【正文】 選用材料。 (1)根據(jù)介質(zhì)的化學性質(zhì)，選用不同材料的彎頭、異徑管、三通等一般情況下選用與管子本身相同的材料或優(yōu)于管子本身的材料。 (2)根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力等狀態(tài)來選用不同材料的彎頭、異徑管、三通： MP時、溫度小于等于200℃，采用構(gòu)料為10g、20g的沖壓彎頭； 、溫度小于等于200℃。采用材料Q235A或20x的焊制彎頭；、溫度小于等于175℃、選用材料為可鍛鑄鐵的彎頭、異徑管等。第六章 泵的選擇 化工用泵的要求 化工用泵應滿足一般工藝要求，并考慮結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；運轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長；性能良好，效率高，并符合裝置的運轉(zhuǎn)特性；零部件互換性高，容易更換，維修方便；價格低廉等因素。因化工用泵所抽送的液體性質(zhì)和一般泵不同，另外，化工裝置的特點要求長期運行，故還必需提出如下要求：（1） 耐液體腐蝕、磨損、使用壽命長（耐腐蝕泵或泥漿泵）。（2） 密封性能可靠（屏蔽泵或磁力泵）。（3） 操作性能穩(wěn)定、低噪音、小振動、運轉(zhuǎn)周期≥8000小時。（4） 要求高吸入性能，即必需凈吸入頭NPSHr小的泵（液態(tài)烴泵、雙吸式離心泵）。（5） 符合流程計量精度要求（計量泵）。（6） 適應低流量、高壓力、高揚程的要求（簡式泵、高速部分流泵、多級泵）泵型號的確定：（1）泵型號的選擇：因離心泵結(jié)構(gòu)簡單，輸送液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單，因此除離心泵難以勝任的場合外，應盡可能的選用離心泵。（2）泵系列和材料的選擇：根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料。（3）泵型號的確定：泵樣本給出額定流量Q、額定揚程H、對黏性介質(zhì)應換算成輸送清水時的流量Q和揚程H。 流量：選泵時通?？芍苯硬捎米畲罅髁浚绮唤o出最大流量值時。苯的150m 8 英寸輸送管道的外徑do=219mm,壁厚為5mm，20℃時的密度ρ=，黏度mPa*S,內(nèi)徑di=2192=灌裝時苯乙烯的流速不應小于3m/s,為了限制產(chǎn)生靜電,苯乙烯在管道中流動時的流速與管徑應滿足以下的公式: u2di 綜上兩個條件，為了計算方便取u=管道的流量Q==揚程：～。 管道阻力 4000 從上式得管內(nèi)苯液體的流動形式為湍流≈=為了計算方便，設(shè)局部阻力損失大約為hf*20%由伯努利方程得 所以 式中 —— 總阻力損失 WS —— 輸送流體的機械能HL —— 壓頭—— 損失壓頭設(shè) Z1=0 , Z2= m, u1= m/s , u2=0 , P1= P2， =則 ==+()2/(2*)=He==Ne =ρg VHe =≈根據(jù)上面所得到數(shù)據(jù)選擇兩臺相應的離心泵。第七章 安全管理 儲罐區(qū)內(nèi)的化工設(shè)備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。為了維持正常生產(chǎn)，必須加強對它們的維護，保養(yǎng)、檢測和維修。 罐區(qū)檢修具有頻繁、復雜、危險性大的特點。 (1)檢修的頻繁性 所謂頻繁是指計劃檢修、計劃外檢修的次數(shù)多；化工生產(chǎn)的復雜性、決定了化工設(shè)備及管道的故障和事故的頻繁性，因而也決定了檢修的復雜性。 (2)檢修的復雜性 由于罐區(qū)使用的化工設(shè)備、機械、儀表、管道、閥門等．種類多數(shù)量大，結(jié)構(gòu)和性能各異，這就要求從事檢修的人員具有豐富的知識和技術(shù)，熟悉和掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、和特點檢修中由于受到環(huán)境、氣候、場地的限制，有些要在露天作業(yè)，有些要在設(shè)備內(nèi)作業(yè)，有時還要上、中、下、立體交叉作。所有這些都給化工檢修增加了復雜件。 (3)檢修的危險性 化工生產(chǎn)的危險性決定了化工檢修的危險性，化工設(shè)備和管道中有很多殘村存的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)．而化工檢修又離不開動火、進罐作業(yè)，稍有疏忽就會發(fā)生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。據(jù)統(tǒng)計資料表明，國際國內(nèi)化工企業(yè)發(fā)生的事故中，停車檢修作業(yè)或在運行中搶修作業(yè)中發(fā)生的事故占有相當大的比例。綜上所述，不難看到罐區(qū)安全檢修的重要性，實現(xiàn)安全檢修不僅確保了在檢修工作中的安全，防止各種事故的發(fā)生，保護職工的安全和健康，而且還可以使檢修工作保質(zhì)保量按時完成，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。 無論是大修還是小修，計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修，都必須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度，辦理行種安全檢修許可證(如動火證)的申請、審核和批準手續(xù)。這是罐區(qū)檢修的重要管理工作，其他的管理作還包括以下幾點。 1. 組織領(lǐng)導 中修和大修應成立檢修指揮系統(tǒng)，負責檢修計劃、調(diào)度，安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級檢修指揮機構(gòu)中要設(shè)立安全組。