【正文】 的質(zhì)量保證與措施 試驗室對原材料的復檢，認真按照各種原材料的國標、行標規(guī)定的質(zhì)量標準和試驗方法執(zhí)行。 試驗設備儀器經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)，按規(guī)定定期請計量局校正精度。 試驗室按規(guī)定配備專業(yè)技術和試驗人員，試驗操作人員須取得上級技術管理部門發(fā)給的上崗證；配合比設計、試拌、校核的專業(yè)技術人員，有10年以上工作經(jīng)驗。試驗時嚴格按照國家頒發(fā)的各種試驗標準規(guī)范進行操作。 根據(jù)混凝土銷售合同中的技術要求以及復檢后原材料的技術數(shù)據(jù)，按照JGJ552000規(guī)程進行初步配合比設計，泵送混凝土配合比符合JGJ/T1095規(guī)程規(guī)定。 配合比初步設計后，由試驗室人員進行試拌、調(diào)整，并綜合考慮大批量生產(chǎn)和試驗條件的差異，確定滿足合同中的技術指標要求。適合實際生產(chǎn)的混凝土生產(chǎn)配合比，然后將實際生產(chǎn)的配合比以書面通知單形式發(fā)給攪拌站控制室。 生產(chǎn)過程中，原材料質(zhì)量或現(xiàn)場混凝土質(zhì)量有顯著變化時，應及時調(diào)整配合比，每次調(diào)整配合比都必須認真做好記錄。攪拌站生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施 生產(chǎn)前，攪拌站操作員必須對所有的生產(chǎn)設備進行檢查、校正，確保計量精確無誤； 攪拌站控制室操作員必須根據(jù)試驗室配合比通知單規(guī)定使用骨料品種、規(guī)格，并通知鏟車駕駛員準確地將骨料裝入料斗；當骨料改換時，控制臺工作人員應確認料斗沒有前一種骨料的情況下，方可改換骨料，嚴防人為造成混料現(xiàn)象。 控制室維修人員必須經(jīng)常對電子秤精確度進行檢查、校正，確保計量精確無誤。堅持做到每月校正一次，每年必須請計量管理部門年審校正一次,確實把好計量關。 操作人員根據(jù)配合比，準確輸入該等級各材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗證無誤后再計量生產(chǎn)，生產(chǎn)同時要密切注視各材料計量偏差，其嚴格控制在下表的允許范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)累計計量不準，有權停止生產(chǎn)并立即報告站長進行處理，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量?；炷猎牧嫌嬃吭试S偏差(GB/T149022003)原 材 料 品 種水泥集料水外加劑摻和料每盤計量允許偏差 %177。2177。3177。2177。2177。2累計計量允許偏差 %177。1177。2177。1177。1177。1 已準確計量的各種原材料進入攪拌機拌合時，攪拌時間要嚴格按規(guī)范GB/，同時要認真觀察放出的混凝土坍落度，確?；炷恋暮鸵仔浴?當放出的混凝土拌和物有異常時，應立即停止卸料，質(zhì)檢員、帶班領導及相關人員應及時分析原因，采取相應措施補救。禁止不合格的拌合物出廠。 對于本班開始生產(chǎn)的每批次或每批次配料比有較大調(diào)整的混凝土，拌和第一車要在試驗員監(jiān)督下，取樣做試驗、并及時制作試塊，待檢驗合格后，質(zhì)檢員方能讓攪拌車放行出站。 在生產(chǎn)過程中，操作人員必須嚴格按照試驗室的配合比生產(chǎn)，質(zhì)檢員應把好混凝土出廠質(zhì)量關。混凝土運輸和交貨時的質(zhì)量保證措施 混凝土運輸必須按合同規(guī)定執(zhí)行，合同設有規(guī)定的必須按GB/，并保證混凝土施工的連續(xù)性，駕駛員確保運輸過程中混凝土的質(zhì)量。 因施工原因造成超出開始卸料時間的，當最高氣溫低于25℃時間，質(zhì)檢員或駕駛員應要求用戶在交貨回單上注明，在運輸和待卸過程中嚴禁往運輸車筒體內(nèi)任意加水。 攪拌車到現(xiàn)場，駕駛員要主動向驗收員提供交貨單，同時必須尊重用戶的驗收，驗收員驗收簽字后，按指定的地方卸料，嚴禁在未驗收簽字和未按指定地點就擅自卸料。 