管道電伴熱設(shè)計(jì)資料-資料下載頁
2025-06-30 08:07本頁面
【正文】 80℃時(shí)，q=2．Q=qs=q(2πR2+πDh)=(2+34)=(W)答：。罐體容器散熱量q(W/m2) 表56保溫材料厚度（mm）維 持 溫 度℃條件5102030405060708090100120聚氨脂385075100125150溫度40℃風(fēng)速15m/s最低環(huán)境溫度玻璃纖維385075100125150礦渣棉385075100125150硅酸鈣385075100125150聚氨脂385075100125150溫度10℃風(fēng)速15m/s玻璃纖維385075100125150礦渣棉385075100125150硅酸鈣385075100125150聚氨脂385075100125150溫度+20℃風(fēng)速15m/s玻璃纖維385075100125150礦渣棉385075100125150硅酸鈣385075100125150三、有關(guān)公式介紹如前所述，我們查知的管道，容器罐體的散熱量，是按現(xiàn)場實(shí)際情況綜合計(jì)算的，如數(shù)據(jù)表中沒有您所需要的散熱量，則可通過由熱損失公式來求出所需要的數(shù)據(jù)。有關(guān)公式簡介如下：： 2πλ（TWTH）Q= （W/m） In[(d+2δ)247。d]： 1000（TWTH）Q= S (W) δλ上式中：λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.℃）d——管道外徑δ——保溫層厚度TW——工作維持溫度TH——當(dāng)?shù)刈畹蜏囟萐——表面積（㎡）Q——散熱量（W）e——環(huán)境系數(shù)，見表54，（由于理論公式計(jì)算結(jié)果與實(shí)際有相差，本公司根據(jù)多年設(shè)計(jì)與實(shí)踐確定）四、選型方法在選擇電伴熱帶產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素，如適用性、經(jīng)濟(jì)性、供電條件等，具體方法如下：1．根據(jù)管道維持溫度及偶然性的最高操作溫度選定最高維持溫度高于它的電伴熱產(chǎn)品。2．根據(jù)供電條件、電網(wǎng)負(fù)荷及管道長度，確定電伴熱方案和電伴熱產(chǎn)品的型號，如恒功率、自限式或串聯(lián)型等。3．根據(jù)管道單位長度的散熱量或容器單位面積上的散熱量來確定所需電伴熱產(chǎn)品的單位功率和長度。4．根據(jù)不同的適用環(huán)境來確定所需電伴熱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：一般情況下，可選用普通型，防爆場合建議使用加強(qiáng)型，埋地或在有腐蝕性物質(zhì)場所應(yīng)選用加強(qiáng)型。第六章 安裝與運(yùn)行電伴熱系統(tǒng)能否按工藝要求長期正常運(yùn)行，除了正確的選型設(shè)計(jì)及本身產(chǎn)品質(zhì)量外與采用正確與否的安裝方法及安裝質(zhì)量是密切相關(guān)的，因此，在安裝伴熱系統(tǒng)前，須了解以下事項(xiàng)：一、安裝前的準(zhǔn)備1．應(yīng)詳細(xì)了解該產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)及安裝方法。2．在安裝前，工藝管道（容器）必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓（氣密）檢驗(yàn)合格，管道（容器）表面已經(jīng)除銹、防腐、干燥且光滑，無毛刺、污物。3．在安裝前，應(yīng)對所裝產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，如器件有否撞損、變形及裂紋或其他異常，機(jī)械溫控通斷是否正常。4．應(yīng)詳細(xì)了解系統(tǒng)安裝圖，對產(chǎn)品的規(guī)格、品種數(shù)量及安裝部位進(jìn)行確認(rèn)。5．保溫材料是否干燥，如潮濕應(yīng)干燥后方可保溫，以免伴熱保溫失效。6．應(yīng)準(zhǔn)備安裝手冊，以便隨時(shí)記錄安裝內(nèi)容。二、安裝中的注意點(diǎn)1．電伴熱帶嚴(yán)禁在地面上長距離拖拉，打折，以免磨損電伴熱帶絕緣，影響其電氣性能。2．不得與高溫物體接觸，嚴(yán)禁高溫焊渣濺落到電伴熱帶表面，造成燙傷。3．嚴(yán)禁外力撞擊及鋒利物體損傷電伴熱帶。4．電伴熱帶彎曲半徑不可小于規(guī)定值（一般取其厚度的5倍）5．