工順序基本為從中間向一側完成，鉆機分布錯開布置，以避免鉆機過于集中而降低施工效率。日均完成基礎樁數量為 520 根。 鋼筋籠加工安排三個鋼筋籠加工班組，分別歸屬三個樁基作業(yè)隊管理。根據工期進度安排以及各工區(qū)的工程量情況，在場區(qū)內共設置 7 個鋼筋籠加工平臺，其中：一工區(qū)設置 3 個鋼筋籠加工平臺，由鋼筋籠加工一隊負責；二工區(qū)設置 2 個鋼筋籠加工平臺，由鋼筋籠加工二隊負責；三工區(qū)、四工區(qū)設置 2 個鋼筋籠加工平臺，由鋼筋籠加工三隊負責。每個加工區(qū)配備60～90 人。每個鋼筋籠加工平臺尺寸約為 20m X80m，具體尺寸可根據施工進展情況并結合現場條件進行適當調整。鋼筋籠加工晝夜進行，各加工區(qū)須每天完成 70～90 根鋼筋籠，滿足日完成 520 根基礎樁的施工任務。 樁孔土方倒運施工施工期間配備 3 臺挖掘機、7 臺裝載機、15 臺運土車輛進行樁孔土方場內倒運。其中：一工區(qū)配備一臺挖掘機、2 臺裝載機、5 臺運土車；二工區(qū)配備一臺挖掘機、2 臺裝載機、4臺運土車；三工區(qū)配備一臺挖掘機、2 臺裝載機、3 臺運土車；四工區(qū)配備一臺挖掘機(與三工區(qū)共用) 、1 臺裝載機、2 臺運土車。施工過程中樁孔土方安排及時清理，并集中倒運到業(yè)主指定的地點。將根據各工區(qū)的施工進度情況，對施工設備進行動態(tài)調配，施工期間各區(qū)域內設備服從各自作業(yè)隊管理。 截樁頭及外運施工基礎樁樁頭鑿除根據分區(qū)施工情況，樁頭分區(qū)剔鑿。剔鑿采用人工進行，先將鋼筋剝出，再將樁頭打釬鑿斷，樁頭鑿除過程中注意保護樁頭鋼筋。樁頭鑿除按基礎樁施工分區(qū)分段進行，配合土方單位進度運出現場。所有樁施工均按照正常工序施工，隨土方撿底，剔鑿樁頭后及時組織檢測單位進場檢測，檢測數量按規(guī)范及設計要求執(zhí)行，隨機抽取。具體檢測部位亦可由業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、專業(yè)檢測單位根據現場情況商定。鑒于本工程工期緊任務重的特點，靜載檢測樁應在前期提前選定并施工完成。 基礎樁質量檢測本工程基礎樁共計 20842 根(單樁單柱樁 4040 根，集中在一工區(qū)和二工區(qū))，根據設計圖紙要求，基礎樁要進行單樁承載力靜載檢測、樁身完整性低應變檢測，其中靜載檢測為設計樁數的 1%，約 209 根；低應變檢測樁不少于樁數 30%，約 9081 根。薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計22 驗收及移交在樁施工完成并檢測完畢后，及時復核基礎樁的平面位置及高程、并清理場地、及時組織人員及設備、材料撤場，并及時將相關資料提交給總包單位。 技術準備(1)進場后根據業(yè)主、設計等提供的各種技術文件，組織學習和相關的技術交底，并在自審和預審的基礎上，編制施工組織總設計和分項施工方案，并組織方案論證會和技術交底會；(2)進行現場交接樁工作，并建立測量控制網，組織現場紅線、結構外皮以及場區(qū)內現狀標高方格網的測放；(3)進行施工現場臨水、臨電的規(guī)劃；(4)編制各種計劃，包括：質量計劃、試驗計劃、分項方案編制計劃、材料設備進場計劃、資料管理計劃、工程信息化管理計劃等。 施工用水、用電準備 施工用水量計算(1)由于施工用砼全部使用商砼，所以不考慮施工工程用水量，則 q1=0；(2)施工機械用水量：主要為空壓機和汽車用水，按下式計算： q2=K1∑Q2N2K3/8 3600其中：q2—施工機械用水量(L/S) K1—未考慮到的用水量修正系數，取 Q2—同一種機械臺數(臺) N2—施工機械臺班用水定額 K3—施工機械用水不均衡系數，取 q2=K１∑Q2N2K3/83600 =(1280+70050)2/83600 ≈(L/s)(3)現場生活用水 q3，按 1675 人計算。 q3= P2N4K5/ 83600其中：q3—施工現場生活用水量(L/S) P2—施工現場高峰人數 1675 人 N4—施工現場生活用水定額，取 120 L/S薄膜晶體管液晶顯示器件項目樁基礎工程施工組織設計23 K5—生活區(qū)用水不均衡系數，取 q3= P2N4K5/ 83600=1675120／(83600)≈10(L／s)(4)消防用水量 q4根據現場的實際面積，用水量取 q4=15(L/s)(5)干管管徑確定：因：q1+q2+q3=0++10=＜q4故總用水量按消防用水計算供水管徑 dq=15L/s，取經濟流速 V=則管徑 d= 104?vq? = ? =因此，使用 DN125mm 鋼管作上水干管可以滿足用水量要求。招標文件未提供水源接入點，可根據實際提供水源情況布設現場用水管線。(6)消防用水：在周邊布設 DN125 的水管，按每 80m 設一消火栓，消火栓的管徑為DN65。(7)臨時用水：利用消防干管供水，在消防干管處設三通截門用橡膠軟管引流至施工地點。 施工臨時用電量計算施工主要用電設備功率統(tǒng)計如下：(1)碘鎢燈：1KW/個60=60KW，同時使用系數取 1；(2)長螺旋鉆機：110KW/ 臺20+90KW/ 臺20=4000KW，同時使用系數取 ；(3)振動錘：30KW/臺20+15KW/臺20=900KW, 同時使用系數取 ；(4)電焊機：38KW/個120=4560KW，同時使用系數取 ；(5)鋼筋切斷機：14=77KW ，同時使用系數取 ；(6)鋼筋彎曲機：4KW/ 個14=56KW ，同時使用