各車間負責安全的負責人及安全員與廠指揮部安全組織構(gòu)成安全聯(lián)絡(luò)網(wǎng)(小修也要指定專人負責安全工作)。 各級安全機構(gòu)負責對安全規(guī)章制度的宣傳查，辦理動火、動土及檢修許可證。 化工廠檢修的安全管理工作要貫穿檢修的全過程，包括檢修的準備、裝置的停車檢修，直至開車的全過程。 2．安全教育 化工廠的檢修不但有化工操作人員參加，還有大量的檢修人員參加，同時有多個施工單位進行檢修作業(yè)，有的還有臨時工人進長作業(yè)。安全教育包括對本單位參加檢修人員的教育，也包括對其他單位參加檢修人員的教育。安全教育的內(nèi)容包括化工廠檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場必須遵守的有關(guān)規(guī)定。這些規(guī)定是：(1) 停工槍修的有關(guān)規(guī)定；(2) 進入設(shè)備作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；(3) 用火的有關(guān)規(guī)定；(4) 動土的有關(guān)規(guī)定；(5) 科學文明檢修的有關(guān)規(guī)定。還要學習和貫徹檢修現(xiàn)場的十大禁令：(1) 不戴安全帽、不穿工作服者禁止進人現(xiàn)場(2) 穿涼鞋、高跟鞋者禁止進入現(xiàn)場；(3) 上班前飲酒者禁止進入現(xiàn)場；(4) 在作業(yè)中禁止打鬧或其他有礙作業(yè)的行為；(5) 檢修現(xiàn)場禁止吸煙； “(6) 止用汽油或其他化工溶劑清洗設(shè)備、機具和衣物(7) 禁止隨意潑灑油品、化學危險品、電石廢渣等；(8) 禁止堵塞消防通道；(9) 禁止挪用或損壞消防工具和設(shè)備；(10) 現(xiàn)場器材禁止為私活所用。對各類參加檢修人員，都必須進行安全教育并經(jīng)考試合格后才能準許參加檢修。l. 動火區(qū)凡在禁火區(qū)從事高溫或易產(chǎn)生火花的作業(yè)，都要辦理動火證手續(xù)，落實安全動火措施。 設(shè)立固定動火區(qū)的條件是：(1) 固定動火區(qū)距可燃、易爆物質(zhì)的堆場、倉庫、儲罐及設(shè)備的距離應符合防火規(guī)范的規(guī)定；(2) 在任何氣象條件，固定動火區(qū)域內(nèi)的可燃氣體含量都在允許范圈以內(nèi)；(3) 動火區(qū)若設(shè)在室內(nèi)，應與防爆區(qū)隔開，不準有門窗串通。允許開的窗、門都要向外開，各種通道必須暢通； (4) 固定動火區(qū)周圍不得存放易燃易爆及其他可燃物質(zhì)；(5) 固定動火區(qū)應備有適用的、足夠數(shù)量的滅火器材；(6) 動火區(qū)要有明顯的標志。由于各種原因，罐內(nèi)液苯無法倒空，除上述動火要求外，還應注意以下幾點：(1) 在液面以上，不準帶苯動火：(2) 補焊前應先進行壁厚測定，補焊處的壁厚應大于3mm。根據(jù)測得的壁厚確定合適的焊接電流，防止因電流過大而燒穿罐壁，造成泄苯著火；(3) 動火前用鉛或石棉繩等將裂縫塞嚴，外面用鋼板補焊。進罐作業(yè)危險性很大。因為罐內(nèi)可能存在殘存的苯是有毒易燃物質(zhì)，在施工中可能著火、爆炸、中毒和窒息事故。此外如果檢修前沒有徹底分離和切斷電源，或由于電氣系統(tǒng)的誤動作，會發(fā)生攪傷、觸電等事故。因此，必須對進罐作業(yè)實行特殊的安全管理，以避免意外事故的發(fā)生。進罐作業(yè)的注意事項如下：(1) 儲罐必須實行可靠的隔離 要進入檢修的設(shè)備必須與其他設(shè)備和管道進行可靠的隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的儲罐。不但要對苯物料進行可靠隔離，而且還要對水、及氮氣系統(tǒng)施行可靠隔離、防止造成水淹或窒息。儲罐內(nèi)氣體分析應包括三個部分：一是對可燃氣體的爆炸極限分析；二是氧含量的分析；三是有毒氣體分析。按中國石油化工的規(guī)定，當可燃氣體爆炸級限大于4％時，％；爆炸極限小于4％，％；％～％為合格。設(shè)備內(nèi)的有毒氣體濃度要符合該氣體的最高允許濃度。如果難以達到允許濃度的標準，可用長管防毒面具或采用強制通風等手段。在作業(yè)過程中要不斷地取樣分析，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)。 (2) 罐外的監(jiān)護 罐內(nèi)有人作業(yè)時，必須指派兩人以上的監(jiān)護人。監(jiān)護人應了解該設(shè)備的生產(chǎn)情況及介質(zhì)的性質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常應立即令其停止作業(yè)，并召集救護人員，設(shè)法將罐內(nèi)人員救出，進行搶救。(3) 用電安全 罐內(nèi)使用的照明及電動工具必須符合安全壓標準：使用的電壓為12V，使用的機具、照明器械應符合防爆要求。 在罐內(nèi)進行電焊作業(yè)時，人要在絕緣板上作業(yè)。(4) 進入罐內(nèi)作業(yè)人員在進入罐前應清理隨身攜帶的物品，禁止將與作業(yè)無關(guān)的物品帶人罐內(nèi)，所攜帶的工具、材料等要登記。作業(yè)結(jié)束后應將工具、材料、墊片、手套等雜物清理干凈，防止遺漏在罐內(nèi)、經(jīng)檢修單位和生產(chǎn)單位共同檢查，確認罐內(nèi)無人員和雜物后，方可上法蘭加封。(5) 進入罐內(nèi)作業(yè)的人員，一次作業(yè)的時間不宜過長，應組織輪換，防止體力消耗過大而發(fā)生危險。參考文獻1. 鄭端文，生產(chǎn)工藝防火. 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