電伴熱帶與附件相連接，為便于檢修，應(yīng)留有一定的富裕量，一般留30cm左右。6．安裝時(shí)，電伴熱帶應(yīng)貼在管道（容器）表面，并進(jìn)行固定。7．在塑料管道上安裝時(shí)，宜先在其表面粘貼鋁膠帶或鋁片，然后再將電伴熱帶鋪設(shè)在其表面，這樣有利于電伴熱帶均勻散熱，提高其效率。8．應(yīng)盡可能將電伴熱帶鋪設(shè)在管道下方45176。處，以利溫度均勻。9．在一些經(jīng)常拆卸處，如：閥門、法蘭、泵等場所要用盤貼的方法，以方便檢修而不損壞電伴熱帶。10．電伴熱帶與附件配套使用時(shí)，—、并且在離電源接線盒75mm處用膠把銘牌牢固地固定在電伴熱帶上，電伴熱帶必須配用與環(huán)境相適應(yīng)的防爆溫控器與附件。接線時(shí)，嚴(yán)禁母線短接及電阻絲與母線金屬屏蔽層搭接以免發(fā)生漏電與短路。11．各附件的密封器件尺寸必須與所配電伴熱帶型號相符，各緊固件應(yīng)緊固到位，不可松脫，以保證正常的防護(hù)與防爆性能。12．如在系統(tǒng)中應(yīng)用機(jī)械溫控器時(shí)，應(yīng)在未通電前調(diào)整好溫控點(diǎn)，嚴(yán)禁通電調(diào)整，溫控控頭應(yīng)遠(yuǎn)離電伴熱帶，以免測量不準(zhǔn)，造成系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。13．要確保系統(tǒng)接地良好，其接地電阻不大于4Ω。14．全部接線完成后，必須對系統(tǒng)電氣絕緣，性能進(jìn)行檢測，（絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ）并對每個(gè)回路的功率電阻進(jìn)行測量，理論值與實(shí)際值須相近（一般偏差在177。10%之內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差在177。5%之間。15．以上安裝檢測合格后即可進(jìn)行試運(yùn)行，逐段檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個(gè)小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進(jìn)行管線保溫。16．在安裝完保溫材料后再行檢查其電氣性能，如完好則通電四小時(shí)，以觀察運(yùn)行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查，找出故障點(diǎn)，并進(jìn)行修改，完好再行通電四個(gè)小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進(jìn)行防水層的安裝。17．在安裝防水層時(shí)（如鐵皮、不銹鋼板）嚴(yán)禁鉆孔時(shí)損傷電伴熱帶。18．在所有保溫、防腐防水工作完畢后，再重復(fù)檢查電伴熱帶的各電氣性能，如完好則可通電，運(yùn)行八小時(shí)后查看各項(xiàng)電氣指標(biāo)是否正常，待一切運(yùn)行正常則整個(gè)伴熱工程就可結(jié)束施工，交于業(yè)主使用。19．注意管道掃線時(shí)，應(yīng)關(guān)閉其伴熱系統(tǒng)，掃線溫度必須低于電伴熱帶的耐熱等級，以保證正常的使用壽命。20．除全年需伴熱的管線外，每年重新開啟伴熱系統(tǒng)前，要進(jìn)行例行電氣檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整修。21．閥門上安裝電伴熱帶時(shí)嚴(yán)禁用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡，防止電伴熱帶夾在中間造成損傷，同時(shí)禁止電伴熱帶夾在其他保溫材料中間。22．保溫外殼用金屬材料時(shí)在閥門三通處應(yīng)用金屬片墊在電伴熱帶上，以防切傷電伴熱帶。23．電伴熱設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，然后搶修。24．除上述安裝及投運(yùn)過程外，其他未盡事項(xiàng)，還需要按照國家規(guī)定的爆炸危險(xiǎn)場所電氣安裝規(guī)程及電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定等規(guī)范要求執(zhí)行。第七章 典型安裝方式示意圖35
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