質(zhì)檢部門要派有經(jīng)驗，責任心強的質(zhì)檢員到澆筑現(xiàn)場監(jiān)管，要認真檢查澆筑現(xiàn)場的模板濕潤程度、協(xié)助工地取樣、試驗，混凝土卸到澆筑工作面的延續(xù)時間，以及施工振搗是否規(guī)范等，監(jiān)督施工方是否按供需雙方技術合同的規(guī)定條文去做，確不具備條件，拒絕供應，并做好記錄，及時向調(diào)度室和公司分管領導匯報。 用戶現(xiàn)場驗收時取樣做坍落度的整個過程，質(zhì)檢員必須在場，并認真觀察是否按GB/T500802002的規(guī)定標準進行檢測，做好記錄，若是因整個操作過程中有違法規(guī)定，而造成坍落度值不到要求的，質(zhì)檢員有權代表公司向需方提出重做的要求，同時要詳細記錄當時的情況。 如果混凝土運到現(xiàn)場，坍落度小于規(guī)定值，且影響施工時，質(zhì)檢員應按有關規(guī)定，調(diào)整坍落度并作二次攪拌，用戶對質(zhì)量達不到要求的混凝土拒收，而現(xiàn)場又無法調(diào)整時，質(zhì)檢員有權決定，會站處理，并做好質(zhì)量信息反饋。 運輸車到達澆筑現(xiàn)場后，直至開始卸料，產(chǎn)品質(zhì)量由現(xiàn)場質(zhì)檢員或駕駛員負責，而驗收后澆灌養(yǎng)護，用戶必須按我們公司《預拌混凝土產(chǎn)品說明書》執(zhí)行，則由施工單位負責。用于出廠檢驗的試樣，嚴格按GB502042002取樣。要求用戶配合施工保證混凝土的質(zhì)量 要求用戶在施工過程中，嚴禁往混凝土中任意加水，保持混凝土在施工過程中，水灰比不變，確保混凝土強度達到設計要求。 要求用戶嚴格按GB502042002規(guī)范和《預拌混凝土產(chǎn)品說明書》施工和養(yǎng)護，以保證工程質(zhì)量達到設計的要求 用于交貨檢驗的試樣，取樣與制作嚴格按GB502042002規(guī)定取樣，必須有供方質(zhì)檢員在場；養(yǎng)護條件有違法GB500812003規(guī)定，也可向用戶指出，同時要做好每次記錄備查。4．要求用戶在混凝土臨近終凝時，二次抹面提高混凝土密實性從而提高混凝土耐久性。提供原材料質(zhì)檢、復檢報告合 格 性生產(chǎn)控制出廠抽檢試件管理(養(yǎng)護、檢測)匯總上報向用戶提供出廠質(zhì)量證明材料試件管理(養(yǎng)護、送檢)掌握運輸?shù)缆芳疤鞖馇闆r保證砼預期到達現(xiàn)場按品種規(guī)格分別堆放選擇使用并有充足的貯備量保證生產(chǎn)的連續(xù)性按規(guī)定抽檢并及時將信息反饋廠內(nèi)確定和調(diào)整生產(chǎn)用砼配合比原材料檢驗砼配合比試驗第一階段試驗第二階段工藝第三階段交貨初步控制預 拌 混 凝 土 三 個 階 段 質(zhì) 量 控 制 程 序 圖室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)處理并填寫試驗報告單復核、簽認試驗報告資料歸檔不合格儀器停止使用并貼紅線牌檢定不合格不準使用合格儀器貼檢定合格證經(jīng)檢驗合格后交專人使用辦理退換手續(xù)質(zhì)量保證試驗人員技術素質(zhì)保證試驗過程質(zhì)量保證試驗儀器與環(huán)境保證按培訓計劃組織學習定期進行考核合格者發(fā)證可以獨立工作不合格者不準獨立操作成績進入技術檔案施工方要求抽檢原材料或自檢施工段(報試驗室)試驗室根據(jù)工程情況,安排人員、儀器現(xiàn)場試驗保持室內(nèi)溫濕度達到要求儀器定期維修保養(yǎng)檢定新購儀器由專人安裝調(diào)試檢定質(zhì) 量 保 證 體 系試 驗 室 檢 測 工 作 質(zhì) 量 保 證接銷售訂貨單與材料供應商談材料預測材料儲量進貨原材料收取隨貨材質(zhì)合格證資料入檔原材料進廠后取樣各項原材料試驗分析材質(zhì)砼配合比設計試驗成型拆模、成型試驗結果分析和調(diào)整報告審核發(fā)出生產(chǎn)檢驗原材料含水檢驗攪拌樓質(zhì)量檢驗砼出廠坍落度檢驗砼出廠強度抽樣檢驗上報生產(chǎn)月、年質(zhì)量報告工地檢驗攪拌運輸工地泵送到達工地后稠度檢驗到工地后的砼與工地人員強度抽驗成型送工地的施工所需各種檢驗報告單混 凝 土 生 產(chǎn) 過 程 控 制 圖